武汉理工大学专利技术

武汉理工大学共有25677项专利

  • 本发明涉及一种纳米SiO↓[2]均匀包覆的Zn↓[4]Sb↓[3]粉体及制备方法。该方法是先在真空下熔融高纯金属Zn粉和Sb粉的混合物,冷凝结晶得到单相β-Zn↓[4]Sb↓[3]化合物的铸体,研磨、过筛得到β-Zn↓[4]Sb↓[3]...
  • 一种利用锥面锁紧模具滑块的装置,由锁模套、滑块组成。锁模套外形为一圆柱体,内大孔为一锥孔,中间为小圆孔,锁模套上还开设两个直槽。锁模套通过螺钉和压柱固定在动模座板上。滑块上部为一半圆锥柱体,下部有一底座,其内设有上下两个定位台阶。滑块上...
  • 一种新型挤压铸造模具压头,压头的顶部为燕尾状,燕尾沿直径方向的斜角a约为5°,燕尾最小端L约为直径D的1/3,压头通过底部的螺纹与顶杆相连。燕尾槽斜面与压头平面间的交角a1约为56°。压头的材料为钢,并经氮化处理,表面硬度HV800~9...
  • 本实用新型涉及压室台阶定位的侧向分型模具,它包括定模板(4)和在定模板(4)上的两对开模体,定模板(4)上固定设有定位块(2),定位块(2)设置在两模体之间,两模体的内壁底部开有与定位块(2)形状对应的凹口(10)。定模板上设有定位块,...
  • 本发明涉及一种压铸模及其制备方法。一种压铸模,其特征在于:它主要由基体部分(1)、过渡层部分(2)和模膛表面覆层(3)组成,基体部分(1)的体积占90-95%,基体部分(1)采用普通的压铸模5CrNiMo钢或5CrMnMo钢;过渡层部分...
  • 本发明涉及一种电磁搅拌器,应用于镁合金铸造领域。一种电磁搅拌器,其特征在于它包括步进电机(2)、移动架(3)、螺杆(4)、直流线圈(5)、三相交流绕组(7)、导柱(8),移动架(3)套在结晶器(6)上并能沿结晶器(6)轴向移动,三相交流...
  • 本发明涉及一种电机极靴精密冷锻成形的工艺。一种电机极靴精密冷锻成形的工艺,其特征是它包括如下步骤:1)下料,根据塑性成形体积不变原理,采用高速带锯锯切设备,对金属棒料精密锯切下料,得到棒料毛坯;2)冷锻预成形:①预锻模具的准备;②将棒料...
  • 本实用新型涉及一种飞机铆钉电磁加热铆接装置,包括气动铆枪,其特点是:有一个管形骨架套装在气动铆枪的头部,加热线圈缠绕管形骨架前端,加热线圈外有均布的C形磁条,在管形骨架的内安装铆钉固定夹。由于本实用新型采用了非接触电磁感应加热线圈来加热...
  • 本发明涉及往复动模锻压机,它包括机架(2)、锤头(6)、工作台、驱动锤头(6)移动的动力机构、滑块(3);滑块(3)与驱动锤头的动力机构相连,滑块(3)上设有转动轴(4),转动轴(4)的轴心线垂直于滑块(3)的移动方向,锤头(6)通过转...
  • 本发明涉及一种在冷锻用坯料表面磷化皂化后再进行振动涂覆固体润滑剂从而形成复合润滑膜的方法。冷锻用坯料复合润滑膜涂覆方法,其特征是将冷锻用毛坯,经过脱脂浸蚀预处理、钛盐活化调整后,进行磷化-皂化处理形成膜厚8~12μm,膜重16-23g/...
  • 本发明涉及一种冷锻用坯料下料的方法。一种冷锻用毛坯高效精密下料方法,其特征是:首先采用高速带锯锯切设备对金属棒料锯切下料,使之成为棒料毛坯;第二步是将锯切下的棒料毛坯由无心磨床进行高速外圆磨削,去除棒料表面氧化皮、浅坑和刮痕,得到冷锻用...
  • 本发明涉及一种飞机铆钉电磁感应加热铆接的控制装置,它包括相控整流电路、滤波电路、全桥逆变主电路、谐振回路、加热线圈、主控制器、模/数转换电路、调理电路,其特点是:滤波电路的电压信号和谐振回路的电流信号都经调理电路连接到模/数转换电路,模...
  • 本发明涉及一种飞机铆钉电磁加热铆接装置,包括气动铆枪,其特点是:有一个管形骨架套装在气动铆枪的头部,加热线圈缠绕管形骨架前端,加热线圈外有均布的C形磁条,在管形骨架的内安装铆钉固定夹。由于本发明采用了非接触电磁感应加热线圈来加热铆钉,使...
  • 本发明涉及一种发电机磁极精锻成形的方法。发电机磁极精锻成形的方法,其特征是按如下步骤实现:a)原材料下料:将原材料切成料段;b)预锻:将料段投入加热炉内加热至预定温度1000~1200℃,在预锻模内进行预锻成预锻件,料段在加热炉内加热时...
  • 本发明涉及一种矩形截面铝合金环件轧制成形的方法。矩形截面铝合金环件轧制成形的方法,其特征是按如下步骤实现:1)下料:将铝合金棒材锯切成料段;2)制坯:将料段从室温均匀加热到高塑性、低抗力的热变形温度350℃~550℃,将热态的铝合金料段...
  • 本发明涉及一种外台阶截面环件轧制成形的方法。外台阶截面环件轧制成形的方法,其特征是按如下步骤实现:1)下料:将棒材锯切成料段;2)制坯:将料段从室温均匀加热到高塑性、低抗力的热变形温度,然后将热态的料段镦粗、冲孔、冲连皮,制成轧制用环件...
  • 本发明涉及一种确定冷辗扩进给速度的方法,其特征在于包括如下步骤:1).测量出环形毛坯外径2R↓[0]、环形毛坯内径2r↓[0],主辗轮半径R↓[1],芯辊半径R↓[2],根据冷轧环机设备参数给出的主轴转速N转/分,计算主辗轮圆周速度v↓...
  • 本发明涉及一种确定冷辗扩主轴转速的方法。一种确定冷辗扩主轴转速的方法,其特征在于包括如下步骤:1)测量出环形毛坯外径2R↓[0]、环形毛坯内径2r↓[0],主辗轮半径R↓[1],计算环形毛坯壁厚为h↓[max]=R↓[0]-r↓[0];...
  • 本发明涉及冷环轧机的驱动辊。冷环轧机组合式驱动辊,其特征在于它包括驱动辊基座(1)、型槽模块,驱动辊基座(1)为圆环形,驱动辊基座(1)内为安装孔(6);型槽模块由右型槽模块(2)、左型槽模块(5)组成,右型槽模块(2)、左型槽模块(5...
  • 本发明属于环件冷轧加工领域。一种环件冷辗扩过程中进给速度与工件尺寸控制方法,其特征在于包括如下步骤:1)通过第一传感器直接检测冷辗环机的滑块位置,第一传感器检测的位置信号一路反馈到位置控制器,一路经微分装置处理后反馈到速度控制器;2)通...