升降收集辊道台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升降收集辊道台，具有结构简单、使用方便的特点。它包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架和设置在该辊道架上的工作辊，所述的升降装置包括液压缸座和顶杆；所述的顶杆下端配合在液压缸座中，上端与辊道架连接。本实用新型专利技术的升降收集辊道台方便了钢材的收集，避免了人力物力的浪费，节约成本，专用于收集钢材，便于工厂的流水线生产，具有结构简单、使用方便的特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种升降收集辊道台，具有结构简单、使用方便的特点。它包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架和设置在该辊道架上的工作辊，所述的升降装置包括液压缸座和顶杆；所述的顶杆下端配合在液压缸座中，上端与辊道架连接。本技术的升降收集辊道台方便了钢材的收集，避免了人力物力的浪费，节约成本，专用于收集钢材，便于工厂的流水线生产，具有结构简单、使用方便的特点。【专利说明】升降收集辊道台
本技术涉及钢材轧制领域，尤其是一种方便收集钢材产品的升降收集辊道台。
技术介绍
轧制是指将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，间隙可以是需要的各种形状，因受轧辊的)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，如螺纹钢、园钢、钢管等。目前对于冷床上冷却后的钢材没有专用的收集装置，采用的是行车等工具吊下，这种操作较危险，而且不利于流水线生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种方便收集钢材产品的升降收集辊道台。本技术解决其技术问题所采用技术方案是:升降收集辊道台，包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架和设置在该辊道架上的工作辊，所述的升降装置包括液压缸座和顶杆；所述的顶杆下端配合在液压缸座中，上端与辊道架连接。在所述的液压缸座底面设置有支撑底板，在顶杆和辊道架之间设置有顶部支撑板；在顶部支撑板和支撑底板之间设置有辅助支撑装置。所述的辅助支撑装置包括立柱、立柱套，所述的立柱套固定在支撑底板上，所述的立柱一端固定在顶部支撑板上，另一端滑动配合在立柱套中。所述的立柱套的上端沿口处设置有铁套，在该铁套上设置有中部支撑板，所述的立柱穿过该中部支撑板滑动配合在液压缸座中。所述的立柱为四根，相应的立柱套也为四个，且均匀分布在液压缸座周围。所述的工作辊为多个，其中一个工作辊通过电机带动，相邻工作辊之间通过链条同步传动。本技术的有益效果是:本技术的升降收集辊道台，方便了钢材产品的收集，避免了人力物力的浪费，节约成本，专用于收集钢材，便于工厂的流水线生产，具有结构简单使用方便的优点。由于在所述的液压缸座底面设置有支撑底板，在顶杆和辊道架之间设置有顶部支撑板；在顶部支撑板和支撑底板之间设置有辅助支撑装置，增大了受力面积，一方面减小了顶杆的负担，另一方面也提高了整个装置的稳定性。由于所述的辅助支撑装置包括立柱、立柱套，所述的立柱套固定在支撑底板上，所述的立柱一端固定在顶部支撑板上，另一端滑动配合在立柱套中，防止了立柱受力不均匀偏斜，提高了整个装置的机械可靠性。由于所述的立柱套的上端沿口处设置有铁套，在该铁套上设置有中部支撑板，所述的立柱穿过该中部支撑板滑动配合在液压缸座中，中部支撑板的设置，防止了立柱过度下降与支撑底板碰撞，造成损坏，对整个装置有一定保护作用。所述的立柱为四根，相应的立柱套也为四个，且均匀分布在液压缸座周围，均匀受力。由于所述的工作辊为多个，其中一个工作辊通过电机带动，相邻工作辊之间通过链条同步传动，当电机转动时，所有工作辊转动，实现钢材产品的运输收集。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的升降收集辊道台的结构示意图；图2为图1中沿A-A的剖视示意图；图3为本技术的升降收集辊道台的电机的控制电路图；图4为本技术的升降收集辊道台的液压缸座的注油控制电路图；图中，I一支撑底板，2—液压缸座，3—顶杆，4一立柱套，5—中部支撑板，6—顶部支撑板，7—辊道架，8—工作辊，9一立柱，10—铁套，11一电机，12—热继电器，13—正转控制接触器，14 一反转控制接触器，15—塑料式空气断路器，16—快熔保险丝，17—热继常闭点，18—正反转控制三位开关，19一正反转接触器常闭点辅助触点，20—正反转接触器线圈，21、31—液压升降单动联动控制三位开关，22—左、右两个单动液压上、下控制三位开关，23、25、28—液压上、下限位，24、26、27—升降液压电磁阀线圈，29、30—联动上下控制三位开关，L1、L2、L3为相电压为380V的电机电源，L1、N为线电压为220V的控制回路电源。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述，但本技术的保护范围不限于以下所述。如图1至图4所示，本技术的升降收集辊道台，包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架7和设置在该辊道架7上的工作辊8，所述的升降装置包括液压缸座2和顶杆3 ;所述的顶杆3下端配合在液压缸座2中，上端与辊道架7连接。本技术的升降收集辊道台，方便了钢材产品的收集，避免了人力物力的浪费，节约成本，专用于收集钢材，便于工厂的流水线生产，具有结构简单使用方便的优点。收集工作开始时，给液压缸体2注油使顶杆3上升，辊道架7上升到与冷床相同的高度，冷床上的钢材输送至工作辊8上，第一根钢材完全放置于工作辊8后，液压缸体2放油，辊道架7进行下降，下降的高度与钢材的厚度相同，每增加一根钢材，辊道架7便向下移，直至移到最底部，即辊道架7与底面相平齐，工作辊8转动，将钢材运输出去，然后再进行第二轮工作。在所述的液压缸座2底面设置有支撑底板I,在顶杆3和棍道架7之间设置有顶部支撑板6 ;在顶部支撑板6和支撑底板I之间设置有辅助支撑装置，增大了受力面积，一方面减小了顶杆3的负担，另一方面也提高了整个装置的稳定性。所述的辅助支撑装置包括立柱9、立柱套4，所述的立柱套4固定在支撑底板I上，所述的立柱9 一端固定在顶部支撑板6上，另一端滑动配合在立柱套4中。防止了立柱9受力不均匀偏斜，提高了整个装置的机械可靠性。所述的立柱套4的上端沿口处设置有铁套10，在该铁套10上设置有中部支撑板5，所述的立柱9穿过该中部支撑板5滑动配合在液压缸座2中，防止了立柱9过度下降与支撑底板I碰撞，造成损坏，对整个装置有一定保护作用。所述的立柱9为四根，相应的立柱套4也为四个，且均匀分布在液压缸座2周围，使整个装置均匀受力。所述的工作辊8为多个，其中一个工作辊8通过电机11带动，相邻工作辊8之间通过链条同步传动，当电机11转动时，所有工作辊8转动，配合顶杆3的升降，实现钢材产品的运输收集。收集工作开始时，给液压缸体2注油使顶杆3上升，辊道架7上升到与冷床相同的高度，冷床上的钢材输送至工作辊8上，第一根钢材完全放置于工作辊8后，液压缸体2放油，辊道架7进行下降，下降的高度与钢材的厚度相同，每增加一根钢材，辊道架7便向下移，直至移到最底部，即辊道架7与底面相平齐，电机11开始转动，带动工作辊8转动，将钢材运输出去，然后再进行第二轮工作。如图3所示，当塑料式空气断路器15闭合，三位开关18打到左档位时，正转接触器线圏20得电，正转接触器13吸合，电机11得电正转；三位开关打到中间零位档时，接触器线圈失电断开，电机11停止；三位开关18置右位档时，反转让接触器得电吸合，电机11得电反转；三位开关18置中间零位档时，接触器线圈失电断开，电机11停止。如图4所示，当单动、联动控制三位开关21、31打到21位档时，为单动控本文档来自技高网...

【技术保护点】
升降收集辊道台，其特征在于：包括升降装置，在升降装置的升降端设置有收集辊道，所述的收集辊道包括辊道架（7）和设置在该辊道架（7）上的工作辊（8），所述的升降装置包括液压缸座（2）和顶杆（3）；所述的顶杆（3）下端配合在液压缸座（2）中，上端与辊道架（7）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李本革，陈学红，潘新杰，
申请(专利权)人：浙江富钢金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：