大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机定子铁芯技术领域，尤其是一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置，包括内置底部电控液压升降机的固定底座和内置顶部电控液压升降机的顶部功能盒，固定底座上端与顶部功能盒下端之间通过背部支撑架固定连接，固定底座上表面固定连接有工作台面。本发明专利技术的一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置通过在固定底座和顶部功能盒内部均设置有电控液压升降机，在固定底座内部设置有用于装填电机铁芯的装填槽和用于调节装配精度和安装冲片的上工件槽，大大提升整个叠压装置的功能性，适用范围更加广泛，而且整个装填操作无需手动在工作位操作，安全性大大提升。

【技术实现步骤摘要】
大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置
本专利技术涉及电机定子铁芯
，尤其是一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置。
技术介绍
风电电机定子铁芯叠压装焊接成电机铁心需要立式压装，同时为了使焊接匀称，防止焊接变形，需要自动焊机焊接，由于扇形片定子铁芯压装时内径必须与工装主体外圆紧密配合，所以在焊接及脱模时必须在叠压机上自动将铁芯从工装主体中压出，但是标准叠压机结构简单，功能单一，每次只能安装一个电机定子，每次压装完成之后还需要拆卸之后才能进行重复操作，工作效率低，而且还需要手动在压装机构下方操作，安全性不高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置，解决目前的叠压机结构简单，功能单一，在装配和拆卸工件时效率低下，安全性不高的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置，包括内置底部电控液压升降机的固定底座和内置顶部电控液压升降机的顶部功能盒，所述的固定底座上端与顶部功能盒下端之间通过背部支撑架固定连接，所述的固定底座上表面固定连接有工作台面，所述的固定底座正面开设有前置密封槽，所述的前置密封槽内侧面上开设有装填槽，所述的前置密封槽内侧面位于装填槽左侧铰链连接有用于闭合前置密封槽和装填槽前侧开口的密封盖，所述的密封盖内侧面对应装填槽位置固定连接有弹性挤压机构，所述的弹性挤压机构包括固定在密封盖内侧面的固定座、位于固定座内侧的挤压座、连接固定座和挤压座的挤压弹簧和波纹密封套，所述的装填槽内底面对应底部电控液压升降机上端压杆位置开设有内置可拆卸式下压块的下挤压孔，所述的下压块底端与套在底部电控液压升降机上端压杆上与底部电控液压升降机上端压杆轴向固定连接，所述的工作台面上对应下挤压孔位置开设有与装填槽和下挤压孔相连通的上挤压孔。进一步地，所述的工作台面内部开设前端具有开口的上工件槽，所述的上工件槽内部位于上挤压孔后侧设置有复数个弹性挤压块，所述的上工件槽内部位于上挤压孔前端设置有内置可拆卸装配模具的手控挤压板。进一步地，所述的固定底座正面固定连接有用于同时控制底部电控液压升降机和顶部电控液压升降机的手控开关。进一步地，所述的底部电控液压升降机和顶部电控液压升降机大小相同。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置通过在固定底座和顶部功能盒内部均设置有电控液压升降机，在固定底座内部设置有用于装填电机铁芯的装填槽和用于调节装配精度和安装冲片的上工件槽，大大提升整个叠压装置的功能性，适用范围更加广泛，而且整个装填操作无需手动在工作位操作，安全性大大提升。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的内部结构示意图。图中:1.底部电控液压升降机，2.固定底座，3.顶部电控液压升降机，4.顶部功能盒，5.背部支撑架，6.工作台面，7.前置密封槽，8.装填槽，9.密封盖，10.固定座，11.挤压座，12.挤压弹簧，13.波纹密封套，14.下压块，15.下挤压孔，16.上挤压孔，17.上工间槽，18.弹性挤压块，19.装配模具，20.手控挤压板，21.手控开关。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置，包括内置底部电控液压升降机1的固定底座2和内置顶部电控液压升降机3的顶部功能盒4，固定底座2上端与顶部功能盒4下端之间通过背部支撑架5固定连接，固定底座2上表面固定连接有工作台面6，固定底座2正面开设有前置密封槽7，前置密封槽7内侧面上开设有装填槽8，前置密封槽7内侧面位于装填槽8左侧铰链连接有用于闭合前置密封槽7和装填槽8前侧开口的密封盖9，密封盖9内侧面对应装填槽位置固定连接有弹性挤压机构，弹性挤压机构包括固定在密封盖9内侧面的固定座10、位于固定座10内侧的挤压座11、连接固定座10和挤压座11的挤压弹簧12和波纹密封套13，装填槽8内底面对应底部电控液压升降机上端压杆位置开设有内置可拆卸式下压块14的下挤压孔15，下压块14底端与套在底部电控液压升降机上端压杆上与底部电控液压升降机上端压杆轴向固定连接，工作台面6上对应下挤压孔15位置开设有与装填槽8和下挤压孔15相连通的上挤压孔16。进一步地，工作台面6内部开设前端具有开口的上工件槽17，上工件槽17内部位于上挤压孔16后侧设置有复数个弹性挤压块18，上工件槽17内部位于上挤压孔16前端设置有内置可拆卸装配模具19的手控挤压板20，进一步地，固定底座2正面固定连接有用于同时控制底部电控液压升降机1和顶部电控液压升降机3的手控开关21，底部电控液压升降机1和顶部电控液压升降机3均为交流电控液压升降机，底部电控液压升降机1、顶部电控液压升降机3和手控开关21通过外接电源连接线与外部供电电源串联连接，进一步地，底部电控液压升降机1和顶部电控液压升降机3大小相同，本专利技术的一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置通过在固定底座2和顶部功能盒4内部均设置有电控液压升降机，在固定底座2内部设置有用于装填电机铁芯的装填槽8和用于调节装配精度和安装冲片的上工件槽17，大大提升整个叠压装置的功能性，适用范围更加广泛，而且整个装填操作无需手动在工作位操作，安全性大大提升。实施例：当底部电控液压升降机1向下伸出时，顶部电控液压升降机3向上抬升；反之，当底部电控液压升降机1向上抬升时，顶部电控液压升降机3向下伸出，通过按压手控开关21来控制同步运行。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置，包括内置底部电控液压升降机(1)的固定底座(2)和内置顶部电控液压升降机(3)的顶部功能盒(4)，其特征是：所述的固定底座(2)上端与顶部功能盒(4)下端之间通过背部支撑架(5)固定连接，所述的固定底座(2)上表面固定连接有工作台面(6)，所述的固定底座(2)正面开设有前置密封槽(7)，所述的前置密封槽(7)内侧面上开设有装填槽(8)，所述的前置密封槽(7)内侧面位于装填槽(8)左侧铰链连接有用于闭合前置密封槽(7)和装填槽(8)前侧开口的密封盖(9)，所述的密封盖(9)内侧面对应装填槽(8)位置固定连接有弹性挤压机构，所述的弹性挤压机构包括固定在密封盖(9)内侧面的固定座(10)、位于固定座(10)内侧的挤压座(11)、连接固定座(10)和挤压座(11)的挤压弹簧(12)和波纹密封套(13)，所述的装填槽(8)内底面对应底部电控液压升降机上端压杆位置开设有内置可拆卸式下压块(14)的下挤压孔(15)，所述的下压块(14)底端与套在底部电控液压升降机上端压杆上与底部电控液压升降机上端压杆轴向固定连接，所述的工作台面(6)上对应下挤压孔(15)位置开设有与装填槽(8)和下挤压孔(15)相连通的上挤压孔(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种大功率风电电机定子铁芯叠压一体装置，包括内置底部电控液压升降机(1)的固定底座(2)和内置顶部电控液压升降机(3)的顶部功能盒(4)，其特征是：所述的固定底座(2)上端与顶部功能盒(4)下端之间通过背部支撑架(5)固定连接，所述的固定底座(2)上表面固定连接有工作台面(6)，所述的固定底座(2)正面开设有前置密封槽(7)，所述的前置密封槽(7)内侧面上开设有装填槽(8)，所述的前置密封槽(7)内侧面位于装填槽(8)左侧铰链连接有用于闭合前置密封槽(7)和装填槽(8)前侧开口的密封盖(9)，所述的密封盖(9)内侧面对应装填槽(8)位置固定连接有弹性挤压机构，所述的弹性挤压机构包括固定在密封盖(9)内侧面的固定座(10)、位于固定座(10)内侧的挤压座(11)、连接固定座(10)和挤压座(11)的挤压弹簧(12)和波纹密封套(13)，所述的装填槽(8)内底面对应底部电控液压升降机上端压杆位置开设有内置可拆卸式下压块(14)的下挤压孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟国兴，
申请(专利权)人：常州神力电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32