【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及用于压力加工的锻压机。锻压机按锤头移动方向分为立式和卧式。立式锻压机的锤头移动方向为上下垂直方向，卧式锻压机的锤头移动方向为水平方向。现有的锻压机的通用性好，但噪音、振动和所需要的工艺力都大，耗能高，能力/造价比值都很低。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括机架、锤头、工作台、驱动锤头移动的动力机构；工作台设置在锤头的移动方向上；它还包括滑块和用于限定滑块滑动的导轨；滑块与驱动锤头的动力机构相连，滑块上设有转动轴，转动轴的轴心线垂直于滑块的移动方向，锤头通过转动轴与滑块连接；锤头的工作面为以转动轴的轴心线为轴线的圆柱面；工作台为可作往复直线运动的活动工作台；活动工作台运动方向垂直于锤头的移动方向，且与转动轴的轴线方向垂直；活动工作台由活动工作台动力机构驱动。使用本专利技术的往复动模锻压机时，先将需锻压的工件放在活动工作台上，活动工作台在动力机构的驱动下作往复直线运动，启动驱动锤头的动力机构，推动锤头移动压向工件，锤头接触到工件时，锤头与工件之间的接触摩擦力带动锤头随活动工作台的往复直线运动而以转动轴为圆心往复摆动，锤头的工作面在工件上反复滚动下压使工件变形，达到对工件锻压加工的目的。导轨可限定滑块的滑动，可防止锤头的摆动影响驱动锤头的动力机构工作。与已有的锻压机相比，因为锤头工作面为圆柱面，在工件表面上滚动下压，将锤头模具与工件之间的滑动接触摩擦改变为滚动接触摩擦，从而减小了金属流动应力，圆柱面局部接触工件，接触面投影面积又大大地缩小，所以加工同样大小的工件，所需工艺力(总的塑性变形抗力)就大大地减小，因而能力/自重之比值和能力/...
【技术保护点】
往复动模锻压机，它包括机架（２）、锤头（６）、工作台、驱动锤头（６）移动的动力机构；工作台设置在锤头（６）的移动方向上；其特征在于：它还包括滑块（３）和用于限定滑块（３）滑动的导轨（７）；滑块（３）与驱动锤头的动力机构相连，滑块（３）上设有转动轴（４），转动轴（４）的轴心线垂直于滑块（３）的移动方向，锤头（６）通过转动轴（４）与滑块（３）连接；锤头（６）的工作面为以转动轴（４）的轴心线为轴线的圆柱面；工作台为可作往复直线运动的活动工作台（９）；活动工作台（９）运动方向垂直于锤头（６）的移动方向，且与转动轴（４）的轴线方向垂直；活动工作台（９）由活动工作台动力机构驱动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.往复动模锻压机，它包括机架(2)、锤头(6)、工作台、驱动锤头(6)移动的动力机构；工作台设置在锤头(6)的移动方向上；其特征在于它还包括滑块(3)和用于限定滑块(3)滑动的导轨(7)；滑块(3)与驱动锤头的动力机构相连，滑块(3)上设有转动轴(4)，转动轴(4)的轴心线垂直于滑块(3)的移动方向，锤头(6)通过转动轴(4)与滑块(3)连接；锤头(6)的工作面为以转动轴(4)的轴心线为轴线的圆柱面；工作台为可作往复直线运动的活动工作台(9)；活动工作台(9)运动方向垂直于锤头(6)的移动方向，且与转动轴(4)的轴线方向垂直；活动工作台(9)由活动工作台动力机构驱动。2.根据权利要求1所述的往复动模锻压机，其特征在于锤头动力机构由液压缸(1)和液压泵站组成；液压缸(1)设置在机架(2)上，滑块(3)与液压缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张韶华，张猛，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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