输送机设备制造技术

提供了一种输送机设备。所述输送机设备包括：轨道，形成为闭合曲线；链式输送带，沿着轨道运动；驱动器，驱动链式输送带；第一可变输送机和第二可变输送机，相对地改变链式输送带的至少两个部分的长度，以使链式输送带的一部分停留在特定位置，同时使链式输送带的其他部分沿着轨道运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施例涉及一种输送机设备，更具体地讲，涉及一种被构造为通过控制链式输送带为了期望的操作工艺或地点停留在相应位置或者加速来使工艺管理和空间利用效率最大化的输送机设备。
技术介绍
电子装置(例如，移动电话)通过复杂与各种各样的工艺来制造而成，自动输送机设备用于使制品在各工艺之间运动。具体地讲，根据链式输送带方法的自动涂装系统广泛地应用于对小电子产品(例如，移动电话的外壳)进行涂装的操作中。在使用相关的链式输送带的涂装工艺中，涂装设备可按照与链式输送带的速度相同的速度沿着链式输送带运动，并将涂料喷射到附着于链式输送带的制品上。因此，可能无法精确地执行涂装工艺，并且需要足以供涂装设备运动的空间。此外，当一些镀覆制品需要另外的工艺时，需要停止整个工序，以对这些制品执行另外的工艺。因此，其他工艺中会出现另外的缺陷，并且进程被延迟。为了克服必须停止整个工序的缺点，相关的技术建议使用另外的驱动设备以将固定装置附着到主输送带上或从主输送带上拆下，或者构建托盘系统以在期望的位置增添止动装置。然而，这意味着需要设备的较大面积来操作驱动设备。因此，相关的设备的尺寸增大，导致用于其它工艺的空间减小。此外，当整个输送机系统由于电力故障等停止运转时，对已部分地进入到涂装室中的制品进行了部分地涂装，会导致产品不合格。
技术实现思路
本公开的其他方面和/或优点将在以下描述中部分地阐述，部分将通过描述而明显，或者可通过实施本公开而被了解。本专利技术构思的示例性实施例可克服上述缺点以及上面没有描述的其他缺点。根据实施例，技术目的在于提供一种输送机设备，所述输送机设备在链式输送带的预定操作区段具有至少一对可变输送机，并且在位于一对可变输送机之间的涂装室中使链式输送带保持在特定位置或使链式输送带加速，同时持续地驱动链式输送带，而无需使用主驱动器来使链式输送带停止或加速。根据实施例，一种输送机设备可包括：轨道，被构造为呈闭合曲线(closedcurveline)；链式输送带，被构造为沿着所述轨道运动；驱动器，被构造为驱动链式输送带沿着所述轨道运动；第一可变输送机和第二可变输送机，第一可变输送机和第二可变输送机被构造为相对地改变链式输送带的至少两个部分的长度，以使链式输送带的一部分停留在特定位置，同时使链式输送带的其他部分沿着所述轨道运动。当链式输送带的其他部分运动时停留在特定位置的链式输送带的部分可以是链式输送机的预定部分并且可在特定位置停留预定时间。第一可变输送机和第二输送机可分别包括：第一固定轨和第二固定轨，第一固定轨和第二固定轨部分地构成所述轨道并彼此水平地布置；运动轨，被构造为呈圆弧形，并且所述运动轨的一个端部面对第一固定轨的一端，所述运动轨的另一个端部面对第二固定轨的一端。所述运动轨可在第一固定轨和第二固定轨中的每一个的一端与预定距离之间往复运动。第一可变输送机的运动轨和第二可变输送机的运动轨可同时以相同的速度朝向彼此相反的方向运动。输送机设备的位于第一可变输送机上的第一部分和输送机设备的位于第二可变输送机上的第二部分的长度可沿彼此相反的方向改变。第一可变输送机的运动轨可朝向远离第一可变输送机的第一固定轨和第二固定轨的第一方向运动第一距离，第二可变输送机的运动轨可朝向靠近第二可变输送机的第一固定轨和第二固定轨的第二方向运动第一距离。链式输送带可具有按照均等间隔布置的多个节点，运动轨可以按照等于链式输送带的速度的一半的速度运动。当第一可变输送机的运动轨朝向第一方向运动第一距离时，位于第一可变输送机的第一固定轨的端部上的节点可运动第二距离，以使所述节点与第一可变输送机的第二固定轨的端部按照第一距离间隔布置，其中，第二距离是第一距离的两倍。当第一可变输送机的运动轨可朝向第一方向运动第一距离时，位于第一可变输送机的第二固定轨的端部上的节点停留在特定位置中。当第二可变输送机的运动轨可朝向第二方向运动第一距离时，位于第二可变输送机的第一固定轨的端部上的节点停留在特定位置。当第二可变输送机的运动轨朝向第二方向运动第一距离时，位于第二可变输送机的运动轨上的节点可运动第二距离以使所述节点位于第二可变输送机的第二固定轨的端部上，其中，所述节点与第二可变输送机的第一固定轨的端部分开第一距离。当第二可变输送机的运动轨朝向远离第一运动轨和第二运动轨的第一方向运动，而第一可变输送机的运动轨朝向靠近第一固定轨和第二固定轨的第二方向运动时，链式输送带的预定部分可停留在特定位置，同时链式输送带的其他部分可以以链式输送带的正常运动速度的两倍的速度运动。当第一可变输送机和第二可变输送机的运动轨运动第一距离时，链式输送带的预定部分可停留在特定位置中，同时链式输送带的其他部分可运动第一距离的四倍的距离。第一可变输送机和第二可变输送机的第一固定轨和第二固定轨以及运动轨可设置有中空部分，链式输送带通过所述中空部分。第一可变输送机和第二可变输送机可按照与轨道的高度相同的高度布置。第一可变输送机和第二可变输送机还可分别包括被构造为驱动运动轨的运动轨驱动器。链式输送带的一部分停留在特定位置的预定时间可根据链式输送带的运动速度而调节。链式输送带的一部分停留在特定位置的预定时间可根据第一可变输送机和第二可变输送机的运动轨的运动距离或运动速度而调节。涂装室可布置在链式输送带的停留在特定位置的预定部分上。在实施例中，可设置输送机设备，所述输送机设备可包括：轨道，被构造为呈闭合的曲线；链式输送带，被构造为沿着所述轨道运动；驱动器，被构造为驱动链式输送带沿着所述轨道运动；第一可变输送机和第二可变输送机，第一可变输送机和第二可变输送机被构造为相对地改变链式输送带的至少两个部分的长度，以在链式输送带运动的同时使链式输送带的一部分停留在特定位置或加速。可设置至少两对第一可变输送机和第二可变输送机。当链式输送带的其他部分运动时停留在特定位置中的链式输送带的部分可以是链式输送机的预定部分并可在特定位置停留预定时间。附图说明通过下面结合附图对本专利技术构思的特定示例性实施例进行的描述，本发明构思的以上和/或其它方面将更明显，在附图中：图1示出了根据第一实施例的输送机设备；图2是根据第一实施例的输送机设备的示意性俯视图；图3至图5以示例性的顺序示出了根据第一实施例的输送机设备的链式输送带的驱动状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送机设备，包括：轨道，被构造为呈闭合曲线；链式输送带，被构造为沿着所述轨道运动；驱动器，被构造为驱动链式输送带沿着所述轨道运动；第一可变输送机和第二可变输送机，第一可变输送机和第二可变输送机被构造为相对地改变链式输送带的至少两个部分的长度，以使链式输送带的一部分停留在特定位置，同时使链式输送带的其他部分沿着所述轨道运动。

【技术特征摘要】
2014.11.28 KR 10-2014-01682301.一种输送机设备，包括：
轨道，被构造为呈闭合曲线；
链式输送带，被构造为沿着所述轨道运动；
驱动器，被构造为驱动链式输送带沿着所述轨道运动；
第一可变输送机和第二可变输送机，第一可变输送机和第二可变输送机
被构造为相对地改变链式输送带的至少两个部分的长度，以使链式输送带的
一部分停留在特定位置，同时使链式输送带的其他部分沿着所述轨道运动。
2.如权利要求1所述的输送机设备，其中，第一可变输送机和第二输送
机分别包括：
第一固定轨和第二固定轨，第一固定轨和第二固定轨部分地构成所述轨
道并彼此水平地布置；
运动轨，被构造为呈圆弧形，并且所述运动轨的一个端部面对第一固定
轨的一端，所述运动轨的另一个端部面对第二固定轨的一端。
3.如权利要求2所述的输送机设备，其中，所述运动轨在第一固定轨和
第二固定轨中的每一个的一端与预定距离之间往复运动。
4.如权利要求3所述的输送机设备，其中，第一可变输送机的运动轨和
第二可变输送机的运动轨同时以相同的速度朝向彼此相反的方向运动。
5.如权利要求3所述的输送机设备，其中，输送机设备的位于第一可变
输送机上的第一部分和输送机设备的位于第二可变输送机上的第二部分的长
度沿彼此相反的方向改变。
6.如权利要求3所述的输送机设备，其中，第一可变输送机的运动轨朝
向远离第一可变输送机的第一固定轨和第二固定轨的第一方向运动第一距
离，
第二可变输送机的运动轨朝向靠近第二可变输送机的第一固定轨和第二
固定轨的第二方向运动第一距离。
7.如权利要求6所述的输送机设备，其中，链式输送带包括按照均等间
隔布置的多个节点，运动轨按照等于链式输送带的速度的一半的速度运动。
8.如权利要求7所述的输送机设备，其中，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：金民，金泰坤，金勋，朴显俊，吴承容，李贤熙，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR