清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗机，用于载具局部的正反面清洗，其包括清洗装置、为清洗装置提供动力的一动力传送装置、一清洗剂雾化装置、一吹干装置、作为控制中心的一主控装置以及用于放置载具的一载物台，所述清洗装置包括能够做周转平移运动以清洗载具正面的第一清洗刷和能够上下往返移动以清洗载具反面的第二清洗刷，所述第一清洗刷设置在载物台后方，所述第二清洗刷设置在载物台后端下方，所述主控装置包括相互电性连接的一PLC、一伺服驱动器以及作为动力源的一开关电源，所述主控装置通过PLC电性连接并控制动力传送装置、清洗剂雾化装置及吹干装置。本实用新型专利技术清洗机应用于清洗载具，自动化程度高，能一次性完成双面清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及载具清洗领域，尤其涉及一种清洗机。
技术介绍
现有的复杂结构的载具清洗通常只能依靠人工进行单面清洗，清洗载具的工序重复性强、工作强度大、工作环境差，对于清洗人员而言，是较为枯燥劳累的工作，而且人工清洗的效率较低，不利于工业化生产。所以，有必要设计一种自动化程度高的清洗机以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种自动化程度高并能一次进行双面清洗的清洗机。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种清洗机，用于载具局部的正反面清洗，其包括清洗装置、为清洗装置提供动力的一动力传送装置、一清洗剂雾化装置、一吹干装置、作为控制中心的一主控装置以及用于放置载具的一载物台，所述清洗装置包括能够做周转平移运动以清洗载具正面的第一清洗刷和能够上下往返移动以清洗载具反面的第二清洗刷，所述第一清洗刷设置在载物台后方，所述第二清洗刷设置在载物台后端下方，所述主控装置包括相互电性连接的一PLC、一伺服驱动器以及作为动力源的一开关电源，所述主控装置通过PLC电性连接并控制动力传送装置、清洗剂雾化装置及吹干装置。作为本技术的进一步改进，所述动力传送装置包括一电机、由电机驱动的两个平行四边形双曲柄机构、由电机驱动的一连杆，所述两双曲柄机构通过一传动台与第一清洗刷连接并可带动第一清洗刷作周转平移运动，所述连杆通过一滑块带动第二清洗刷作上下往返运动，所述第一清洗刷包括一第一刷头及连接第一刷头和传动台的一第一连接部，所述第一刷头朝向载物台并向下倾斜设置，所述第二清洗刷包括一第二刷头以及连接第二刷头和滑块的第二连接部，所述第二刷头朝上向着载物台台面设置，所述第一刷头与第二刷头之间形成用于放置载具的一间隙。作为本技术的进一步改进，所述清洗剂雾化装置包括一储存有清洗剂的缸体、一个二通电磁阀、一雾化喷嘴以及连接缸体、二通电磁阀和雾化喷嘴的一管道，所述雾化喷嘴设置在紧邻第二清洗刷的前方，所述雾化喷嘴开口朝向第二清洗刷，所述二通电磁阀由PLC控制并驱动缸体内的清洗剂经管道流至雾化喷嘴并喷至第一、第二清洗刷上。作为本技术的进一步改进，所述吹干装置包括若干气嘴，所述气嘴能将高压空气喷向载具吹干载具清洗部位，所述气嘴设置于载物台台面上且朝向间隙方向相对设置。作为本技术的进一步改进，所述清洗机还包括一清洗剂回收装置，所述清洗剂回收装置包括一漏斗型底壁以及回收管，所述底壁位于雾化喷嘴和载物台的下方。作为本技术的进一步改进，所述清洗机包括设置于间隙上方的一罩子，所述罩子包括一遮蔽罩体以及吸收挥发的清洗剂的一排风管。作为本技术的进一步改进，所述主控装置、动力传送装置、雾化喷嘴以及载物台置于由多块遮蔽板组装形成的一容置空间内，所述载物台台面、气嘴、缸体、二通电磁阀以及清洗剂回收装置暴露于容置空间外，所述主控装置、动力传送装置在容置空间内被遮蔽板相互间隔开。作为本技术的进一步改进，所述管道由容置空间内贯穿至容置空间外分别连接雾化喷嘴、二通电磁阀以及缸体。作为本技术的进一步改进，所述清洗剂为酒精。本技术清洗机应用于清洗载具，自动化程度高，能一次性完成双面清洗，清洗效率大大的高于人工清洗，将清洗人员从费时费力的清洗工序中解放出来，清洗剂还能回收再利用，环保节约。附图说明图1为本技术清洗机的整体结构示意图。图2为本技术清洗机在第一视角下的部分结构示意图。图3为本技术清洗机在第二视角下的部分结构示意图。图4为本技术清洗机在第三视角下的部分结构示意图。图5为本技术清洗机在第四视角下的部分结构示意图。图6为本技术清洗机所清洗的载具的结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图6，本技术清洗机100，用于载具200局部的正反面清洗，清洗机100包括一清洗装置1、用于放置载具200的一载物台2、为清洗装置提供动力的一动力传送装置3、一清洗剂雾化装置4、一吹干装置5、作为控制中心的一主控装置6以及一清洗剂回收装置7，主控装置6包括相互电性连接的一PLC61、一伺服驱动器62以及作为动力源的一开关电源63，主控装置6与动力传送装置3、清洗剂雾化装置4、吹干装置5电性连接并通过PLC61控制动力传送装置3、清洗剂雾化装置4及吹干装置5。清洗装置1包括第一清洗刷11、一第二清洗刷12，第一清洗刷11设置在载物台2后方，第一清洗刷11包括一第一刷头111及一第一连接部112，第一刷头111朝向载物台2并向下倾斜设置。第二清洗刷12设置在载物台2后端下方，第二清洗刷12包括一第二刷头121和第二连接部122，第二刷头121朝上向着载物台2设置，第一刷头111与第二刷头121之间形成用于放置载具200的一间隙8，清洗机100包括设置于间隙上方的一罩子81，罩子81包括一遮蔽罩体811以及吸收挥发的清洗剂的一排风管812。动力传送装置3包括一电机31、由电机31驱动的两个平行四边形双曲柄机构32、由电机31驱动的一连杆33，两双曲柄机构32通过一传动台34与第一清洗刷11连接并可带动第一清洗刷11作周转平移运动，连杆33通过一滑块35带动第二清洗刷12作上下往返运动，第一刷头111依靠第一连接部112固定在传动台34前端，第二刷头121依靠第二连接部122固定在滑块35上方。清洗剂雾化装置4包括一储存有清洗剂的缸体41、一个二通电磁阀42、多个雾化喷嘴43以及连接缸体41、二通电磁阀42和雾化喷嘴43的一管道44，雾化喷嘴43设置在紧邻第二清洗刷2的前方，雾化喷嘴43开口朝向第二清洗刷2，二通电磁阀42由PLC61控制并驱动缸体41内的清洗剂经管道44流至雾化喷嘴43并喷至第一刷头111、第二刷头121上。吹干装置5包括若干气嘴51，气嘴51能将高压空气喷向载具200吹干载具200清洗部位，气嘴51设置于载物台2上方且朝向间隙8方向相对设置。清洗剂回收装置7包括一漏斗型底壁71以及回收管72，底壁71位于雾化喷嘴43和载物台2的下方。容置空间9由多块遮蔽板91组装而成，清洗装置1、主控装置6、动力传送装置3、雾化喷嘴43以及载物台2置于容置空间9内，载物台2台面、气嘴51、缸体41、二通电磁阀42以及清洗剂回收装置7暴露于容置空间9外，主控装置6、动力传送装置3在容置空间9内被遮蔽板91相互间隔开。载具200包括一主体201以及条状金属片202，金属片202包括前段203、中段204、后段205，前段203和中段204固定在主体201上，后段205向后下方倾斜凸伸出主体201，后段205包括正面清洗窗口206和反面清洗窗口207，当载具200放置于间隙8内清洗时，正面清洗窗口206与第一清洗刷11相对放置，反面清洗窗口207与第二清洗刷12上下相对放置。本实施例所用的清洗剂为酒精，在其他实施例中可采用蒸馏水等其他常用清洗剂。清洗过程为：将载具200放置在间隙8内，主体201搁置在载物台2上，调整载具200的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗机，用于载具局部的正反面清洗，其特征在于：其包括清洗装置、为清洗装置提供动力的一动力传送装置、一清洗剂雾化装置、一吹干装置、作为控制中心的一主控装置以及用于放置载具的一载物台，所述清洗装置包括能够做周转平移运动以清洗载具正面的第一清洗刷和能够上下往返移动以清洗载具反面的第二清洗刷，所述第一清洗刷设置在载物台后方，所述第二清洗刷设置在载物台后端下方，所述主控装置包括相互电性连接的一PLC、一伺服驱动器以及作为动力源的一开关电源，所述主控装置通过PLC电性连接并控制动力传送装置、清洗剂雾化装置及吹干装置。

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，用于载具局部的正反面清洗，其特征在于：其包括清洗装置、为清洗装置提供动力的一动力传送装置、一清洗剂雾化装置、一吹干装置、作为控制中心的一主控装置以及用于放置载具的一载物台，所述清洗装置包括能够做周转平移运动以清洗载具正面的第一清洗刷和能够上下往返移动以清洗载具反面的第二清洗刷，所述第一清洗刷设置在载物台后方，所述第二清洗刷设置在载物台后端下方，所述主控装置包括相互电性连接的一PLC、一伺服驱动器以及作为动力源的一开关电源，所述主控装置通过PLC电性连接并控制动力传送装置、清洗剂雾化装置及吹干装置。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述动力传送装置包括一电机、由电机驱动的两个平行四边形双曲柄机构、由电机驱动的一连杆，所述两双曲柄机构通过一传动台与第一清洗刷连接并可带动第一清洗刷作周转平移运动，所述连杆通过一滑块带动第二清洗刷作上下往返运动，所述第一清洗刷包括一第一刷头及连接第一刷头和传动台的一第一连接部，所述第一刷头朝向载物台并向下倾斜设置，所述第二清洗刷包括一第二刷头以及连接第二刷头和滑块的第二连接部，所述第二刷头朝上向着载物台台面设置，所述第一刷头与第二刷头之间形成用于放置载具的一间隙。
3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述清洗剂雾化装置包括一储存有清洗剂的缸体、一个二通电磁阀、一雾化喷嘴以及连接缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮进勇，邹文强，潘扬敬，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32