零件清洗设备制造技术

本发明专利技术提供了一种零件清洗设备，涉及汽车的技术领域，零件清洗设备包括依次间隔设置的清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽；清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽中均设置有加热装置；清洗槽和漂洗槽中均设置有超声波发生器，且清洗槽中设置有清洗剂，漂洗槽中设置有纯净水；第一干燥槽中设置有风干装置；第二干燥槽中设置有真空装置；第一干燥槽和第二干燥槽用于去除零件表面的水分。该零件清洗设备能够提高零件的清洁度，并且能够清洗过后的零件直接进入生产线，提高生产效率。

Parts cleaning equipment

The invention provides a part cleaning device, which relates to the technical field of automobiles. The part cleaning device comprises a cleaning tank, a rinsing tank, a first drying tank and a second drying tank arranged at intervals in succession; a heating device is arranged in the cleaning tank, a rinsing tank, a first drying tank and a second drying tank; Both of them are equipped with ultrasonic generators, and the cleaning tank is equipped with cleaning agent, and the rinsing tank is equipped with pure water; the first drying tank is equipped with air drying device; the second drying tank is equipped with vacuum device; the first drying tank and the second drying tank are used to remove the water on the surface of the parts. The parts cleaning equipment can improve the cleanliness of parts, and can clean the parts directly into the production line, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
零件清洗设备
本专利技术涉及汽车
，尤其是涉及一种零件清洗设备。
技术介绍
汽车的电子稳定控制系统(ESC)包括多种精密零部件，其内包含了铝制本体，小零件拉伸件，小零件机加件。在金属加工过程中，一些拉伸用拉伸油，机加冷却液，润滑液和加工过程中产生的一些小颗粒会残留在零件表面。由于零件的清洁度严重影响着零件的压配工艺。对于清洁度低的零件，其压配所需要的力会是正常压配力的数十倍，严重影响了产品的一致性。因此，铝制本体采用高压清洗，ESC零件采用酸洗工艺进行除锈，采用酒精浸泡的方式溶解拉伸油和冷却液。但是，采用酸洗工艺和酒精浸泡的方式对零件进行清洗的清洁度较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种零件清洗设备，以改善现有技术中存在的采用酸洗工艺和酒精浸泡的方式对零件进行清洗的清洁度较差的技术问题。本专利技术提供的零件清洗设备，用于清洗汽车电子稳定控制系统的零件，零件清洗设备包括依次间隔设置的清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽；清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽中均设置有加热装置；清洗槽和漂洗槽中均设置有超声波发生器，且清洗槽中设置有清洗剂，漂洗槽中设置有纯净水；第一干燥槽中设置有风干装置；第二干燥槽中设置有真空装置；第一干燥槽和第二干燥槽用于去除零件表面的水分。进一步的，零件清洗设备还包括防锈槽；防锈槽设置在漂洗槽和第一干燥槽之间；防锈槽中设置有加热装置和超声波发生器，且防锈槽中设置有防锈剂。进一步的，清洗槽、漂洗槽以及第二干燥槽分别为多个。进一步的，零件清洗设备，还包括水箱、过滤器以及抽水泵；清洗槽的出水口、水箱、过滤器以及清洗槽的进水口依次连通；抽水泵设置在水箱与过滤器之间。进一步的，清洗槽包括第一子槽和第二子槽；第一子槽和第二子槽通过隔板分隔开，隔板上靠近槽底的一端设置有过水孔；清洗槽的出水口设置在第二子槽上，清洗槽的进水口设置在第一子槽上。进一步的，零件清洗设备还包括隔膜泵和储水箱；储水箱的进水口和出水口分别与水箱连通，隔膜泵设置在水箱与储水箱的进水口之间。进一步的，零件清洗设备还包括容纳件；容纳件用于容纳零件；容纳件的侧壁上设置有通孔。进一步的，零件清洗设备还包括移动装置和脱钩装置；容纳件上设置有与脱钩装置相配合的提手；移动装置与脱钩装置连接，且移动装置用于带动脱钩装置移动；脱钩装置用于调整容纳件分别与清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽的竖直距离。进一步的，零件清洗设备还包括控制系统；控制系统分别与移动装置、脱钩装置、加热装置、超声波发生器、风干装置以及真空装置连接，控制系统用于控制移动装置移动以及脱钩装置脱钩，控制系统用于分别控制加热装置、超声波发生器、风干装置以及真空装置的开启和关闭。进一步的，真空装置包括真空泵和水分离器；水分离器设置在真空泵与第二干燥槽之间，且水分离器用于分离气体中的水分。本专利技术提供的零件清洗设备，在使用过程中，先将待清洗的零件放入清洗槽中，清洗槽中的清洗剂用于去除零件表面的油污，加热装置的设置能够提高清洗槽中的温度，令清洗剂的活化能达到最优，超声波发生器发出超声波，有利于清除油污；然后将零件移入漂洗槽中，漂洗槽中的纯净水用于除掉零件上残留的清洗剂；接着将零件放入第一干燥槽中，零件在第一干燥槽中通过热风去除大部分水分；最后将零件放入第二干燥槽中，第二干燥槽通过加热和真空进行除水；经过上述清洗步骤，下清洗线的零件能够直接进入生产线，加快生产节奏，提高生产效率。由上可知，该零件清洗设备能够提高零件的清洁度，并且能够清洗过后的零件直接进入生产线，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的零件清洗设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的零件清洗设备的部分结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的零件清洗设备的另一部分的结构示意图。图标：1-清洗槽；2-漂洗槽；3-第一干燥槽；4-第二干燥槽；5-防锈槽；6-水箱；7-过滤器；8-抽水泵；9-隔膜泵；10-储水箱；11-真空泵；12-水分离器；13-压力表；14-温度计；15-气动球阀；101-第一子槽；102-第二子槽。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术实施例提供的零件清洗设备的结构示意图；如图1所示，本实施例提供的零件清洗设备，用于清洗汽车电子稳定控制系统的零件，零件清洗设备包括依次间隔设置的清洗槽1、漂洗槽2、第一干燥槽3以及第二干燥槽4；清洗槽1、漂洗槽2、第一干燥槽3以及第二干燥槽4中均设置有加热装置；清洗槽1和漂洗槽2中均设置有超声波发生器，且清洗槽1中设置有清洗剂，漂洗槽2中设置有纯净水；第一干燥槽3中设置有风干装置；第二干燥槽4中设置有真空装置；第一干燥槽3和第二干燥槽4用于去除零件表面的水分。本实施例提供的零件清洗设备，在使用过程中，先将待清洗的零件放入清洗槽1中，清洗槽1中的清洗剂用于去除零件表面的油污，加热装置的设置能够提高清洗槽1中的温度，令清洗剂的活化能达到最优，超声波发生器发出超声波，有利于清除油污；然后将零件移入漂洗槽2中，漂洗槽2中的纯净水用于除掉零件上残留的清洗剂；接着将零件放入第一干燥槽3中，零件在第一干燥槽3中通过热风去除大部分水分；最后将零件放入第二干燥槽4中，第二干燥槽4通过加热和真空进行除水；经过上述清洗步骤，下清洗线的零件能够直接进入生产线，加快生产节奏，提高生产效率。由上可知，该零件清洗设备能够提高零件的清洁度，并且能够清洗过后的零件直接进入生产线，提高生产效率。如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，零件清洗设备还包括防锈槽5；防锈槽5设置在漂洗槽2和第一干燥槽3之间；防锈槽5中设置有加热装置和超声波发生器，且防锈槽5中设置有防锈剂。其中，清洗槽1中的清洗剂浓度为1.8-2.5％，加热温度设置为50±5℃。超声波频率为28KHz，超声波电流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件清洗设备，用于清洗汽车电子稳定控制系统的零件，其特征在于，包括：依次间隔设置的清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽；所述清洗槽、所述漂洗槽、所述第一干燥槽以及所述第二干燥槽中均设置有加热装置；所述清洗槽和所述漂洗槽中均设置有超声波发生器，且所述清洗槽中设置有清洗剂，所述漂洗槽中设置有纯净水；所述第一干燥槽中设置有风干装置；所述第二干燥槽中设置有真空装置；所述第一干燥槽和所述第二干燥槽用于去除零件表面的水分。

【技术特征摘要】
1.一种零件清洗设备，用于清洗汽车电子稳定控制系统的零件，其特征在于，包括：依次间隔设置的清洗槽、漂洗槽、第一干燥槽以及第二干燥槽；所述清洗槽、所述漂洗槽、所述第一干燥槽以及所述第二干燥槽中均设置有加热装置；所述清洗槽和所述漂洗槽中均设置有超声波发生器，且所述清洗槽中设置有清洗剂，所述漂洗槽中设置有纯净水；所述第一干燥槽中设置有风干装置；所述第二干燥槽中设置有真空装置；所述第一干燥槽和所述第二干燥槽用于去除零件表面的水分。2.根据权利要求1所述的零件清洗设备，其特征在于，还包括防锈槽；所述防锈槽设置在所述漂洗槽和所述第一干燥槽之间；所述防锈槽中设置有所述加热装置和所述超声波发生器，且所述防锈槽中设置有防锈剂。3.根据权利要求1所述的零件清洗设备，其特征在于，所述清洗槽、所述漂洗槽以及所述第二干燥槽分别为多个。4.根据权利要求1所述的零件清洗设备，其特征在于，还包括水箱、过滤器以及抽水泵；所述清洗槽的出水口、所述水箱、所述过滤器以及所述清洗槽的进水口依次连通；所述抽水泵设置在所述水箱与所述过滤器之间。5.根据权利要求4所述的零件清洗设备，其特征在于，所述清洗槽包括第一子槽和第二子槽；所述第一子槽和所述第二子槽通过隔板分隔开，所述隔板上靠近槽底的一端设置有过水孔；所述清洗槽的出水口设置在所述第二子槽上，所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，李艳亭，戚晓伟，李晓杰，郭国强，
申请(专利权)人：天津英创汇智汽车技术有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12