超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置制造方法及图纸

一种超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置，其特征在于：包括数个支腿，数个支腿的下部安装万向轮，支腿的上部安装支撑板，支撑板的上部侧周安装清洗液回收围堰，支撑板上安装数个调整螺栓，调整螺栓的上部和下部均设置一组调节螺母，每组调节螺母由两个单独的螺母组成，调整螺栓的下端与通过调节螺母与支撑板连接，调整螺栓的上端通过调节螺母与调整板连接，调整板的上部安装固定板和两个辊轮，固定板上安装固定螺栓，支撑板的下部设置塑料软管，塑料软管与支撑板上部相通，相邻的支腿之间安装支撑杆。本实用新型专利技术集对超高压反应器法兰的清洗、运输及安装为一体，具有多种功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超高压反应器法兰的配套设备，具体地说是一种超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置。
技术介绍
高压聚乙烯装置总计约1400套超高压法兰连接副，合计2800片法兰。超高压法兰的清洗、运输及安装将成为施工的关键路线。目前，法兰的清洗、运输和安装分别进行，需要多套设备。清洗法兰的清洗液使用后直接流走，无法重复利用，清洗成本较高；运输过程稳定性较差；安装过程法兰调整转动不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置，能够解决上述问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置，其特征在于：包括数个支腿，数个支腿的下部安装万向轮，支腿的上部安装支撑板，支撑板的上部侧周安装清洗液回收围堰，支撑板上安装数个调整螺栓，调整螺栓的上部和下部均设置一组调节螺母，每组调节螺母由两个单独的螺母组成，调整螺栓的下端与通过调节螺母与支撑板连接，调整螺栓的上端通过调节螺母与调整板连接，调整板的上部安装固定板和两个辊轮，固定板上安装固定螺栓，支撑板的下部设置塑料软管，塑料软管与支撑板上部相通，相邻的支腿之间安装支撑杆。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述调整螺栓为三个，三个调整螺栓之间的连线形成正三角形。所述辊轮的外周设置橡胶圈。所述支撑板的上部设置凹槽，塑料软管的结构位于凹槽的最低端。所述支撑架上安装回收箱，塑料软管的下端口连接回收箱，回收箱的下部设置泵，泵通过连接管连接喷头。本技术的优点在于：本技术集对超高压反应器法兰的清洗、运输及安装为一体，具有多种功能。超高压反应器法兰放置在辊轮上，在辊轮的作用下转动，使超高压反应器法兰的法兰口与固定板的螺栓孔位置对应，通过固定螺栓将超高压反应器法兰定位，此时可以推动本技术进行运输工作。在上述状体下可以进行清洗，清洗后的清洗液随塑料软管汇集，可以回收再利用。安装超高压反应器法兰时，调整调节螺母和调节螺栓的相对位置，可以实现超高压反应器法兰的高度变化，从而方便与安装位置对应，拆下固定螺栓后能够使超高压反应器法兰转动，从而方便与安装位置进一步对应，便于安装。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。标注说明：1固定板2固定螺栓3辊轮4调整板5调整螺栓6支撑板7支腿8支撑杆9万向轮10清洗液回收围堰11塑料软管。具体实施方式超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置，如图1所示，包括数个支腿7，数个支腿7的下部安装万向轮9，万向轮9带有刹车装置，支腿7的上部安装支撑板6，支撑板6的上部侧周安装清洗液回收围堰10，支撑板6上安装数个调整螺栓5，调整螺栓5的上部和下部均设置一组调节螺母12，每组调节螺母由两个单独的螺母组成，调整螺栓5的下端与通过调节螺母12与支撑板6连接，调整螺栓5的上端通过调节螺母12与调整板4连接，调整板4的上部安装固定板1和两个辊轮3，固定板1上安装固定螺栓2，支撑板6的下部设置塑料软管11，塑料软管11与支撑板6上部相通，相邻的支腿7之间安装支撑杆8。本技术集对超高压反应器法兰的清洗、运输及安装为一体，具有多种功能。超高压反应器法兰放置在辊轮上，在辊轮的作用下转动，使超高压反应器法兰的法兰口与固定板1的螺栓孔位置对应，通过固定螺栓2将超高压反应器法兰定位，此时可以推动本技术进行运输工作。在上述状体下可以进行清洗，清洗后的清洗液随塑料软管11汇集，可以回收再利用。安装超高压反应器法兰时，调整调节螺母12和调节螺栓5的相对位置，可以实现超高压反应器法兰的高度变化和水平度调整，从而方便与安装位置对应，拆下固定螺栓2后能够使超高压反应器法兰转动，从而方便与安装位置进一步对应，便于安装。所述调整螺栓5为三个，三个调整螺栓5之间的连线形成正三角形。三角形的排布稳定性较高，使用的调整螺栓5的数量最少，调节高度时更为方便，操作步骤减少，灵活性高。所述辊轮3的外周设置橡胶圈。通过橡胶圈增加与超高压反应器法兰之间的摩擦力，稳定更高。为了能够有效对清洗液进行导流，所述支撑板6的上部设置凹槽14，塑料软管11的结构位于凹槽14的最低端。清洗液沿凹槽14汇集如塑料软管11内，减少在支撑板6上的留存。为了便于对回收的清洗液直接利用，所述支撑架8上安装回收箱15，塑料软管11的下端口连接回收箱15，回收箱15的下部设置泵17，泵17通过连接管连接喷头16。通过回收箱15可以直接将清洗液收集，通过泵17加压后由喷头6喷出进行二次利用。调整板4和支撑板6均采用20mm钢板，调整板4的尺寸为500mm×500mm，支撑板6为600mm×600mm，打磨表面毛刺。支腿7和支撑杆8采用DN50钢管制作，高度根据反应器、高压管组装平台确定。固定板1使用∠50×5角钢制作，保证法兰放置在工装上和运输过程中的稳定性。塑料软管处支撑板6上开设的孔，孔为Ф20圆孔，孔的位置可以焊接一个短节，方便塑料软管安装。清洗液回收围堰10使用50×3扁钢制作。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置，其特征在于：包括数个支腿（7），数个支腿（7）的下部安装万向轮（9），支腿（7）的上部安装支撑板（6），支撑板（6）的上部侧周安装清洗液回收围堰（10），支撑板（6）上安装数个调整螺栓（5），调整螺栓（5）的上部和下部均设置一组调节螺母（12），每组调节螺母由两个单独的螺母组成，调整螺栓（5）的下端与通过调节螺母（12）与支撑板（6）连接，调整螺栓（5）的上端通过调节螺母（12）与调整板（4）连接，调整板（4）的上部安装固定板（1）和两个辊轮（3），固定板（1）上安装固定螺栓（2），支撑板（6）的下部设置塑料软管（11），塑料软管（11）与支撑板（6）上部相通，相邻的支腿（7）之间安装支撑杆（8）。

【技术特征摘要】
1.超高压反应器法兰清洗、运输和安装一体化装置，其特征在于：包括数个支腿（7），数个支腿（7）的下部安装万向轮（9），支腿（7）的上部安装支撑板（6），支撑板（6）的上部侧周安装清洗液回收围堰（10），支撑板（6）上安装数个调整螺栓（5），调整螺栓（5）的上部和下部均设置一组调节螺母（12），每组调节螺母由两个单独的螺母组成，调整螺栓（5）的下端与通过调节螺母（12）与支撑板（6）连接，调整螺栓（5）的上端通过调节螺母（12）与调整板（4）连接，调整板（4）的上部安装固定板（1）和两个辊轮（3），固定板（1）上安装固定螺栓（2），支撑板（6）的下部设置塑料软管（11），塑料软管（11）与支撑板（6）上部相通，相邻的支腿（7）之间安装支撑杆（8）。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏卫，余虹钢，陈运忠，李峰，修建欣，
申请(专利权)人：中石化第十建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37