具有分割式铁芯的电机定子成圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，其包括底板、压紧装置内圈、N个压紧块、压紧装置外圈、驱动装置、拼接底座；压紧装置内圈，固定在所述底板上，绕周向均匀分布有N个径向导向槽，相邻径向导向槽内端之间由一凸块分割；N个压紧块分别一一对应放置在N个径向导向槽中，并能沿径向移动；压紧块的外端面的左右两侧间呈斜面状；压紧装置外圈呈圆环状，内侧均匀固定有N个挤压柱,用于套置在放置有N个压紧块的压紧装置内圈外；驱动置用于驱动紧装置外圈绕轴线转动；拼接底座为圆盘状，上面在同一圆周上设有N个支撑圆柱；拼接底座放置在底板上并被压紧装置内圈环绕。本实用新型专利技术能保证定子成圆后铁芯的尺寸精度，圆柱度精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机制造技术，特别涉及一种具有分割式铁芯的电机定子成圆装置。
技术介绍
电机定子铁芯的成型设计中，由于分割式定子铁芯加工方便，原材料利用率高，正在逐步被广泛应用。电机工作产生的热量主要是通过贴合在铁芯外表面的内水套将热量带走。因此，定子铁芯和内水套的顺利装配和充分贴合对电机的散热起到至关重要的作用，这就要求定子铁芯要有非常高的成圆质量。目前，具有分割式铁芯的电机定子成圆方式是通过一定的定子铁芯结构配以焊接的工艺进行成圆。由于焊接时会产生大量的热，焊接后，残余应力大，铁芯会发生变形，无法满足成型后圆柱度尺寸的高精度要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，能保证定子成圆后铁芯的尺寸精度，圆柱度精度高。为解决上述技术问题，本技术提供的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，其包括底板、压紧装置内圈、N个压紧块、压紧装置外圈、驱动装置、拼接底座，N为大于2的整数；所述压紧装置内圈，固定在所述底板上；所述压紧装置内圈，绕周向均匀分布有N个径向导向槽，相邻径向导向槽内端之间由一凸块分割；所述N个压紧块分别一一对应放置在所述N个径向导向槽中，并能沿径向移动；所述压紧块的外端面的左右两侧间呈斜面状；所述压紧装置外圈，呈圆环状，内侧均匀固定有N个挤压柱；所述压紧装置外圈，用于套置在放置有N个压紧块的压紧装置内圈外；所述驱动装置，用于驱动所述压紧装置外圈绕轴线转动；所述拼接底座，为圆盘状，上面在同一圆周上设有N个支撑圆柱；所述拼接底座，放置在所述底板上，并被所述压紧装置内圈环绕。较佳的，其中一个压紧块内端面设置有定位凸台。较佳的，具有分割式铁芯的电机定子成圆装置还包括锁紧杆、压紧上盖；所述锁紧杆，一端有卡口；所述压紧上盖，中间有孔；所述拼接底座，中间上方设置有锁紧连接杆；所述锁紧连接杆，上端有卡勾。较佳的，具有分割式铁芯的电机定子成圆装置还包括N/2个螺旋弹簧，N为偶数；每两个压紧块为一组，同一组的两个压紧块之间通过桥臂连接固定在一起；所述弹簧，一端抵靠在同一组的两个压紧块之间的桥臂上，另一端抵靠在同一组的两个压紧块所处相邻径向导向槽内端之间的凸块上。较佳的，具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，还包括顶升气缸；所述顶升气缸，用将于完成成圆的铁芯及拼接底座向上顶出，使得拼接底座完全脱离压紧装置内圈。较佳的，所述驱动装置为手轮或伺服电机；所述手轮或伺服电机固定于底板上，其输出轴位于压紧装置外圈的切线方向；所述手轮或伺服电机的输出轴通过丝杠同压紧装置外圈外侧设置的齿槽啮合。较佳的，N为24。本技术的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，拼接底座上设有与铁芯单元数量相等的支撑圆柱，作为铁芯单元拼接时的限位；所有压紧块内端面构成的内圆面作为铁芯成圆的定子外圆基准面。利用本技术的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置进行铁芯成圆，由于挤压柱位于同一个压紧装置外圈上，可以保证各挤压柱能同时对相应的铁芯单元提供均等的压紧力，确保铁芯成圆后的圆柱度精度，整个成圆过程无需对铁芯单元进行焊接，成圆工艺简洁，铁芯内部不会产生因焊接而导致热变形，从而保证定子成圆后铁芯的尺寸精度，圆柱度精度高，可以实现与内水套地顺利套接，保证水套与定子的紧密贴合，提高电机散热性能。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面对本技术所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是铁芯单元结构示意图；图2是本技术的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置一实施例爆炸图；图3是本技术的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置一实施例俯视图；图4是本技术的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置一实施例局部俯视放大图；图5是本技术的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置一实施例压紧块示意图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，如图2、图3、图4及图5所示，包括底板50、压紧装置内圈5、N个压紧块10、压紧装置外圈6、驱动装置7、拼接底座4，N为大于2的整数；所述压紧装置内圈5，固定在所述底板50上；所述压紧装置内圈5，绕周向均匀分布有N个径向导向槽，相邻径向导向槽内端之间由一凸块分割；所述N个压紧块10分别一一对应放置在所述N个径向导向槽中，并能沿径向移动；所述压紧块10的外端面的左右两侧间呈斜面状；所述压紧装置外圈6，呈圆环状，内侧均匀固定有N个挤压柱61；所述压紧装置外圈6，用于套置在放置有N个压紧块10的压紧装置内圈5外；所述驱动装置7，用于驱动所述压紧装置外圈6绕轴线转动；所述拼接底座4，为圆盘状，上面在同一圆周上设有N个支撑圆柱41；所述拼接底座4，放置在所述底板50上，并被所述压紧装置内圈5环绕。如图1所示，分割式铁芯的铁芯单元1一侧有凸筋11，另一侧有凹槽12，相邻两个铁芯单元1之间通过凸筋11和凹槽12镶嵌拼接，N个铁芯单元1拼接形成一个电机定子铁芯。较佳的，铁芯单元1的外端面设置有定位凹槽13，其中一个压紧块10内端面设置有与所述定位凹槽13适配的定位凸台101。定位凸台101与铁芯单元1上的定位凹槽13配合定位第一个铁芯单元1的位置，确保压紧块10中心对齐铁芯单元1外端面中心。实施例一的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，工作过程如下：(1)在拼接底座4上进行铁芯单元1的拼接，底座上设有与铁芯数量相等的支撑圆柱41，放置第一个铁芯单元1时，以其中一个压紧块10上的定位凸台101与铁芯单元1的定位凹槽13进行定位，确保压紧块10对齐铁芯单元1，然后通过相邻铁芯单元的凸筋11和凹槽12依次镶嵌拼接，将其它各铁芯单元逐一放置在拼接底座4上，与拼接底座4上的支撑圆柱9一一对应，将N个铁芯单元拼接成圆环状。(2)成圆装置的压紧装置内圈5固定于底板50上，压紧装置内圈5上设有与铁芯单元数量相等的压紧块10，压紧装置外圈6位于压紧装置内圈5外侧，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，其特征在于，包括底板、压紧装置内圈、N个压紧块、压紧装置外圈、驱动装置、拼接底座，N为大于2的整数；所述压紧装置内圈，固定在所述底板上；所述压紧装置内圈，绕周向均匀分布有N个径向导向槽，相邻径向导向槽内端之间由一凸块分割；所述N个压紧块分别一一对应放置在所述N个径向导向槽中，并能沿径向移动；所述压紧块的外端面的左右两侧间呈斜面状；所述压紧装置外圈，呈圆环状，内侧均匀固定有N个挤压柱；所述压紧装置外圈，用于套置在放置有N个压紧块的压紧装置内圈外；所述驱动装置，用于驱动所述压紧装置外圈绕轴线转动；所述拼接底座，为圆盘状，上面在同一圆周上设有N个支撑圆柱；所述拼接底座，放置在所述底板上，并被所述压紧装置内圈环绕。

【技术特征摘要】
1.一种具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，其特征在于，包括底板、压紧装置内
圈、N个压紧块、压紧装置外圈、驱动装置、拼接底座，N为大于2的整数；
所述压紧装置内圈，固定在所述底板上；
所述压紧装置内圈，绕周向均匀分布有N个径向导向槽，相邻径向导向槽内端之间
由一凸块分割；
所述N个压紧块分别一一对应放置在所述N个径向导向槽中，并能沿径向移动；
所述压紧块的外端面的左右两侧间呈斜面状；
所述压紧装置外圈，呈圆环状，内侧均匀固定有N个挤压柱；
所述压紧装置外圈，用于套置在放置有N个压紧块的压紧装置内圈外；
所述驱动装置，用于驱动所述压紧装置外圈绕轴线转动；
所述拼接底座，为圆盘状，上面在同一圆周上设有N个支撑圆柱；
所述拼接底座，放置在所述底板上，并被所述压紧装置内圈环绕。
2.根据权利要求1所述的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，其特征在于，
其中一个压紧块内端面设置有定位凸台。
3.根据权利要求1所述的具有分割式铁芯的电机定子成圆装置，其特征在于，
具有分割式铁芯的电机定子成圆装置还包括锁紧杆、压紧上盖；
所述锁紧杆，一端有卡口；
所述压紧上盖，中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东阳，刘志勇，倪振华，
申请(专利权)人：联合汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31