整体式超薄超高压气囊及其制备方法技术

本发明专利技术涉及整体式超薄超高压气囊及其制备方法，气囊包括外袋与内胆，所述的外袋采用高强纤维通过整体编织方式制成，编织时预留一口作为进排气口的外层；所述的内胆采用热塑性材料、以外袋的内壁为模具通过吹塑方式制成，吹塑完成后自然带有一口作为进排气口内层。制备方法包括编织外袋、展开外袋、在外袋内吹制内胆3个步骤。与现有技术相比，本发明专利技术机织布外袋与内胆粘合牢固，为均匀整体、超薄整体气囊，具有可折叠、耐压高、耐磨、耐腐蚀性、使用寿命长、施工效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
201610189820

【技术保护点】
整体式超薄超高压气囊，包括外袋与内胆，其特征在于：所述的外袋采用高强纤维通过整体编织方式制成，编织时预留一口作为进排气口的外层；所述的内胆采用热塑性材料、以外袋的内壁为模具通过吹塑方式制成，吹塑完成后自然带有一口作为进排气口内层。

【技术特征摘要】
1.整体式超薄超高压气囊，包括外袋与内胆，其特征在于：所述的外袋采用高强纤维通过整体编织方式制成，编织时预留一口作为进排气口的外层；所述的内胆采用热塑性材料、以外袋的内壁为模具通过吹塑方式制成，吹塑完成后自然带有一口作为进排气口内层。2.制备权利要求1所述的整体式超薄超高压气囊的方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a、采用高强纤维按照设计形状和尺寸进行整体编织，得到状如柔性布兜的外袋；步骤b、将外袋的口安装于吹塑机出料口处，并对外袋进行充气使其充分展开；步骤c、在吹塑机中加入热塑性材料进行吹塑，使内胆的外壁与外袋的内壁无间隙紧密粘附在一起。3.根据权利要求1所述的整体式超薄超高压气囊或权利要求2所述的这种气囊的制备方法，其特征在于：所述外袋采用高强纤维整体编织而成，所述高强纤维为对位芳纶或聚芳酯或锦纶纤维；所述的内胆材料包括聚乙烯，聚氯乙烯，聚乙烯醇或聚氨酯。4.根据权利要求1所述的整体式超薄超高压气囊或权利要求2所述的这种气囊的制备方法，其特征在于：所述的高强纤维表面浸渍一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立新，李春霞，邱召明，张军岩，许德胜，
申请(专利权)人：烟台泰普龙先进制造技术有限公司，烟台泰和新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37