清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清洗装置，包括射流机构(6)和喷射机构(7)，所述射流机构(6)包括壳体(1)、线圈(2)、撞针(3)、弹性组件(4)、定子(6)和压力腔(8)；所述线圈(2)设在定子(6)上，所述弹性组件(4)一端与撞针(3)相抵，另一端与壳体(1)相抵，所述壳体(1)与压力腔(8)连通，所述撞针(3)设在定子(6)内且一端与壳体(1)与压力腔(8)的连通处的孔径相同，所述撞针(3)与压力腔(8)同轴心；所述喷射机构(7)包括连接头(7.1)、腔体(7.2)和至少一个喷嘴(7.3)，所述连接头(7.1)安装在腔体(7.2)上且通过用于接入介质的管路(9)与压力腔(8)连通，所述喷嘴(7.3)设在腔体(7.2)上。

Cleaning device

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u6e05\u6d17\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u5c04\u6d41\u673a\u6784(6)\u548c\u55b7\u5c04\u673a\u6784(7)\uff0c\u6240\u8ff0\u5c04\u6d41\u673a\u6784(6)\u5305\u62ec\u58f3\u4f53(1)\u3001\u7ebf\u5708(2)\u3001\u649e\u9488(3)\u3001\u5f39\u6027\u7ec4\u4ef6(4)\u3001\u5b9a\u5b50(6)\u548c\u538b\u529b\u8154(8)\uff1b\u6240\u8ff0\u7ebf\u5708(2)\u8bbe\u5728\u5b9a\u5b50(6)\u4e0a\uff0c\u6240\u8ff0\u5f39\u6027\u7ec4\u4ef6(4)\u4e00\u7aef\u4e0e\u649e\u9488(3)\u76f8\u62b5\uff0c\u53e6\u4e00\u7aef\u4e0e\u58f3\u4f53(1)\u76f8\u62b5\uff0c\u6240\u8ff0\u58f3\u4f53(1)\u4e0e\u538b\u529b\u8154(8)\u8fde\u901a\uff0c\u6240\u8ff0\u649e\u9488(3)\u8bbe\u5728\u5b9a\u5b50(6)\u5185\u4e14\u4e00\u7aef\u4e0e\u58f3\u4f53(1)\u4e0e\u538b\u529b\u8154(8)\u7684\u8fde\u901a\u5904\u7684\u5b54\u5f84\u76f8\u540c\uff0c\u6240\u8ff0\u649e\u9488(3)\u4e0e\u538b\u529b\u8154(8)\u540c\u8f74\u5fc3\uff1b\u6240\u8ff0\u55b7\u5c04\u673a\u6784(7)\u5305\u62ec\u8fde\u63a5\u5934(7.1)\u3001\u8154\u4f53(7.2)\u548c\u81f3\u5c11\u4e00\u4e2a\u55b7\u5634(7.3)\uff0c\u6240\u8ff0\u8fde\u63a5\u5934(7.1)\u5b89\u88c5\u5728\u8154\u4f53(7.2)\u4e0a\u4e14\u901a\u8fc7\u7528\u4e8e\u63a5\u5165\u4ecb\u8d28\u7684\u7ba1\u8def(9)\u4e0e\u538b\u529b\u8154(8)\u8fde\u901a\uff0c\u6240\u8ff0\u55b7\u5634(7.3)\u8bbe\u5728\u8154\u4f53(7.2)\u4e0a\u3002

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗装置。
技术介绍
目前现有技术的清洗装置都采用外部通入高压、通过对高压喷头或对清洗装置内部结构进行相应调整从而为清洗装置可提供喷射效果从而达到清洗的效果。例如如下现有技术：中国专利CN101983782B公开了一种高压水清洗设备，包括过滤器、高压柱塞泵、安全溢流阀、喷枪以及连接管路，在所述高压柱塞泵的入水口与安全溢流阀溢流出水口之间连接有一溢流管路，所述溢流管路上加装一过渡水箱，在所述过渡水箱中设置一液位开关，该液位开关与所述高压水清洗设备的开关保持联动，其特征在于：所述过渡水箱为一封闭箱体，且在所述封闭箱体上部形成有一空气腔。该技术方案的供压装置任然采用高压柱塞泵为清洗设备提供高压。这样的结构存在的缺点有三点：第一是当介质(可为液体、固液混合态等)从清洗装置的喷嘴处喷射出并在与之相接触面接触时会产生反弹力，而又由于清洗装置喷射介质为连续性喷射，则假设从清洗装置喷射出的压力为60MPa,则由于反弹力假设为20MPa的抵消作用，使得最终清洗装置喷射出的介质最终与相接触面接触时只能提供40MPa的作用力，而这一问题是任何清洗装置无法解决的。第二是若清洗装置是用于提供用于清洗等领域，则由于反弹力的抵消使得工作效率只能达到60-70％时，则需要采用长时间冲洗弥补这一问题，使得原则上可一小时一吨水清洗完成的清洗任务现需要一个半小时2吨水才能清洗完成。第三是以上结构的清洗装置只适用于液态或固液混合态介质，原因是其内部结构对气态高压形成一定的阻力，虽对清洗装置的射流口处进行改进可以形成射流效应，但除非适用对象对射流口要求大于压力要求，例如车胎打气；否则相对于供压装置的利用率而言是不经济的。综上所述，可以看出目前现有技术的清洗装置存在的问题是压力利用率低、对清洗原料的适用性差。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种压力利用率高且对清洗原料适用性强的清洗装置。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种清洗装置，其特征在于：包括射流机构和喷射机构，所述射流机构包括壳体、线圈、撞针、弹性组件、定子和压力腔；所述线圈设在定子上，所述弹性组件一端与撞针相抵，另一端与壳体相抵，所述壳体与压力腔连通，所述撞针设在定子内且一端与壳体与压力腔的连通处的孔径相同，所述撞针与压力腔同轴心；所述喷射机构包括连接头、腔体和至少一个喷嘴，所述连接头安装在腔体上且通过用于接入介质的管路与压力腔连通，所述喷嘴设在腔体上，所述的用于接入介质的管路内含挡块和弹性部件，所述弹性部件一端与管路的内壁相抵，另一端与挡块相抵，所述挡块与接入介质的管路的管口相抵。根据上述方案可以看出本专利技术的一种清洗机构具有如下优点：首先，对线圈通通电后使撞针在定子内做高频往复运动，压力腔还与用于接入介质的管路连通，这里该管路可以为用于接入介质的管路，通过对用于接入介质的管路内通入液态、固液混合态或固态介质，后经撞针提供动量由用于接入介质的管路的出口射出，压力形成在压力腔和用于接入介质的管路中，该结构的射流装置不再局限于介质的状态，采用液态、固液混合态和固态介质都可以。其次，高压力是在撞针往复运动将用于接入介质的管路中的介质送入用于接入介质的管路出口处时和压力腔中形成的，对于压力的提供可以通过调节用于接入介质的管路的供压和用于接入介质的管路出口处以及压力腔的管径大小，这样的调节非常便捷。再次，由于撞针冲击使介质高压喷射为非连续性，这使得上一股介质在撞击外部接触面后的反弹力与撞针的冲击推出的下一股介质的高压不会产生抵消，使得射流装置的冲击效果明显、工作效率高。再次，由于射流机构提供的是高压喷出，但由于场合的不同以及清洗原料的不同以及清洗方式的不同，通过喷射机构与射流机构的组合，在用于接入介质的管路内通入不同的介质，并可对喷射机构的喷嘴形状进行任意改进，从而达到可以根据不同需求将射流机构射出的高压射流进行相应调整。作为优选，所述撞针包括第一动芯和第二动芯，所述第一弹性组件一端与第一动芯相抵，另一端与壳体相抵，所述第二动芯由导磁材料制成且设在线圈内。将撞针分为第一动芯和第二动芯，第二动芯采用纯导磁材料制成，可以在线圈内进行较长来回运动从而可以为第一动芯提供较大动量。作为优选，所述第二动芯为空心结构。将第二动芯采用空心结构可以使电磁能为第二动芯提供较高动量。作为改进，所述射流机构还包括用于调节撞针行程的调节装置，所述调节装置安装在壳体上且一端与撞针相抵。通过增设调节撞针行程的调节装置来调节撞针的行程和第二动芯的切割磁力线的起点，通过调节撞针中第二动芯的行程，可以调节撞针在出口可以达到的最大速度，最终可以调节射流压力，同时调节装置可以调节第二动芯的切割磁力线的起点，从而使线圈通电时，第二动芯可以达到最大动量。作为改进，所述可调节装置包括第二弹性组件、推杆、螺栓和挡块，所述第二弹性组件一端与壳体相抵，另一端与推杆相抵，所述推杆穿过壳体并通过挡块与螺栓螺接。通过调节推杆位置从而调节挡块位置，又由于挡块可以阻挡撞针的行程和限定第二动芯的初始切割磁力线的位置，从而使得撞针的行程和初始动量根据推杆来调节，最终使得通过调节推杆可以直接调节介质在出口处形成的射流压力。作为改进，所述壳体包括第一壳体部件、第二壳体部件，所述第一壳体部件和第二壳体部件为可拆式结构。采用可拆式连接可以使得安装方便且维修也方便，便于根据压力需求对射流机构壳体的某一单独部件进行更换，不用更换产品使得实用性强。作为优选，所述喷嘴的管径小于等于连接头的管径；将从喷射机构喷射出的射流进一步提供高压，或者可以通过将喷嘴的管径做的更小从而实现雾化。作为改进，所述喷射机构还包括挡块和弹性部件，所述弹性部件设在腔体内，且一端与腔体的内壁相抵，另一端与挡块相抵，所述挡块与连接头的管口相抵；该结构起到单向阀的功能从而防止清洗装置在不使用时空气进入射流机构。附图说明附图1为本专利技术的清洗装置中射流机构的结构示意图。附图2为本专利技术的清洗装置中射流机构的结构示意图。附图3为本专利技术的清洗装置中射流机构的剖视图。附图4为本专利技术的清洗装置中射流机构的剖视图。附图5为本专利技术的清洗装置中喷射机构的结构示意图。附图6为本专利技术的清洗装置中喷射机构的剖视图。附图7为本专利技术的清洗装置中喷射机构的结构示意图。附图8为本专利技术的清洗装置中喷射机构的剖视图。附图9为本专利技术的清洗装置的装配示意图。附图10为本专利技术的清洗装置的装配示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗装置，其特征在于：包括射流机构(6)和喷射机构(7)，所述射流机构(6)包括壳体(1)、线圈(2)、撞针(3)、弹性组件(4)、定子(6)和压力腔(8)；所述线圈(2)设在定子(6)上，所述弹性组件(4)一端与撞针(3)相抵，另一端与壳体(1)相抵，所述壳体(1)与压力腔(8)连通，所述撞针(3)设在定子(6)内且一端与壳体(1)与压力腔(8)的连通处的孔径相同，所述撞针(3)与压力腔(8)同轴心；所述喷射机构(7)包括连接头(7.1)、腔体(7.2)和至少一个喷嘴(7.3)，所述连接头(7.1)安装在腔体(7.2)上且通过用于接入介质的管路(9)与压力腔(8)连通，所述喷嘴(7.3)设在腔体(7.2)上，所述的用于接入介质的管路(9)内含挡块(7.4)和弹性部件(7.5)，所述弹性部件(7.5)一端与管路(9)的内壁相抵，另一端与挡块(7.4)相抵，所述挡块(7.4)与接入介质的管路(9)的管口相抵。

【技术特征摘要】
2014.11.25 CN 20141068980321.一种清洗装置，其特征在于：包括射流机构(6)和喷射机构(7)，所述射流机构(6)
包括壳体(1)、线圈(2)、撞针(3)、弹性组件(4)、定子(6)和压力腔(8)；
所述线圈(2)设在定子(6)上，所述弹性组件(4)一端与撞针(3)相抵，另一端与
壳体(1)相抵，所述壳体(1)与压力腔(8)连通，所述撞针(3)设在定子(6)内且
一端与壳体(1)与压力腔(8)的连通处的孔径相同，所述撞针(3)与压力腔(8)同
轴心；所述喷射机构(7)包括连接头(7.1)、腔体(7.2)和至少一个喷嘴(7.3)，
所述连接头(7.1)安装在腔体(7.2)上且通过用于接入介质的管路(9)与压力腔
(8)连通，所述喷嘴(7.3)设在腔体(7.2)上，所述的用于接入介质的管路(9)内
含挡块(7.4)和弹性部件(7.5)，所述弹性部件(7.5)一端与管路(9)的内壁相
抵，另一端与挡块(7.4)相抵，所述挡块(7.4)与接入介质的管路(9)的管口相抵。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述撞针(3)包括第一动芯(3.1)和
第二动芯(3.2)，所述第一弹性组件(4)一端与第一动芯(3.1)相抵，另一端与壳体
(1)相抵，所述第二动芯(3.2)由导磁材料制...

【专利技术属性】
技术研发人员：付军，陈伟，刘鹭，傅洁进，
申请(专利权)人：杭州哈帝环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33