一种双金导线热铆全自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体为一种双金导线热铆全自动焊接机，包括机架、设置在机架上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具，所述机架上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块、触头上料模块、导线上料模块、第一焊接模块、双金上料模块、第二焊接模块和落料模块；触头检测模块对触头放置位置检测是否到位，点胶模块在触头上挤焊膏，焊膏检测模块对触头上的焊膏位置检测是否到位，第一焊接模块将触头和导线进行焊接，第二焊接模块将导线和双金进行焊接，完成焊接后经落料模块落料，通过全自动化的工序能够增加生产效率、提高生产量以及减少人工成本，具有很强的实用性。

A fully automatic welding machine for hot riveting of double gold conductor

【技术实现步骤摘要】
一种双金导线热铆全自动焊接机
本技术涉及焊接
，具体为一种双金导线热铆全自动焊接机。
技术介绍
现有技术中针对电气领域触头与双金通过导线的焊接通常采用手动点焊机进行，需要人工将触头安装到夹具上，然后通过导线将双金放置到触头上，通过点焊机的焊头进行人工点焊。这种操作方式效率低，速度慢，而且无法保证将工件准确地安放在正确的位置，焊接完成后得到的成品质量参差不齐，无法满足现代化生产中的高效率和高质量的要求，为此，我们提出一种双金导线热铆全自动焊接机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双金导线热铆全自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双金导线热铆全自动焊接机，包括机架、设置在机架上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具，所述机架上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块、触头上料模块、导线上料模块、第一焊接模块、双金上料模块、第二焊接模块和落料模块；所述触头座上料模块的前端连接有第一直振送料轨道，第一直振送料轨道的另一端连接有用于放置触头座的触头座振动盘；所述触头上料模块的前端连接有第二直振送料轨道，第二直振送料轨道的另一端连接有用于放置触头的触头振动盘；所述导线上料模块的前端连接有用于对导线进行裁剪的裁线模块，裁线模块的前端连接有对导线定长的导线定长模块，导线定长模块的前端连接有焊线模块；所述双金上料模块的前端连接有双金错位模块，双金错位模块的前端连接有用于对双金正反面识别的双金正反识别模块，双金正反识别模块的前端连接有第三直振送料轨道，第三直振送料轨道的前端连接有用于放置双金的双金振动盘。优选的，所述机架上位于触头上料模块和导线上料模块之间还依次设置有用于对触头位置检测是否到位的触头检测模块、对触头进行点焊膏的点胶模块以及用于检测焊膏是否到位的焊膏检测模块。优选的，所述落料模块用于将焊接合格的产品输送到合格产品收集槽内，将焊接不合格的产品输送到残次品收集槽内。优选的，所述第一焊接模块用于对触头和导线进行焊接的焊接机，所述第二焊接模块用于对双金和导线进行焊接的焊接机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的双金导线热铆全自动焊接机，触头座上料模块将触头座振动盘内的触头座通过第一直振送料轨道运输到转盘上的夹具上，触头上料模块将触头振动盘内的触头通过第二直振送料轨道运输到转盘上包含触头座的夹具上，触头检测模块对触头放置位置检测是否到位，点胶模块在触头上挤焊膏，焊膏检测模块对触头上的焊膏位置检测是否到位，导线上料模块将导线运输到转盘上的夹具上，导线检测模块检测导线位置是否到位，第一焊接模块将触头和导线进行焊接，双金上料模块将双金运输到转盘上的夹具上，第二焊接模块将导线和双金进行焊接，完成焊接后经落料模块落料，通过全自动化的工序能够增加生产效率、提高生产量以及减少人工成本，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术局部立体结构示意图；图4为图1中A部放大结构示意图；图5为本技术焊接产品结构示意图。图中：机架1、触头座振动盘2、第一直振送料轨道3、触头座上料模块4、触头振动盘5、第二直振送料轨道6、触头上料模块7、触头检测模块8、点胶模块9、焊膏检测模块10、焊线模块11、导线定长模块12、裁线模块13、导线上料模块14、导线检测模块15、第一焊接模块16、双金振动盘17、第三直振送料轨道18、双金正反识别模块19、双金错位模块20、双金上料模块21、双金定位模块22、第二焊接模块23、落料模块24、触头座25、触头26、导线27、双金28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双金导线热铆全自动焊接机，包括机架1、设置在机架1上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具，机架1上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块4、触头上料模块7、导线上料模块14、第一焊接模块16、双金上料模块21、第二焊接模块23和落料模块24；触头座上料模块4的前端连接有第一直振送料轨道3，第一直振送料轨道3的另一端连接有用于放置触头座25的触头座振动盘2；触头上料模块7的前端连接有第二直振送料轨道6，第二直振送料轨道6的另一端连接有用于放置触头26的触头振动盘5；导线上料模块14的前端连接有用于对导线27进行裁剪的裁线模块13，裁线模块13的前端连接有对导线27定长的导线定长模块12，导线定长模块12的前端连接有焊线模块11；双金上料模块21的前端连接有双金错位模块20，双金错位模块20的前端连接有用于对双金正反面识别的双金正反识别模块19，双金正反识别模块19的前端连接有第三直振送料轨道18，第三直振送料轨道18的前端连接有用于放置双金28的双金振动盘17。机架1上位于触头上料模块7和导线上料模块14之间还依次设置有用于对触头26位置检测是否到位的触头检测模块8、对触头26进行点焊膏的点胶模块9以及用于检测焊膏是否到位的焊膏检测模块10，落料模块24用于将焊接合格的产品输送到合格产品收集槽内，将焊接不合格的产品输送到残次品收集槽内，第一焊接模块16用于对触头26和导线27进行焊接的焊接机，第二焊接模块23用于对双金28和导线27进行焊接的焊接机。本技术提供的双金导线热铆全自动焊接机，触头座上料模块4将触头座振动盘2内的触头座25通过第一直振送料轨道3运输到转盘上的夹具上，触头上料模块7将触头振动盘5内的触头26通过第二直振送料轨道6运输到转盘上包含触头座25的夹具上，触头检测模块8对触头26放置位置检测是否到位，点胶模块9在触头上挤焊膏，焊膏检测模块10对触头上的焊膏位置检测是否到位，导线上料模块14将导线27运输到转盘上的夹具上，导线检测模块15检测导线27位置是否到位，第一焊接模块16将触头26和导线27进行焊接，双金上料模块21将双金28运输到转盘上的夹具上，第二焊接模块23将导线27和双金28进行焊接，完成焊接后经落料模块24落料，通过全自动化的工序能够增加生产效率、提高生产量以及减少人工成本，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金导线热铆全自动焊接机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具，其特征在于：所述机架(1)上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块(4)、触头上料模块(7)、导线上料模块(14)、第一焊接模块(16)、双金上料模块(21)、第二焊接模块(23)和落料模块(24)；/n所述触头座上料模块(4)的前端连接有第一直振送料轨道(3)，第一直振送料轨道(3)的另一端连接有用于放置触头座(25)的触头座振动盘(2)；/n所述触头上料模块(7)的前端连接有第二直振送料轨道(6)，第二直振送料轨道(6)的另一端连接有用于放置触头(26)的触头振动盘(5)；/n所述导线上料模块(14)的前端连接有用于对导线(27)进行裁剪的裁线模块(13)，裁线模块(13)的前端连接有对导线(27)定长的导线定长模块(12)，导线定长模块(12)的前端连接有焊线模块(11)；/n所述双金上料模块(21)的前端连接有双金错位模块(20)，双金错位模块(20)的前端连接有用于对双金正反面识别的双金正反识别模块(19)，双金正反识别模块(19)的前端连接有第三直振送料轨道(18)，第三直振送料轨道(18)的前端连接有用于放置双金(28)的双金振动盘(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双金导线热铆全自动焊接机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的转盘、输出端与转盘底端转动连接的驱动电机以及设在转盘上的十六个呈等距环形分布的夹具，其特征在于：所述机架(1)上以转盘为中心依次环绕设置有触头座上料模块(4)、触头上料模块(7)、导线上料模块(14)、第一焊接模块(16)、双金上料模块(21)、第二焊接模块(23)和落料模块(24)；
所述触头座上料模块(4)的前端连接有第一直振送料轨道(3)，第一直振送料轨道(3)的另一端连接有用于放置触头座(25)的触头座振动盘(2)；
所述触头上料模块(7)的前端连接有第二直振送料轨道(6)，第二直振送料轨道(6)的另一端连接有用于放置触头(26)的触头振动盘(5)；
所述导线上料模块(14)的前端连接有用于对导线(27)进行裁剪的裁线模块(13)，裁线模块(13)的前端连接有对导线(27)定长的导线定长模块(12)，导线定长模块(12)的前端连接有焊线模块(11)；
所述双金上料模块(21)的前端连接有双金错位模块(20)，双金错位模块(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金爱军，陶世峰，周春文，
申请(专利权)人：温州艺格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33