一种无刷电子水泵的定子机壳组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电子水泵的定子机壳组件，包括外壳体和设置于外壳体内部的定子总成，外壳体内设置有与定子总成连接的PCB板，外壳体上安装有对PCB板进行散热的散热装置，外壳体的底部设置有与PCB板导电连接的接插头，散热装置包括散热座、密封圈、导热垫片和导热压片，外壳体的底部设置有安装通孔，导热压片设置于外壳体内部且覆盖所述安装通孔，散热座设置于外壳体的外部且与导热压片之间通过紧固件固定，导热垫片设置于散热座和导热压片之间，所述密封圈安装于散热座与外壳体的底部之间，导热压片与PCB板之间设置有导热胶该定子机壳组件具有更好的散热效果，确保PCB板始终在合适的温度下工作，使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电子水泵的定子机壳组件
本技术涉及一种定子机壳组件，尤其涉及一种用于无刷电子水泵上的定子机壳组件。
技术介绍
无刷电子水泵由于采用电能来输送液体或者使液体增压，因此，常备用在汽车领域中，特别是电动汽车上。而目前的电子水泵包括电机定子和电机转子，转子轴连接在水泵的外磁钢上，水泵的内磁钢放入外磁钢内，内磁钢上连接有叶轮，这种电子水泵的电机定子和电子转子配合，外磁钢和内磁钢配合，从而完成了叶轮的驱动旋转。这种结构实际就是电机和水泵的两种简单叠加，其成本高，并且体积大，转换效率低。专利号为ZL201410425454.3的一种电子水泵公开了另一种结构的水泵，包括外壳体、隔离套、定子部件、转子部件，隔离套将电子水泵内的空间分隔成容置腔和流体腔，转子部件包括转子铁芯、叶片注塑体、转轴、转子部件的转轴上端和下端均需要转动安装于第一轴承和第二轴承上，而第一轴承又安装于支撑座上，支撑座安装于支架上。然这种电子水泵的定子机壳组件存在一下缺点：1.该定子机壳组件的安装比较难，定子部件的安装比较难定位，造成安装精度不高，定子部件和转子部件的配合不够准确；2.该定子机壳组件的散热效果非常差，由于PCB板安装于第二壳体内且只是依靠一块散热铝板进行散热，且导出的热量依旧在第二壳体内，因此该电子水泵工作时温度高，影响PCB板的正常工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种无刷电子水泵的定子机壳组件，该定子机壳组件具有更好的散热效果，确保PCB板始终在合适的温度下工作，使用寿命延长。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种无刷电子水泵的定子机壳组件，包括外壳体和设置于外壳体内部的定子总成，所述外壳体内设置有与定子总成连接的PCB板，所述外壳体上安装有对PCB板进行散热的散热装置，外壳体的底部设置有与PCB板导电连接的接插头，所述散热装置包括散热座、密封圈、导热垫片和导热压片，所述外壳体的底部设置有安装通孔，所述导热压片设置于外壳体内部且覆盖所述安装通孔，所述散热座设置于外壳体的外部且与导热压片之间通过紧固件固定，所述导热垫片设置于散热座和导热压片之间，所述密封圈安装于散热座与外壳体的底部之间，所述导热压片与PCB板之间设置有导热胶。作为一种优选的方案，所述散热座包括弧形的散热底板和设置于散热底板底部的散热鳍片，所述散热底板的上端面上设置有嵌入凸起，所述导热压片的底部设置有螺孔柱，所述嵌入凸起上设置有螺孔柱匹配的螺孔柱凹槽，所述密封圈套装在嵌入凸起上，所述嵌入凸起塞入所述安装通孔内且与导热压片螺钉固定。作为一种优选的方案，所述散热鳍片包括若干个平行设置于散热底板底部的散热柱，散热柱与散热底板垂直。作为一种优选的方案，所述外壳体的底部设置有防水透气阀。作为一种优选的方案，所述定子总成包括铁芯和包裹于铁芯且与铁芯形状匹配的绝缘体，所述绝缘体上缠绕有定子绕组，所述绝缘体的上端部设置有若干个圆周均布的挂耳，所述挂耳与绝缘体的上端面之间设置有绕线缺口，所述绝缘体的下端设置也有插装嵌脚，对应的PCB板上设置也有与插装嵌脚插装配合的固定嵌孔，所述铁芯的下端设置有与PCB板连接的接地端子。作为一种优选的方案，所述绝缘体的上端面上设置有方便与自动绕线机定位配合的定位凹口，绝缘体的下端部设置有方便定子绕组穿过的穿线嵌口。作为一种优选的方案，所述接插头设置于外壳体的底部中心处，该接插头与外壳体一体成型，该接插头上设置了连接端子，PCB板上设置有导电连接口，所述连接端子插入所述导电连接口并导电连接。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于所述散热装置包括散热座、密封圈、导热垫片和导热压片，所述外壳体的底部设置有安装通孔，所述导热压片设置于外壳体内部且覆盖所述安装通孔，所述散热座设置于外壳体的外部且与导热压片之间通过紧固件固定，所述导热垫片设置于散热座和导热压片之间，所述密封圈安装于散热座与外壳体的底部之间，所述导热压片与PCB板之间设置有导热胶，因此，该散热座设置于外壳体的外部并与导热压片连接，因此，PCB工作的热量以及外壳体内部的热量经过导热压片和导热垫片传递至散热座，最终传导至外壳体的外部，散热效果更好，确保PCB板和外壳体的内部元气器件在合适的温度下工作，确保整个无刷电子水泵的可靠性。又由于所述散热座包括弧形的散热底板和设置于散热底板底部的散热鳍片，所述散热底板的上端面上设置有嵌入凸起，所述导热压片的底部设置有螺孔柱，所述嵌入凸起上设置有螺孔柱匹配的螺孔柱凹槽，所述密封圈套装在嵌入凸起上，所述嵌入凸起塞入所述安装通孔内且与导热压片螺钉固定，该散热座的结构合理，嵌入凸起塞入安装通孔内可方便与导热压片更加紧密的接触固定，方便热量的的传导，而与此同时散热座的固定也更加牢固。又由于所述外壳体的底部设置有防水透气阀，该防水透气阀可以方便外壳体的内部透气散热，同时具备一定的防水效果。又由于所述定子总成包括铁芯和包裹于铁芯且与铁芯形状匹配的绝缘体，所述绝缘体上缠绕有定子绕组，所述绝缘体的上端部设置有若干个圆周均布的挂耳，所述挂耳与绝缘体的上端面之间设置有绕线缺口，所述绝缘体的下端设置也有插装嵌脚，对应的PCB板上设置也有与插装嵌脚插装配合的固定嵌孔，所述铁芯的下端设置有与PCB板连接的接地端子，该绝缘体结构合理，利用挂耳可与外壳体的上端口配合，从而不但方便定子总成的安装，保证了其它零部件的安装距离。而绕线缺口是为了方便后面绕线机绕线。又由于所述绝缘体的上端面上设置有方便与自动绕线机定位配合的定位凹口，绝缘体的下端部设置有方便定子绕组穿过的穿线嵌口。该定位凹槽方便定子总成在自动绕线机上定位，而穿线缺口方便漆包线穿过，避免定子绕组的绕线混乱。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例未安装散热装置的定子机壳组件的正面示意图；图2是图1在A-A处的剖视图；图3是定子总成的立体图；图4是铁芯和绝缘体分开状态的立体图；图5是散热装置的正面示意图；图6是外壳体和散热装置的爆炸示意图：图7是外壳体、PCB板和散热装置的爆炸示意图：附图中：1.外壳体；101.安装通孔；102.接插头；103.连接端子；2.定子总成；201.绝缘体；2011.挂耳；2012.绕线缺口；2013.定位凹口；2014.插装嵌脚；2015.穿线嵌口；202.铁芯；2021.接地端子；3.散热装置；301.散热座；3011.散热鳍片；3012.散热底板；3013.嵌入凸起；3014.螺孔柱凹槽；302.密封圈；303.导热垫片；304.导热压片；3041.螺孔柱；4.防水透气阀；5.PCB板。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至图7所示，一种无刷电子水泵的定子机壳组件，包括外壳体1和设置于外壳体1内部的定子总成2，外壳体1的上端设置设置有螺钉安装孔，并且也设置了密封圈302槽，用来安装密封圈302与上盖配合。所述外壳体1内设置有与定子总成2连接的PCB板5，所述外壳体1上安装有对PCB板5进行散热的散热装置3，外壳体1的底部设置有与PCB板5导电连接的接插头102，所述接插头102设置于外壳体1的底部中心处，该接插头102与外壳体1一体成型，该接插头102上设置了连接端子103，PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷电子水泵的定子机壳组件，包括外壳体和设置于外壳体内部的定子总成，所述外壳体内设置有与定子总成连接的PCB板，所述外壳体上安装有对PCB板进行散热的散热装置，外壳体的底部设置有与PCB板导电连接的接插头，其特征在于：所述散热装置包括散热座、密封圈、导热垫片和导热压片，所述外壳体的底部设置有安装通孔，所述导热压片设置于外壳体内部且覆盖所述安装通孔，所述散热座设置于外壳体的外部且与导热压片之间通过紧固件固定，所述导热垫片设置于散热座和导热压片之间，所述密封圈安装于散热座与外壳体的底部之间，所述导热压片与PCB板之间设置有导热胶。

【技术特征摘要】
1.一种无刷电子水泵的定子机壳组件，包括外壳体和设置于外壳体内部的定子总成，所述外壳体内设置有与定子总成连接的PCB板，所述外壳体上安装有对PCB板进行散热的散热装置，外壳体的底部设置有与PCB板导电连接的接插头，其特征在于：所述散热装置包括散热座、密封圈、导热垫片和导热压片，所述外壳体的底部设置有安装通孔，所述导热压片设置于外壳体内部且覆盖所述安装通孔，所述散热座设置于外壳体的外部且与导热压片之间通过紧固件固定，所述导热垫片设置于散热座和导热压片之间，所述密封圈安装于散热座与外壳体的底部之间，所述导热压片与PCB板之间设置有导热胶。2.如权利要求1所述的一种无刷电子水泵的定子机壳组件，其特征在于：所述散热座包括弧形的散热底板和设置于散热底板底部的散热鳍片，所述散热底板的上端面上设置有嵌入凸起，所述导热压片的底部设置有螺孔柱，所述嵌入凸起上设置有螺孔柱匹配的螺孔柱凹槽，所述密封圈套装在嵌入凸起上，所述嵌入凸起塞入所述安装通孔内且与导热压片螺钉固定。3.如权利要求2所述的一种无刷电子水泵的定子机壳组件，其特征在于：所述散热鳍片...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁言闯，戚纯波，赵浩东，
申请(专利权)人：江苏朗信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32