玻璃清洁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃清洁机，包括一喷水头、一喷水管组以及刮水器；该喷水管组包括一储水延伸管；该喷水头与储水延伸管相连接并导通形成喷水通道；该刮水器固定于该喷水管组上；刮水器包括软胶刷条、支架以及条形的固定台阶；条形的软胶刷条灌包成型于固定台阶上；所述固定台阶包括有第一侧面和第二侧面，分别位于条形延伸方向的始尾两端；该第一、第二侧面均嵌于软胶刷条内；该软胶刷条在位于条形延伸方向的始尾两端分别具有第三侧面和第四侧面，则该固定台阶的第一、第二侧面分别平行于该软胶刷条的第三、四侧面。本实用新型专利技术的玻璃清洁机刮水器上软胶刷条固定牢固、可承受力高，具备更佳清洁效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硬表面清洁装置
，具体涉及一种玻璃表面清洁用的玻璃清洁机。
技术介绍
生活中，玻璃常受到各种污染物污染，附着各种污染物从而变脏，时常需要清理，其清理过程一般需先喷清洁涂溶剂或水，将玻璃表面沾湿使玻璃表面污染物湿润或溶解后再将水或溶剂刮除，因此玻璃清洁作业中刮水器的使用十分必要。目前，常见玻璃刮水器的结构主要有如下形式：其中一种刮水器由支架及胶条构成，支架与胶条之间主要通过连接槽进行嵌装装配或由螺栓结构装配连接，如授权公告号为CN202686301U的专利公布了较为通用的现有汽车用刮水器结构，包括橡胶条和钢片，橡胶条上部是橡胶条固定部，下部是橡胶条刮雨部，雨刷其余部件或支架上有橡胶条固定扣，以扣住橡胶条固定部将雨刷刮片和雨刷其余部件连接。这种方式的玻璃刮水器，由于其手柄与支架之间采用连接槽结构，结构强度较差，使得在实际应用中，连接结构很容易发生变形，连接不够牢固；其次，支架与胶条之间也嵌装得不够牢固，胶条容易发生脱落，影响使用的问题。为实现最佳的连接效果，现已有灌包工艺固定方式连接胶条以及支架，即采用灌包注塑工艺，将胶条在支架上注塑成型，使之成为一体式结构。现有技术刮水器如图1所示，包括一支架1以及由灌包工艺注塑成型于该支架上的软胶刷条2；结合图2以及图3，支架1上成形有固定台阶3，该固定台阶3上设有倒钩槽30；在组装过程中，软胶刷条2采用灌包工艺，注塑成形于固定台阶3上，以与支架1固定连接并形成一体式结构。再结合图4，固定台阶3的左右两侧壁向内倾斜，形成两个燕尾槽状301，以实现软胶刷条2的固定。该种刮水器实际使用中发现存在如下问题：固定台阶3对软胶刷条2的固定力过小，刮水作业中软胶刷条2受力过大时易脱落。
技术实现思路
为解决软胶刷条与支架连接不够牢固的问题，本技术提供了一种刮水器，具体方案如下：一种玻璃清洁机，包括一喷水头、一喷水管组以及刮水器；该喷水管组包括一储水延伸管；该喷水头与储水延伸管相连接并导通形成喷水通道；该刮水器固定于该喷水管组上，形成玻璃表面刮动清洁机构；刮水器包括软胶刷条、支架以及条形的固定台阶，该固定台阶固定连接于该支架上且该固定台阶靠近支架处设有倒钩槽；条形的软胶刷条灌包成型于固定台阶上，以与支架固定连接并形成一体式结构；其特征在于：所述固定台阶包括有第一侧面和第二侧面，分别位于条形延伸方向的始尾两端；灌包成型于固定台阶上的该软胶刷条的长度大于该固定台阶的长度，而使该第一、第二侧面均嵌于软胶刷条内；该软胶刷条在位于条形延伸方向的始尾两端分别具有第三侧面和第四侧面，则该固定台阶的第一、第二侧面分别平行于该软胶刷条的第三、四侧面，从而使该第一侧面与第三侧面之间、该第二侧面与第四侧面之间均是等厚的胶体。本技术的进一步技术方案为：还包括第一底面以及第二底面，所述第一侧面与支架通过该第一底面相连接，所述第二侧面与支架通过该第二底面相连接；且由第一侧面与第一底面相交处至所述支架的方向上，该第一、第二底面分别由第一、第二侧面逐渐靠近第三、第四侧面，成为斜面或斜曲面；该第一、第二底面与第一、第二侧面不相交，以使该第一、第二底面嵌于软胶刷条内。其中，所述的第一、第二底面为平面，且该第一底面与第一侧面的夹角为45度，第二底面与第二侧面的夹角也为45度。本技术的进一步技术方案为：还包括第三底面，所述倒钩槽为一凹槽，包括一倒钩槽底面；该倒钩槽底面与支架通过该第三底面相连接；在由倒钩槽底面与第三底面相交处逐渐靠近支架的方向上，该第三底面以距该倒钩槽底面所在平面的距离逐渐增大的方式朝向倒钩槽的开口方向倾斜，成为斜面或斜曲面；该第三底面嵌于软胶刷条内。本技术的进一步技术方案为：所述固定台阶上还开设有不少于一个通孔；在所述软胶刷条成形过程中，软胶刷条的部分胶料填充该通孔以成型固定柱，该固定柱起到连接所述通孔两端软胶刷条的作用。本技术的进一步技术方案为：所述固定台阶向软胶刷条的工作面所在端延伸，并形成第一延伸面以及第二延伸面；该固定台阶与软胶刷条的外表面不相交，以使该第一、第二延伸面嵌于软胶刷条内，以起到支撑该软胶刷条的作用；该第一、第二延伸面两端分别连接至第一、第二侧面，且该第二延伸面与倒钩槽的一侧壁相交。本技术的进一步技术方案为：还包括第四底面，所述第一延伸面与支架通过该第四底面相连接；由第一延伸面与第四底面相交处至所述支架的方向上，该第四底面逐渐远离该第一延伸面，成为斜平面，且该第四底面与第一延伸面的夹角为60度。本技术的进一步技术方案为：所述固定台阶上还包括相对固定台阶与支架连接处设置的顶部面；在由第一延伸面朝向第二延伸面的方向上，该顶部面距所述支架的距离先增大后减小，以形成不少于一个支撑部。本技术的进一步技术方案为：所述支架上还成型有清洁布固定架，所述清洁布固定架与软胶刷条异面设置，进而形成双功能硬表面清洁刷头构架。本技术通过大量试验探究以及理论分析，发现了常规设计结构的不足之处：现有技术中固定台阶左右两侧为倾斜的燕尾槽状设置，使软胶刷条成形后边缘部位厚度变化大，直接导致该软胶刷条边缘受力时，各处形变量不一致，边缘处易脱落；进一步的，通过反常规设计，本技术的技术方案使固定台的的两侧面分别平行于软胶刷条的左侧面和右侧面，即软胶刷条成形后左右侧边缘厚度保持基本一致，软胶刷条边缘受力状态下保持变形量相同，起到防止边缘处脱离的作用，达到了较为突出的技术效果。本技术的玻璃清洁机，包括一喷水头、一喷水管组，且上述的刮水器固定于喷水管组上端，使该玻璃清洁机具备清洁剂或水的喷涂、表面脏污擦拭以及玻璃表面剩余水刮除功能；且刮水器上软胶刷条2固定牢固、可承受力高，具备更佳清洁效果。附图说明图1示出了现有技术刮水器结构图；图2示出了图1所示刮水器左视图；图3示出了图2所示刮水器局部放大图；图4示出了图2所示刮水器局部左视图；图5示出了本技术实施例1玻璃清洁机结构视图；图6示出了本技术实施例1玻璃清洁机正视图；图7示出了本技术实施例1玻璃清洁机剖视图。图8示出了本技术实施例1的刮水器局部视图；图9示出了本技术实施例2的刮水器局部视图；图10示出了本技术实施例3的刮水器结构图；图11示出了本技术实施例3的刮水器侧视图；图12示出了本技术实施例3的刮水器的正视图；图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃清洁机，包括一喷水头、一喷水管组以及刮水器；该喷水管组包括一储水延伸管；该喷水头与储水延伸管相连接并导通形成喷水通道；该刮水器固定于该喷水管组上，形成玻璃表面刮动清洁机构；刮水器包括软胶刷条、支架以及条形的固定台阶，该固定台阶固定连接于该支架上且该固定台阶靠近支架处设有倒钩槽；条形的软胶刷条灌包成型于固定台阶上，以与支架固定连接并形成一体式结构；其特征在于：所述固定台阶包括有第一侧面和第二侧面，分别位于条形延伸方向的始尾两端；灌包成型于固定台阶上的该软胶刷条的长度大于该固定台阶的长度，而使该第一、第二侧面均嵌于软胶刷条内；该软胶刷条在位于条形延伸方向的始尾两端分别具有第三侧面和第四侧面，则该固定台阶的第一、第二侧面分别平行于该软胶刷条的第三、四侧面，从而使该第一侧面与第三侧面之间、该第二侧面与第四侧面之间均是等厚的胶体。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洁机，包括一喷水头、一喷水管组以及刮水器；该喷水管组包括
一储水延伸管；该喷水头与储水延伸管相连接并导通形成喷水通道；该刮水器
固定于该喷水管组上，形成玻璃表面刮动清洁机构；刮水器包括软胶刷条、支
架以及条形的固定台阶，该固定台阶固定连接于该支架上且该固定台阶靠近支
架处设有倒钩槽；条形的软胶刷条灌包成型于固定台阶上，以与支架固定连接
并形成一体式结构；其特征在于：所述固定台阶包括有第一侧面和第二侧面，
分别位于条形延伸方向的始尾两端；灌包成型于固定台阶上的该软胶刷条的长
度大于该固定台阶的长度，而使该第一、第二侧面均嵌于软胶刷条内；该软胶
刷条在位于条形延伸方向的始尾两端分别具有第三侧面和第四侧面，则该固定
台阶的第一、第二侧面分别平行于该软胶刷条的第三、四侧面，从而使该第一
侧面与第三侧面之间、该第二侧面与第四侧面之间均是等厚的胶体。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洁机，其特征在于：还包括第一底面以及第二
底面，所述第一侧面与支架通过该第一底面相连接，所述第二侧面与支架通过
该第二底面相连接；且由第一侧面与第一底面相交处至所述支架的方向上，该
第一、第二底面分别由第一、第二侧面逐渐靠近第三、第四侧面，成为斜面或
斜曲面；该第一、第二底面与第一、第二侧面不相交，以使该第一、第二底面
嵌于软胶刷条内。
3.根据权利要求2所述的玻璃清洁机，其特征在于：所述的第一、第二底面为
平面，且该第一底面与第一侧面的夹角为45度，第二底面与第二侧面的夹角也
为45度。
4.根据权利要求1所述的玻璃清洁机，其特征在于：还包括第三底面，所述倒
钩槽为一凹槽，包括一倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦雄，黄军平，彭博锋，
申请(专利权)人：厦门唯科健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35