一种控制器用接线座制造技术

技术编号:29274924 阅读:65 留言:0更新日期:2021-07-13 18:08
一种控制器用接线座,包括座体和导体连接件,所述座体上设置有通孔,所述导体连接件通过所述通孔穿设在所述座体上,所述座体的外边缘向上延伸形成翻边结构。按照本实用新型专利技术提供的一种控制器用接线座与现有技术相比具有如下优点:密封效果良好、防水性能高、结构严谨合理、便于装配时进行定位和卡装,安装操作工艺简单、省时省力,而且,该接线座在防止导体连接件之间发生相互影响方面起到了良好的作用,安全系数高,该接线座用料简省、结构合理、生产成本低、适于与控制器全金属壳体之间形成良好的协同配合工作关系。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器用接线座
本技术涉及控制器领域,尤其涉及一种控制器用接线座。
技术介绍
控制器作为控制各其他部件按照指令要求进行协调工作的部件,其担当着“大脑”的功能。尤其是用在电动车领域时,控制器是电动车最重要的四大件之一,它控制着电动车电机的启动、运行、进退、速度和停止等,如果电动车的控制器出现问题就会导致电动车寸步难行,作为老百姓普遍代步工具的电动车,其全年销量已经达到千万辆的数量级,销量非常巨大。然而,作为电动车主要部件的控制器,其密封、防水性能已经严重影响到电动车的质量以及生产工艺和成本。随着电子技术的发展,特别是芯片技术的发展,控制器的电路越来越简单,体积越来越小,但另一方面,随着对电动车驱动力的要求越来越高,控制器服务的功率越来越大,而大功率意味着导线截面积的大大增加,同时,电动车的升级换代使得控制器除了大功率的输入输出以外,还不断增加服务的内容,包括除了应该有的电门锁、速度控制外,近年来大大增加了速度选择、仪表通讯、防盗等功能,厂家为了今后功能的拓展方便还预留出接口;这些要求使得控制器的输入输出功率线不断加粗,其它控制线数量大大增加;在这种状况下,控制器接线座的结构方式已经严重影响控制器的整体体积,另外,由于引出较多柔软的导线,一是生产过程导线需要手工插装效率低下,工艺成本成倍增加;二是多根柔软导线密封较难处理,防水效果不好;三是每根导线都需要连接端子与整车线缆连接,并且各种导线长短不一,不但增加成本,包括控制器的生产成本和电动车的组装工艺成本,而且连接可靠性低,总体品质没有保障,今后维修也极为不便。因此,亟待开发一种接线座布局合理、能够有效缩小控制器整体体积,而且还能有效保证密封效果、装配合理方便的控制器。这也就反过来敦促我们进一步改进与控制器壳体相配合的接线座的相应结构,从而保证接线座能够更良好地与控制器壳体协同工作,达到密封严密、装配合理顺手的目的。然而,目前市面上的接线座与控制器壳体,尤其是与屏蔽功能良好、散热功能良好的全金属控制器壳体之间无法紧密配合,而造成控制器整体密封效果差,容易被雨水浸入而影响电路板的正常工作。此外,现有的接线座很多都无法将接线端子彻底两两分开,容易引发电路安全隐患。例如,授权公告号为CN108493679B、题为防水连接器的中国专利技术专利,公开了:所述中间支撑板(1)的周边部位一体连接有向下方延伸的位于所述下连接块(3)外围的外包围保护板(4),所述外包围保护板(4)、中间支撑板(1)和下连接块(3)之间包围形成环绕于所述外包围保护板(4)外壁的嵌入槽(5),所述嵌入槽(5)内嵌有防水垫(6)。防水连接器的下连接块3会卡入到控制面板的相应凹槽中,电接线针一般就是穿过这些相应凹槽的底面而穿出控制面板进入防水连接器,而此时由于下连接块3的位移,使得嵌入槽5以及其内部嵌有的防水垫6的部分就为抵压到控制面板相应凹槽周边未凹陷的平整的区域,使得防水垫6可以紧贴控制面板的表面以起到更好的防水作用。该专利技术所述技术方案,具有如下不足:防水垫(6)抵压在凹槽周边未凹陷的区域,虽然起到了一定的防水作用,但是一旦凹槽周边存在例如凸起结构,就容易发生密封效果不佳的情况,而且该专利技术所述技术方案,由于外包围保护板(4)向下方延伸,容易阻挡使用者的视线,而无法确认是否防水垫(6)起到了有效的密封作用。再例如,授权公告号为CN206282987U、题为一种电动车控制器上的连接座的中国技术,公开了:包括绝缘底座(1)、端子铜片(2)、螺柱(3)和螺母件(4),所述绝缘底座(1)上端面开设有用于容纳所述螺母件(4)的内腔(5),所述端子铜片(2)插接在绝缘底座(1)上,该端子铜片(2)上开设有光孔(6),所述螺柱(3)下端穿过光孔(6)与螺母件(4)相连接,所述螺母件(4)为方形螺母,所述内腔(5)的形状与所述螺母件(4)的外形相配合。该技术所述技术方案,具有如下不足:绝缘底座(1)并没有翻边结构,无法形成胶槽以在后续胶缝过程中保证控制器的密封性能。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种与高屏蔽功能、高散热功能的控制器壳体配合良好的接线座,该接线座密封效果良好、防水性能高、结构严谨合理、便于装配时进行定位和卡装,安装操作工艺简单、省时省力,而且,该接线座在防止导体连接件之间发生相互影响方面起到了良好的作用,安全系数高,该接线座用料简省、结构合理、生产成本低、适于与控制器全金属壳体之间形成良好的协同配合工作关系。本技术主要采用如下技术方案:一种控制器用接线座,包括座体和导体连接件,所述座体上设置有通孔,所述导体连接件通过所述通孔穿设在所述座体上,所述座体的外边缘向上延伸形成翻边结构。其中,所述翻边结构位于所述座体的四周,所述翻边结构向上延伸的高度不同。其中,所述翻边结构包括第一翻边、第二翻边和第三翻边,所述第三翻边位于所述控制器的内侧并与所述控制器的壳体空腔顶部平面处相配合,所述第二翻边位于所述接线座的两侧并与所述控制器壳体上的凸筋相配合,所述第一翻边位于所述控制器的外侧并与所述控制器的端盖相配合,所述第三翻边的高度大于所述第二翻边的高度,所述第二翻边的高度大于所述第一翻边的高度。其中,所述第三翻边与所述第二翻边之间的高度落差通过台阶状结构进行过渡,所述台阶状结构设置在所述第三翻边上。其中,所述第二翻边与所述第一翻边之间的高度落差通过斜坡状结构进行过渡,所述斜坡状结构设置在所述第一翻边上。其中,所述座体的顶部设置有连接区,所述导体连接件设置在所述连接区内,所述连接区的四周形成有围壁,所述围壁与所述翻边结构形成U型胶槽。其中,所述连接区内还设置有限位凸起,所述限位凸起将所述围壁范围内的连接区划分为相互隔离的至少两个限位槽,所述导体连接件设置在所述限位槽内。其中,所述围壁上设置有卡扣筋,所述卡扣筋与接线座护盖相配合。其中,还包括支撑柱,所述支撑柱的一端与所述座体的底部相连接,所述支撑柱用以支撑所述座体。其中,所述支撑柱和所述导体连接件上均设置有定位台阶。按照本技术所述技术方案,具有如下有益效果:设置翻边结构有利于与控制器壳体,尤其是与高屏蔽、高散热功能的控制器壳体之间形成良好的密封连接关系,该种结构设计一方面便于观察,有利于进行密封注胶操作、也有利于对密封效果的好坏进行检验,不受接触面是否平整而与防水垫配合是否紧密的影响,密封效果可靠性高,另一方面翻边结构与控制器壳体直接配合,扩展了接线座的适用范围;通过将翻边结构设计为各不相同的高度,巧妙地与控制器壳体、壳体上的凸筋以及控制器端盖相配合,结构简单、物料耗费少、安装操作方面,同时也保证了密封效果,防止因凸筋存在突刺等加工瑕疵而造成与翻边结构配合不到位导致注胶漏进控制器内而无法密封接线座四周;U型胶槽巧妙地开设了储胶空间,为做到严格密封起到了十分积极的作用;限位凸起的设置有利于将导体连接件两两隔离,防止出现安全隐患,安全系数得到大大提升。附图说明图1为接线座的座体结构示意图。图2为接线本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种控制器用接线座,包括座体和导体连接件,所述座体上设置有通孔,所述导体连接件通过所述通孔穿设在所述座体上,其特征在于:所述座体的外边缘向上延伸形成翻边结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制器用接线座,包括座体和导体连接件,所述座体上设置有通孔,所述导体连接件通过所述通孔穿设在所述座体上,其特征在于:所述座体的外边缘向上延伸形成翻边结构。


2.根据权利要求1所述的控制器用接线座,其特征在于:所述翻边结构位于所述座体的四周,所述翻边结构向上延伸的高度不同。


3.根据权利要求1或2所述的控制器用接线座,其特征在于:所述翻边结构包括第一翻边、第二翻边和第三翻边,所述第三翻边位于所述控制器的内侧并与所述控制器的壳体空腔顶部平面处相配合,所述第二翻边位于所述接线座的两侧并与所述控制器壳体上的凸筋相配合,所述第一翻边位于所述控制器的外侧并与所述控制器的端盖相配合,所述第三翻边的高度大于所述第二翻边的高度,所述第二翻边的高度大于所述第一翻边的高度。


4.根据权利要求3所述的控制器用接线座,其特征在于:所述第三翻边与所述第二翻边之间的高度落差通过台阶状结构进行过渡,所述台阶状结构设置在所述第三翻边上。


5.根据权利要求3所述的控制器用接线座,其特征在于:所述第二翻边与所述第一翻边之间的高度落差通过斜坡状结构进行过渡,所述斜坡状结构设置在所述第一翻边上。


6.根据权利要求1、2、4、5中任一所述的控制器用接线座,其特征在于:所述座体的顶部设置有连接区,所述导体连接件设置在所述连接区内,所述连接区的四周形成有围...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟治平郭胤杰杨永昌黄威蒲道勇
申请(专利权)人:温岭市九洲电机制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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