一种电机转轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机转轴，属于机械技术领域。它解决了如何使电机运行更稳定的问题。本电机转轴包括转轴主体和传动轴头，传动轴头的硬度大于转轴主体的硬度，传动轴头包括连接段和传动段，连接段的直径大于传动段的直径且与传动段之间形成有轴肩，连接段上具有安装孔，转轴主体与安装孔过盈配合，传动段上设置有花键连接结构。本电机转轴具备较好的硬度和强度，在压装过程中不易发生变形，并且结构简单可靠、传动稳定性强，能够提高电机运行的稳定性，有利于延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转轴
本技术属于机械
，涉及一种电机转轴。
技术介绍
众所周知，电机上一般都设置有用于输出动力的电机转轴。目前，电机上使用的电机转轴主要包括轴体和轴套。传统电机转轴的轴体和轴套呈一体结构，这种电机转轴在生产制造过程中以及在电机装配完成后，其在同轴度、径向跳动和硬度等方面均存在一定的缺陷。具体来说，由于与电机外部动力连接端相连的轴头硬度不够，在压装过程中，轴头容易因受力过大而发生变形，这样就会导致电机在转动过程中运行不稳定，电机壳对轴的冲击力会直接施加与轴承内环上，加快了轴承的磨损，从而导致电机的轴承损坏，影响电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机转轴，本技术解决的技术问题是如何使电机运行更稳定。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转轴，包括转轴主体和传动轴头，其特征在于，所述传动轴头的硬度大于转轴主体的硬度，所述传动轴头包括连接段和传动段，所述连接段的直径大于传动段的直径且与传动段之间形成有轴肩，所述连接段上具有安装孔，所述转轴主体与安装孔过盈配合，所述传动段上设置有花键连接结构。区别于现有技术，本电机转轴采用分体式设计，分为转轴主体和传动轴头，也就是说，电机转轴可以采用两种硬度不同的材料制成，其中传动轴头的材料可以采用20CrNiMoTi制成,转轴主体的材料可以采用为40Cr，使得传动轴头的硬度可以大于转轴主体的硬度，从而使得传动轴头在压装过程中不容易产生变形；同时，通过在传动轴头的连接段设置安装孔，使得两者通过热压过盈配合的方式装配在一起，保证两者连接的可靠性，从而保证了电机转轴的强度；并且通过在传动轴头的传动段设置花键连接结构，使得电机转轴能够同轴可靠地与外部动力连接轴连接，有利于保证电机转轴的同轴度，减小径向跳动的产生；另外，上述形成的轴肩结构不仅能够用于轴承的定位，而且使得传动段的直径尺寸与转轴主体的直径尺寸相近，有利于减少径向跳动的产生；因此，通过以上设计，保证了电机转轴的硬度、强度、同轴度、径向跳动等关键性能，进而使得电机运行更加稳定。在上述的电机转轴中，所述花键连接结构包括位于传动段外端面上的内花键孔，所述内花键孔的底部具有中心孔，所述传动轴头、内花键孔以及中心孔的中心线重合。通过设计内花键孔用于电机转轴与外部动力连接轴的连接，能够保证连接的可靠性和同轴度，有利于提高电机运行的稳定性；另外，其中中心孔的作用是找到转轴的中心位置作为其加工整个转轴的基准线，保证整个转轴加工的精度。作为另一种方案，在上述的电机转轴中，所述花键连接结构包括位于传动段外端外周面上的外花键。根据需要，通过设计外花键也可用于电机转轴与外部动力连接轴的连接，也能够保证连接的可靠性和同轴度，有利于提高电机运行的稳定性。在上述的电机转轴中，所述转轴主体的自由端端面上具有传感器安装孔。传感器安装孔用于固定速度及位置传感器，可适用于永磁电机、交流异步电机等。在上述的电机转轴中，所述连接段的内端面与转轴主体的外周面焊接固定。在利用热压将传动轴头和转轴主体两个部分装配在一起以后，再通过焊接固定，能够增强电机转轴的抗扭力强度，使得电机运行更加稳定。在上述的电机转轴中，所述转轴主体的中部具有滚花纹。在压装转轴与转子冲片体时，通过在转轴的转子位加工滚花纹，使得压装过程更加方便顺畅，有利于提高电机运行的稳定性。与现有技术相比，本电机转轴具有以下优点：本电机转轴具备较好的硬度和强度，在压装过程中不易发生变形，并且结构简单可靠、传动稳定性强，能够提高电机运行的稳定性，有利于延长电机的使用寿命。附图说明图1是本实施例一中电机转轴的结构示意图。图中，1、转轴主体；11、传感器安装孔；2、传动轴头；2a、连接段；2b、传动段；2c、轴肩；21、安装孔；22、内花键孔；23、中心孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一：具体来说，如图1所示，本电机转轴包括转轴主体1和传动轴头2，传动轴头2的硬度大于转轴主体1的硬度。转轴主体1的中部具有滚花纹。转轴主体1的自由端端面上具有传感器安装孔11。传动轴头2包括连接段2a和传动段2b，连接段2a的直径大于传动段2b的直径且与传动段2b之间形成有轴肩2c。其中，连接段2a上具有安装孔21，转轴主体1与安装孔21热压过盈配合，且连接段2a的内端面与转轴主体1的外周面焊接固定；传动段2b上设置有花键连接结构，花键连接结构包括位于传动段2b外端面上的内花键孔22，内花键孔22的底部具有中心孔23，传动轴头2、内花键孔22以及中心孔23的中心线重合。实施例二：本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，花键连接结构包括包括位于传动段2b外端外周面上的外花键。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了转轴主体1、传感器安装孔11、传动轴头2、连接段2a、传动段2b、轴肩2c、安装孔21、内花键孔22、中心孔23、等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转轴，包括转轴主体(1)和传动轴头(2)，其特征在于，所述传动轴头(2)的硬度大于转轴主体(1)的硬度，所述传动轴头(2)包括连接段(2a)和传动段(2b)，所述连接段(2a)的直径大于传动段(2b)的直径且与传动段(2b)之间形成有轴肩(2c)，所述连接段(2a)上具有安装孔(21)，所述转轴主体(1)与安装孔(21)过盈配合，所述传动段(2b)上设置有花键连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴，包括转轴主体(1)和传动轴头(2)，其特征在于，所述传动轴头(2)的硬度大于转轴主体(1)的硬度，所述传动轴头(2)包括连接段(2a)和传动段(2b)，所述连接段(2a)的直径大于传动段(2b)的直径且与传动段(2b)之间形成有轴肩(2c)，所述连接段(2a)上具有安装孔(21)，所述转轴主体(1)与安装孔(21)过盈配合，所述传动段(2b)上设置有花键连接结构。2.根据权利要求1所述的电机转轴，其特征在于，所述花键连接结构包括位于传动段(2b)外端面上的内花键孔(22)，所述内花键孔(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云峰，钟治平，付开强，陈俊吉，
申请(专利权)人：温岭市九洲电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33