一种上料转轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种上料转轴装置，属于自动焊接装置的相关配件技术领域，所要解决的技术问题是如何实现自动上料。为了解决上述问题，该夹具包括：气缸，夹具，立杆，旋转机构和底座，所述的气缸与夹具连接，由气缸带动夹具上下移动，气缸连接在立杆上，立杆固定设置在旋转机构上，所述的旋转机构由齿轮和齿条组成，旋转机构带动立杆和气缸以及夹具转动，旋转机构下方设置有底座。该上料转轴装置能够实现自动上料，自动完成工件夹紧、上移、旋转和夹具打开并将工件放下的整个工作流程，无需人工干涉，工件定位准确，工作效率比较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上料转轴装置，属于自动焊接装置的相关配件

技术介绍
现有技术中针对电气领域触头上银点的焊接，通常采用手动点焊机，需要人工手持触头放置在点焊机的下焊头上，然后在触头的相应位置放上银点，通过点焊机的上焊头对触头上的银点施加压力并进行点焊。但是由于触头形状不规则，人工手持过程中容易发生触头位移，银点的位置也难以定位，导致焊偏等影响焊接质量的情况发生，造成触头的使用性能下降，另外，手工操作也导致工作效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种新型的上料转轴装置。本技术所述的上料转轴装置包括：气缸，夹具，立杆，旋转机构和底座，所述的气缸与夹具连接，由气缸带动夹具上下移动，气缸连接在立杆上，立杆固定设置在旋转机构上，所述的旋转机构由齿轮和齿条组成，旋转机构带动立杆和气缸以及夹具转动，旋转机构下方设置有底座。所述的齿条的一端安装有一个气缸，由该气缸带动齿条直线运动，齿条与齿轮啮合，从而带动齿轮旋转运动，齿轮进一步带动立杆和气缸以及夹具转动。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术所述的上料转轴装置能够实现自动上料，自动完成工件夹紧、上移、旋转和夹具打开并将工件放下的整个工作流程，无需人工干涉，工件定位准确，工作效率比较高。附图说明图1为本技术所述的上料转轴装置的三维立体结构示意图。图2为本技术所述的上料转轴装置的侧视图。图3为本技术所述的上料转轴装置的后视图。图4为本技术所述的上料转轴装置的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术所述的上料转轴装置包括：气缸1，夹具2，立杆3，旋转机构4和底座6，所述的气缸1与夹具2连接，由气缸1带动夹具2上下移动，气缸1连接在立杆3上，立杆3固定设置在旋转机构4上，所述的旋转机构4由齿轮5和齿条7组成（如图4所示），旋转机构4带动立杆3和气缸1以及夹具2转动，旋转机构4下方设置有底座6。齿轮5和齿条7的啮合结构如图4所示，齿条7的一端安装有一个气缸，由该气缸带动齿条7直线运动，齿条7与齿轮5啮合，从而带动齿轮5旋转运动，齿轮5进一步带动立杆3和气缸1以及夹具2转动。本技术所述的上料转轴装置的工作原理是：首先由气缸1带动夹具2向下运动，等夹具2与工件接触以后，由夹具2夹紧工件，由气缸1带动夹具2向上运动，随后由旋转机构4带动立杆3和气缸1以及夹具2转动，旋转到预先规定的位置（例如旋转到点焊机的工件固定位置）以后，夹具2打开，将工件放下，完成上料工作。随后由旋转机构4带动立杆3和气缸1以及夹具2再次转动，进入下一个工作周期。本技术所述的上料转轴装置能够实现自动上料，自动完成工件夹紧、上移、旋转和夹具打开并将工件放下的整个工作流程，无需人工干涉，工件定位准确，工作效率比较高。综上所述，即为本技术实施例内容，而显然本技术的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本技术的功能实现相应的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料转轴装置，其特征在于，包括：气缸，夹具，立杆，旋转机构和底座，所述的气缸与夹具连接，由气缸带动夹具上下移动，气缸连接在立杆上，立杆固定设置在旋转机构上，所述的旋转机构由齿轮和齿条组成，旋转机构带动立杆和气缸以及夹具转动，旋转机构下方设置有底座。

【技术特征摘要】
1.一种上料转轴装置，其特征在于，包括：气缸，夹具，立杆，旋转机构和底座，所述的气缸与夹具连接，由气缸带动夹具上下移动，气缸连接在立杆上，立杆固定设置在旋转机构上，所述的旋转机构由齿轮和齿条组成，旋转机构带动立杆和气缸以及夹具转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金爱军，陶世峰，
申请(专利权)人：温州艺格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33