定子以及无刷电机制造技术

本发明专利技术提供一种能够一边避开定子的其他部分一边恰当地卷绕导线的技术。配置于定子的线圈包括：导入部，其用于将导线(97)导入槽(100)内；调整部(97b)，其包括卷绕在槽(100)内的导线(97)；多个导线层(CL1～CL4)，其是导线(97)沿着齿(91)的延伸方向邻接地排列而成的。位于多个导线层(CL1～CL4)中的、奇数层的导线层(CL1、CL3)的外周部(95)侧的那一端的导线(C3、C4、C21、C22)与外周部(95)的内周面分开半个卷绕节距。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本说明书所公开的技术涉及定子以及无刷电机。
技术介绍
日本国特开2006－67778号公报公开了如下技术：通过将导线卷绕在覆盖电枢的齿的绝缘体而形成线圈。线圈包括导线彼此平行地卷绕在绝缘体的外周的第1层和导线彼此平行地卷绕在第1层上的第2层。
技术实现思路
专利技术要解决的问题在将导线卷绕在安装于齿的线圈骨架上时，必须一边避开例如定子的外壁等定子的其他部分一边卷绕导线。在本说明书中，提供一种能够一边避开定子的其他部分一边恰当地卷绕导线的技术。用于解决问题的方案在本说明书中公开的技术涉及用于电机的定子。定子包括外周部、多个齿、多个线圈骨架以及多个线圈。外周部具有筒状。多个齿从外周部的内周面向内周侧延伸。多个齿沿着外周部的周向隔开间隔地排列。多个线圈骨架安装于多个齿。各线圈骨架在各齿的外周部侧的第1端和与第1端相反的一侧的第2端之间的中间位置处绕该齿的侧面一圈。多个线圈配置于多个线圈骨架上。多个线圈骨架均在第1端侧的那一端具有位于该线圈骨架的外周面中的、至少彼此相对的一对面的槽。多个线圈均包括：导入部，其用于将该线圈的导线从线圈骨架外配置于槽内；调整部，其与导入部连续地配置，包括导线中的以一圈卷绕在线圈骨架上的在槽内配置的1根导线，或者包括导线中的以两圈卷绕在线圈骨架上的在槽内邻接地配置的两根导线；多个导线层，均是导线沿着齿的延伸方向邻接地排列而成的。在至少彼此相对的一对面上配置的多个导线层的最下的导线层与调整部所包括的导线以及线圈骨架的外周面接触。在多个线圈的各线圈中，对于配置在至少彼此相对的一对面上的多个导线层中的、奇数层的导线层，导线从第1端侧朝向第2端侧依次卷绕，对于配置在至少彼此相对的一对面上的多层的导线层中的、偶数层的导线层，导线从第2端侧朝向第1端侧依次卷绕。对于多层的导线层中的、奇数层的导线层，位于第1端侧的端的导线和外周部的内周面分开半个卷绕节距，对于多层的导线层中的、第2层以上的导线层，配置在线圈骨架的导入部侧的端面上的导线以外的导线沿着在前1层的导线层的邻接的两根导线之间形成的凹部配置，配置在导入部侧的端面上的导线沿着与前1层的导线层的导线交叉的方向。在形成有槽的线圈骨架的面上，偶数层的导线层从第2端朝向第1端卷绕。在该结构中，在偶数层的导线层中，在卷绕外周部附近的导线的状况中，与应该卷绕的导线的第2端侧邻接的导线已经配置。因此，外周部附近的导线被邻接的导线引导，恰当地卷绕在外周部附近。其结果，能够一边避免导线或者用于卷绕导线的装置与外周部干涉一边进行卷绕。另一方面，在形成有槽的线圈骨架的面上，奇数层的导线层从第1端朝向第2端卷绕。在该结构中，在开始奇数层的导线层的导线的卷绕时，需要一边避开外周部一边卷绕。在上述的结构中，位于奇数层的导线层的第1端侧的那一端的导线与外周部的内周面分开半个卷绕节距。其结果，与位于奇数层的导线层的第1端侧的那一端的导线位于不与外周部的内周面分开的位置的结构相比较，在卷绕该导线时，可避免导线或者用于卷绕导线的装置与外周部干涉。在本说明书中公开的技术涉及用于电机的定子。定子包括：外周部、多个齿、多个线圈骨架以及多个线圈。外周部具有筒状。多个齿从外周部的内周面向内周侧延伸。多个齿沿着外周部的周向隔开间隔地排列。多个线圈骨架安装于多个齿。各线圈骨架在各齿的外周部侧的第1端和与第1端相反的一侧的第2端之间的中间位置处绕该齿的侧面一圈。多个线圈配置于多个线圈骨架上。多个线圈骨架均具有槽和宽幅部。槽在第1端侧的那一端位于该线圈骨架的外周面中的、至少彼此相对的一对面。宽幅部在槽中的、位于一对面中的一个面的部分使槽的宽度扩大。宽幅部的宽度小于导线的线径。多个线圈均包括：导入部，其用于使该线圈的导线从线圈骨架外配置于槽中的、位于一对面中的另一面的部分；调整部，其与导入部连续地配置，包括导线中的以一圈卷绕在线圈骨架上的在槽内配置的1根导线，或者包括导线中的以两圈卷绕在线圈骨架上的在槽内配置的两根导线；多个导线层，均是导线沿着齿的延伸方向邻接地排列而成的。配置在至少彼此相对的一对面上的多个导线层的最下的导线层与调整部所包括的导线以及线圈骨架的外周面。在多个线圈的各线圈中，对于配置在至少彼此相对的一对面上的多个导线层中的、奇数层的导线层，导线从第1端侧朝向第2端侧依次卷绕，对于配置在至少彼此相对的一对面上的多层的导线层中的、偶数层的导线层，导线从第2端侧朝向第1端侧依次卷绕。对于多层的导线层中的、第2层以上的导线层，配置在线圈骨架的导入部侧的端面上的导线以外的导线沿着在前1层的导线层的邻接的两根导线之间形成的凹部配置，配置在导入部侧的端面上的导线沿着与前1层的导线层的导线交叉的方向配置。附图说明图1是燃料泵的纵剖视图。图2是定子的立体图。图3是展开后的芯主体的俯视图。图4是为了说明第1实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图5是为了说明第1实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图6是为了说明第1实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图7是为了说明第1实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从下方观察部分芯的图。图8是为了说明第1实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图9是为了说明第1实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图10是用于说明第1实施例的导线的卷绕状态的图。图11是比较例的部分芯的俯视图。图12是为了说明比较例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图13是为了说明第2实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图14是为了说明第2实施例的导线的卷绕状态而从上方观察部分芯的图。图15是为了说明第3实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图16是为了说明第3实施例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图17是为了说明第3实施例的导线的卷绕状态而从上方观察部分芯的图。图18是为了说明变形例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从上方观察部分芯的图。图19是为了说明变形例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从右方观察部分芯的图。图20是为了说明变形例的将导线卷绕于线圈骨架的工序而从左方观察部分芯的图。图21是用于说明第4实施例的导线的卷绕状态的图。图22是用于说明第4实施例的导线的卷绕状态的图。图23是第5实施例的部分芯的俯视图。图24是用于说明第5实施例的导线的卷绕状态的图。图25是第6实施例的部分芯的俯视图。图26是用于说明第6实施例的导线的卷绕状态的图。图27是第7实施例的部分芯的俯视图。图28是用于说明第7实施例的导线的卷绕状态的图。图29是第8实施例的部分芯的俯视图。图30是用于说明第8实施例的导线的卷绕状态的图。图31是变形例的部分芯的俯视图。图32是变形例的部分芯的俯视图。图33是变形例的部分芯的俯视图。图34是变形例的部分芯的俯视图。具体实施方式列举以下说明的实施例的主要特征。此外，以下所记载的技术要素是各自独立的技术要素，单独地或者通过各种组合发挥技术可用性。(特征1)在定子中，也可以是，在第1层的导线层中，最初卷绕的特定的导线沿着卷绕于调整部的导线配置。根据该结构，能够对第1层的导线层的导线中的、最初卷绕的导线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子，其用于电机，该定子包括：筒状的外周部；多个齿，其是从所述外周部的内周面向内周侧延伸的多个齿，所述多个齿沿着所述外周部的周向隔开间隔地排列；多个线圈骨架，其是安装于所述多个齿的多个线圈骨架，所述多个线圈骨架中的各线圈骨架在各齿的外周部侧的第1端和与所述第1端相反的一侧的第2端之间的中间位置处绕该齿的侧面一圈；多个线圈，其配置于所述多个线圈骨架上，所述多个线圈骨架均在所述第1端侧的那一端具有位于该线圈骨架的外周面中的、至少彼此相对的一对面的槽，所述多个线圈均包括：导入部，其用于使该线圈的导线从所述线圈骨架外配置于所述槽内；调整部，其与导入部连续地配置，包括所述导线中的以一圈卷绕在所述线圈骨架上的在所述槽内配置的1根所述导线，或者包括所述导线中的以两圈卷绕在所述线圈骨架上的在所述槽内邻接地配置的两根所述导线；多个导线层，均是所述导线沿着所述齿的延伸方向邻接地排列而成的，配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个导线层的最下的导线层与所述调整部所包括的所述导线以及所述线圈骨架的所述外周面接触，在配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个线圈的各线圈中，对于配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个导线层中的、奇数层的导线层，所述导线从所述第1端侧朝向所述第2端侧依次卷绕，并且位于所述第1端侧的那一端的所述导线与所述外周部的所述内周面分开半个卷绕节距，对于配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个导线层中的、偶数层的导线层，所述导线从所述第2端侧朝向所述第1端侧依次卷绕，对于所述多个导线层中的、第2层以上的导线层，除了配置于所述线圈骨架的所述导入部侧的端面上的导线以外的所述导线沿着在前1层的导线层的邻接的两根所述导线之间形成的凹部配置，配置于所述导入部侧的端面上的所述导线沿着与所述前1层的导线层的所述导线交叉的方向配置。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.20 JP 2014-058659;2014.06.13 JP 2014-122321.一种定子，其用于电机，该定子包括：筒状的外周部；多个齿，其是从所述外周部的内周面向内周侧延伸的多个齿，所述多个齿沿着所述外周部的周向隔开间隔地排列；多个线圈骨架，其是安装于所述多个齿的多个线圈骨架，所述多个线圈骨架中的各线圈骨架在各齿的外周部侧的第1端和与所述第1端相反的一侧的第2端之间的中间位置处绕该齿的侧面一圈；多个线圈，其配置于所述多个线圈骨架上，所述多个线圈骨架均在所述第1端侧的那一端具有位于该线圈骨架的外周面中的、至少彼此相对的一对面的槽，所述多个线圈均包括：导入部，其用于使该线圈的导线从所述线圈骨架外配置于所述槽内；调整部，其与导入部连续地配置，包括所述导线中的以一圈卷绕在所述线圈骨架上的在所述槽内配置的1根所述导线，或者包括所述导线中的以两圈卷绕在所述线圈骨架上的在所述槽内邻接地配置的两根所述导线；多个导线层，均是所述导线沿着所述齿的延伸方向邻接地排列而成的，配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个导线层的最下的导线层与所述调整部所包括的所述导线以及所述线圈骨架的所述外周面接触，在配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个线圈的各线圈中，对于配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个导线层中的、奇数层的导线层，所述导线从所述第1端侧朝向所述第2端侧依次卷绕，并且位于所述第1端侧的那一端的所述导线与所述外周部的所述内周面分开半个卷绕节距，对于配置于所述至少彼此相对的一对面上的所述多个导线层中的、偶数层的导线层，所述导线从所述第2端侧朝向所述第1端侧依次卷绕，对于所述多个导线层中的、第2层以上的导线层，除了配置于所述线圈骨架的所述导入部侧的端面上的导线以外的所述导线沿着在前1层的导线层的邻接的两根所述导线之间形成的凹部配置，配置于所述导入部侧的端面上的所述导线沿着与所述前1层的导线层的所述导线交叉的方向配置。2.根据权利要求1所述的定子，其中，所述槽位于所述线圈骨架的所述外周面中的、至少沿着所述外周部的轴向延伸的一对轴向延伸面，所述多个线圈骨架均具有宽幅部，该宽幅部是在所述槽中的、位于所述一对轴向延伸面的一个面的部分使所述槽的宽度扩大的宽幅部，所述宽幅部的宽度小于所述导线的线径，所述导入部配置于所述槽中的、位于所述一对轴向延伸面的另一个面的部分。3.根据权利要求1或2所述的定子，其中，在第1层的导线层中，最初卷绕的特定的导线沿着卷绕于所述调整部的所述导线配置。4.根据权利要求3所述的定子，其中，在所述调整部中，所述导线与形成所述槽的侧壁邻接地卷绕一圈，所述特定的导线沿着卷绕于所述调整部的所述导线与所述侧壁的上端之间配置。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：本田義彦，滨嶋昭，末藤贵士，
申请(专利权)人：爱三工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP