一种电机转轴压紧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机转轴压紧机，属于机械技术领域，它解决了现有技术中电机转子的转轴压紧无专用工具的问题。本电机转轴压紧机包括机架，机架上固设有前支架和后支架，前支架和后支架之间设有导轨，导轨上设有压紧座，前支架上设有可推动压紧座移动的压紧机构，导轨为两个，两个导轨之间设有支撑转子的支撑座，后支架上设有对转子进行定位的定位座。本电机转轴压紧机利用液压缸作为动力推动压紧座，其运行稳定，转子通过定位槽和定位座进行定位，防止转轴压紧时转子的铁芯位置变动，有效保证了转子的一致性，本电机转轴压紧机具有结构简单，转轴压紧方式简单稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种电机制造中的机械设备，特别是一种电机转子转轴压紧设备。
技术介绍
电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转是电机中的旋转部件。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。而对于内转子电机，其转轴带动转子转动。转子铁芯装配好后需要向转子内安装转轴，目前大多采用转轴与铁芯一体成型的方式，保证转轴与铁芯的同心度，而对于一些分体式组装的铁芯和转轴，则需要手工将转轴插入转子的中心轴内，由于转子外侧的铁芯为组装式，通过手动压紧转轴容易导致铁芯外扩，影响转子的同心度，无法保证电机的动平衡。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作简单，装配稳定性高的电机转轴压紧机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转轴压紧机，包括机架，所述的机架上固设有前支架和后支架，所述的前支架和后支架之间设有导轨，所述的导轨上设有压紧座，所述的前支架上设有可推动压紧座移动的压紧机构，所述的导轨为两个，所述的两个导轨之间设有支撑转子的支撑座，所述的后支架上设有对转子进行定位的定位座。支撑座起到放置转子的作用，对转子的外端面进行定位，定位座起到对转子进行对中的作用，因而通过支撑座和定位座可起到对转子的限位作用，将转轴手动插入转子内进行预定位后，放置于支撑座上，同时转轴伸入压紧座内，利用压紧机构可将转轴压紧于转子内，通过压紧机构的作用可有效控制压紧压力和压紧距离，保证压紧顺畅的同时提升转轴压入转子的一致性。在上述的电机转轴压紧机中，所述的压紧机构包括设置于前支架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与上述压紧座连接。通过导轨对压紧座进行导向，使得液压缸推动压紧座移动的时候对压紧座进行导向，压紧座将转轴压入转子内。在上述的电机转轴压紧机中，所述的支撑座表面设有呈圆弧形的转子定位槽。定位槽的内径为对转子铁芯的外端面外径，使得转子放置于定位槽内进行压紧操作时，转轴不会使铁芯的位置发生变动，从而保证了转轴压紧后转子的动平衡不被破坏。在上述的电机转轴压紧机中，所述的定位座上设有对转子进行定位的定位台阶，所述的定位台阶内设有对工转轴穿过时的让位孔。让位孔的深度按照转轴压入转子后的长度进行匹配。在上述的电机转轴压紧机中，所述的机架上还设有检测转轴是否放置到位的第一光电传感器。转轴未放置时，压紧操作无效，液压缸不做动作。在上述的电机转轴压紧机中，所述的机架上还设有检测压紧座位置的第二光电传感器。压紧座超过第二光电传感器位置时，不可压紧只可退回。在上述的电机转轴压紧机中，所述的后支架上还设有限位杆。限位杆的作用在于对压紧座的行程做最大限制，使得压紧座沿着导轨滑动移动的最远位置为顶到限位杆为止，防止压紧单元在压紧时出现故障，将转轴压紧过度。与现有技术相比，本电机转轴压紧机利用液压缸作为动力推动压紧座，其运行稳定，转子通过定位槽和定位座进行定位，防止转轴压紧时转子的铁芯位置变动，有效保证了转子的一致性，本电机转轴压紧机具有结构简单，转轴压紧方式简单稳定的优点。附图说明图1是本电机转轴压紧机的俯视结构示意图。图中，1、机架；2、前支架；21、后支架；3、导轨；4、压紧座；5、支撑座；51、定位槽；6、定位座；61、定位台阶；62、让位孔；7、液压缸；71、活塞杆；8、第一光电传感器；81、第二光电传感器；9、限位杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本电机转轴压紧机，包括机架1，机架1上固设有前支架2和后支架21，前支架2和后支架21之间设有导轨3，导轨3上设有压紧座4，前支架2上设有可推动压紧座4移动的压紧机构，导轨3为两个，两个导轨3之间设有支撑转子的支撑座5，后支架21上设有对转子进行定位的定位座6,压紧机构包括设置于前支架2上的液压缸7，液压缸7的活塞杆71与上述压紧座4连接。支撑座5表面设有呈圆弧形的转子定位槽51。所述的定位座6上设有对转子进行定位的定位台阶61，所述的定位台阶61内设有对工转轴穿过时的让位孔62。支撑座5起到放置转子的作用，定位槽51的内径大小与转子铁芯的外端面外径大小相匹配，通过定位槽51对转子的外端面进行定位，定位座6起到对转子进行对中的作用，让位孔62的深度按照转轴压入转子后的长度进行匹配。因而通过支撑座5和定位座6可起到对转子的限位作用，将转轴手动插入转子内进行预定位后，放置于支撑座5上，同时转轴伸入压紧座4内，利用压紧机构可将转轴压紧于转子内，通过压紧机构的作用可有效控制压紧压力和压紧距离，保证压紧顺畅的同时提升转轴压入转子的一致性。为提高系统稳定性机架1上还设有检测转轴是否放置到位的第一光电传感器8和用于检测检测压紧座4位置的第二光电传感器81。当第一光电传感器8检测到转轴未放置时，压紧操作无效，液压缸7不做动作。当第二光电传感器81检测到压紧座4位于第二光电传感器81所感应到的位置时，证明压紧座4处于伸出状态，则液压缸7不可压紧只可退回。只有在第一光电传感器8检测到转轴放置到位且第二光电传感器81检测到压紧座4处于退回状态时才可进行压紧操作。本电机转轴压紧机中，后支架21上还设有限位杆9，限位杆9的作用在于对压紧座4的行程做最大限制，使得压紧座4沿着导轨3滑动移动的最远位置为顶到限位杆9为止，防止压紧单元在压紧时出现故障，将转轴压紧过度。本电机转轴压紧机利用液压缸7作为动力推动压紧座4，其运行稳定，转子通过定位槽51和定位座6进行定位，防止转轴压紧时转子的铁芯位置变动，有效保证了转子的一致性，本电机转轴压紧机具有结构简单，转轴压紧方式简单稳定的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本实用新型所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转轴压紧机，包括机架，所述的机架上固设有前支架和后支架，所述的前支架和后支架之间设有导轨，所述的导轨上设有压紧座，所述的前支架上设有可推动压紧座移动的压紧机构，所述的导轨为两个，所述的两个导轨之间设有支撑转子的支撑座，所述的后支架上设有对转子进行定位的定位座。

【技术特征摘要】
1.一种电机转轴压紧机，包括机架，所述的机架上固设有前支架和后支
架，所述的前支架和后支架之间设有导轨，所述的导轨上设有压紧座，所述
的前支架上设有可推动压紧座移动的压紧机构，所述的导轨为两个，所述的
两个导轨之间设有支撑转子的支撑座，所述的后支架上设有对转子进行定位
的定位座。
2.根据权利要求1所述的电机转轴压紧机，其特征在于，所述的压紧机
构包括设置于前支架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与上述压紧座连接。
3.根据权利要求1或2所述的电机转轴压紧机，其特征在于，所述的支
撑座表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱小方，
申请(专利权)人：浙江拓力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33