一种立车快换装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立车快换装夹装置，包括三爪底座和圆弧附件。所述三爪底座是由三个台阶底座组成，所述台阶底座具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为第一定位面，在两层台阶上分别设有第一连接孔。三个圆弧附件与三个台阶底座一一对应；所述圆弧附件为台阶状且具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为圆弧夹紧面，三个圆弧附件的圆弧夹紧面的直径均相等；在圆弧附件的底部设有凸台，凸台的外侧面为第二定位面，与所述第一定位面配合进行定位；在圆弧附件的两层台阶上分别设有第二连接孔与所述第一连接孔相对应，以便连接安装。进一步地，所述第一定位面和第二定位面为直径相等的圆弧面，使得定位基准得以加强，定位可靠。

Device for erecting and replacing vehicle rapidly

The utility model relates to a vertical vehicle quick changing clamping device, which comprises a three claw base and an arc accessory. The three claw base is composed of three step bases, wherein the step base is provided with two steps, and the inner surface of the second steps is a first positioning surface, and the two step steps are respectively provided with a first connecting hole. The three arc attachment and three steps corresponding to the base; the arc attachment is a step shape and has two steps, second steps of the medial surface of arc clamping face three diameter circular arc clamping surface of the attachment are equal; the boss is arranged in the outer side of the bottom arc attachment, the boss is second the positioning surface matched with the first positioning surface for positioning; in two steps of arc attachment are respectively arranged on the second connecting hole and the first connecting hole corresponding to the installation, connection. Furthermore, the first positioning surface and the second positioning surface are equal arc surfaces, so that the positioning benchmark can be strengthened and the positioning is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种立车快换装夹装置
本技术属于金属材料加工和微电子材料制造
，特别涉及一种立车快换装夹装置。
技术介绍
随着半导体行业的不断发展，对大尺寸靶材需求量快速增大，该类靶材特点为：零件呈圆盘形，外径大，厚度小。工业中经常用三爪直接夹紧工件加工，其夹紧面积有限会造成装夹力不够或夹伤工件的危险。同时当前立车工装爪件和三爪底座之间装卸耗时较长，定位不准确，装夹后需要多次找正，花费30min～1h的时间，费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供了一种立车快换装夹装置。一种立车快换装夹装置，其包括三爪底座和圆弧附件；所述三爪底座是由三个台阶底座组成，所述台阶底座具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为第一定位面，在两层台阶上分别设有第一连接孔；三个圆弧附件与三个台阶底座一一对应；所述圆弧附件为台阶状且具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为圆弧夹紧面，三个圆弧附件的圆弧夹紧面的直径均相等；在圆弧附件的底部设有凸台，凸台的外侧面为第二定位面，与所述第一定位面配合进行定位；在圆弧附件的两层台阶上分别设有第二连接孔与所述第一连接孔相对应，以便连接安装。一种实施方式为，所述第一定位面和第二定位面为直径相等的圆弧面。一种实施方式为，所述圆弧面的直径为300～550mm，弧度为50～80mm。一种实施方式为，所述圆弧附件的凸台的高度H2等于所述台阶底座的第二层台阶的高度H1。一种实施方式为，所述台阶底座的第一层台阶的高度为30～60mm，台阶底座的第二层台阶的高度为10～30mm；所述圆弧附件的第一层台阶的高度为30～50mm，圆弧附件的第二层台阶的高度为10～30mm，凸台的高度为10～30mm。一种实施方式为，所述第二连接孔为腰型孔。一种实施方式为，所述第一连接孔为螺纹孔，台阶底座与圆弧附件之间采用螺栓连接。一种实施方式为，所述圆弧夹紧面的直径为200～550mm。本技术的有益效果为：本技术降低了工装的高度，并增大了夹紧面积，使夹紧力更有效的传递到工件上，保证装夹的牢固性和安全性。同时加强定位基准，实现立车快换装夹，满足大尺寸靶材立车加工要求。附图说明图1为实施例中具有标准尺寸圆弧面的三爪底座的示意图。图2-图3为实施例中圆弧附件的示意图。图4为实施例中三爪底座和圆弧附件连接示意图。标号说明：1-台阶底座；2-圆弧附件；11-台阶底座的第一层台阶；12-台阶底座的第二层台阶；13-第一定位面；14-第一连接孔；21-圆弧附件的第一层台阶；22-圆弧附件的第二层台阶；23-圆弧夹紧面；24-第二连接孔；25-凸台；26-第二定位面。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。立车快换装夹装置是由三爪底座和圆弧附件组成，通常，三爪底座和圆弧附件之间采用螺栓进行连接。事实上，在实际生产过程中，三爪底座和圆弧附件之间只通过螺栓连接是不牢靠的，两者之间仍有2个自由度，极有可能会发生错位，造成定位不准，装卸困难。为了改善所述问题，本实施方式中提供了一种新型立车快换装夹装置，技术方案如下：新型的立车快换装夹装置中，三爪底座是由三个台阶底座1组成，所述台阶底座1具有两层台阶，分别为台阶底座的第一层台阶11和台阶底座的第二层台阶12。台阶底座的第二层台阶12的内侧面为第一定位面13，在两层台阶上分别设有第一连接孔14。所述第一连接孔14可以为螺纹孔，将台阶底座1与圆弧附件2之间进行螺栓连接，并将工装固定在工作台上。三个圆弧附件2与三个台阶底座1一一对应。所述圆弧附件2为台阶状且具有两层台阶，分别为圆弧附件的第一层台阶21和圆弧附件的第二层台阶22。圆弧附件的第一层台阶21的台阶面为加工工件的支撑平面，圆弧附件的第二层台阶22的内侧面为圆弧夹紧面23，三个圆弧附件2的圆弧夹紧面23的直径和弧度均相等。该设计提高了对靶材的夹紧面积，从而提高了夹紧可靠度。通过设计具有不同直径的圆弧夹紧面23的圆弧附件2，如一系列圆弧夹紧面23的直径为200～550mm的圆弧附件2，可以对不同直径的靶材工件进行夹紧安装。在圆弧附件2的底部设有凸台25，凸台25的外侧面为第二定位面26，与台阶底座1的第一定位面13配合进行定位。在圆弧附件2的两层台阶上分别设有第二连接孔24与台阶底座1上的第一连接孔14相对应以便连接安装。所述第二连接孔24设计为腰型孔，可以使操作者能够根据需要适当调节，以便快速安装。第一定位面13和第二定位面26可以为标准尺寸的台阶平面，两者配合实现圆弧附件2的定位，将三爪底座和圆弧附件2之间的自由度减少为1个自由度，提高了定位精度。但有时也会发生定位不准的问题，且稍有错位螺钉就安装困难。通过进一步的改进，将第一定位面13和第二定位面26设计为标准尺寸的圆弧面，且第一定位面13和第二定位面26的圆弧直径相等。台阶底座1和圆弧附件2通过标准尺寸的圆弧面进行定位，两者之间的自由度降为0，定位基准得以加强，使得定位可靠；加上圆弧附件2上设计的腰型孔可适当调节，进而实现快速安装，将原有的30min～1h减少为10min以内。本装置用于加工大尺寸220～550mm的圆形靶材件，安装快速且夹紧力可靠。且由于本设计能够显著降低工装的高度，使得装夹更加牢固。圆弧附件2的材质可以采用铝合金形成软爪，相比不锈钢的三爪底座更软，更适合加工表面包括夹紧处要求较高的靶材工件。实施例1本实施例公开了一种立车快换装夹装置，如图1-图4所示。台阶底座1采用不锈钢材质，台阶底座的第一层台阶11和台阶底座的第二层台阶12的高度分别为40mm、20mm，两层台阶面均为水平面，台阶底座1的左右侧面相互平行，且垂直于台阶面。第一定位面13垂直于台阶面，其是直径为550mm、弧度为60mm、高度为20mm的标准尺寸圆弧定位面，如图1所示。台阶底座1的总高度为60mm，相较于现有的三爪底座降低了25mm。台阶底座1因高度降低节约的原料可以用于加工圆弧附件2。本实施例的圆弧附件2采用6061铝合金材质，形成圆弧软爪。圆弧附件的第一层台阶21和圆弧附件的第二层台阶22的高度分别为30mm、10mm，凸台25的高度为20mm，两层台阶面及凸台25的底面均为水平面，凸台25的左右侧面相互平行，并垂直于所述水平面，且凸台25的宽度L2等于台阶底座1的宽度L1。第二定位面26垂直于凸台25的底面，其是直径为550mm、弧度为60mm、高度为20mm的标准尺寸圆弧定位面，如图3所示。凸台25的正投影与台阶底座的第一层台阶11中未被台阶底座的第二层台阶12覆盖的部分的正投影相同。圆弧附件2的总高度为60mm，相较于现有的圆弧附件降低了40mm。第一定位面13与第二定位面26配合，实现圆弧附件2的定位，并用螺栓进行连接固定，如图4所示。圆弧附件2上的第二连接孔24设计为腰型孔，如图2所示，以便适当调节，实现快速安装。由于总体高度降低了55mm，装夹的牢固性提高，可用于加工Φ550mm的大尺寸圆形靶材。圆弧附件2的圆弧夹紧面23可以设计为一系列不同直径的圆弧面，直径范围可以为200～550mm，通过快速更换不同直径的圆弧附件2可以加工不同尺寸的靶材，10min内即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立车快换装夹装置，其特征在于，包括三爪底座和圆弧附件；所述三爪底座是由三个台阶底座组成，所述台阶底座具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为第一定位面，在两层台阶上分别设有第一连接孔；三个圆弧附件与三个台阶底座一一对应；所述圆弧附件为台阶状且具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为圆弧夹紧面，三个圆弧附件的圆弧夹紧面的直径均相等；在圆弧附件的底部设有凸台，凸台的外侧面为第二定位面，与所述第一定位面配合进行定位；在圆弧附件的两层台阶上分别设有第二连接孔与所述第一连接孔相对应，以便连接安装。

【技术特征摘要】
1.一种立车快换装夹装置，其特征在于，包括三爪底座和圆弧附件；所述三爪底座是由三个台阶底座组成，所述台阶底座具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为第一定位面，在两层台阶上分别设有第一连接孔；三个圆弧附件与三个台阶底座一一对应；所述圆弧附件为台阶状且具有两层台阶，第二层台阶的内侧面为圆弧夹紧面，三个圆弧附件的圆弧夹紧面的直径均相等；在圆弧附件的底部设有凸台，凸台的外侧面为第二定位面，与所述第一定位面配合进行定位；在圆弧附件的两层台阶上分别设有第二连接孔与所述第一连接孔相对应，以便连接安装。2.根据权利要求1所述一种立车快换装夹装置，其特征在于，所述第一定位面和第二定位面为直径相等的圆弧面。3.根据权利要求2所述一种立车快换装夹装置，其特征在于，所述圆弧面的直径为300～550mm，弧度为50～8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭姗姗，肖长朋，万小勇，刘志杰，陈周煜，陈明，李勇军，王越，
申请(专利权)人：有研亿金新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11