一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备，包括固定装置和清理装置，所述的固定装置位于清理装置中部正下方位置处。本发明专利技术可对配电站电动机定子铁芯进行固定和清理，固定方便快捷且牢固性强，清理全面且洁净度高，且整体机械自动化程度高，节省了大量劳动力，提高了配电站电动机生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力电动机辅助机械领域，具体的说是一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备。
技术介绍
配电站是改变电压的场所，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠配电站来完成；配电站的主要设备是开关和变压器，但是同时也有些电动辅助设备，这些电动辅助设备常会用到的一种电气部件就是电动机，而且配电站用到的电动机都是属于大型的，按规模大小不同，小的称为变电所，变电站大于变电所；变电所：一般是电压等级在110KV以下的降压变电站；变电站：包括各种电压等级的“升压、降压”变电站。电动机一般主要由端盖、定子、出线盒、位置速度传感器和风机等组成，其中定子主要包括机座、定子铁芯和绕组，转子主要包括轴、转子铁芯和磁钢；电动机的制造工艺包括零部件的机械加工工艺、铁芯的制造工艺、绕组的制造工艺、转子的制造工艺和电机装配工艺；铁芯的制造工艺最重要的一步就是铁芯的清理，铁芯的洁净度跟铁芯的质量和稳定性直接挂钩，目前对于电动机定子铁芯的清理多采用人工擦拭和部分自动化清理，清理效果较差，而且还占用了大量的劳动力，效率低下；同时，目前的电动机定子铁芯的清理机械普遍存在以下问题：(1)电动机定子铁芯固定不方便，固定后牢固性差，造成在清理过程中出现抖动和滑落；(2)不能够对定子铁芯进行全面的清理，只能够对定子铁芯进行部分清理，且清理效果较差；(3)置换性较差，功能少，由于定子铁芯插槽形状各异且型号大小较多，现在很多机械只能对某种特定的定子铁芯进行清理。鉴于此，本专利技术提供了一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备，包括固定装置和清理装置，所述的固定装置位于清理装置中部正下方位置处。所述的固定装置包括底盘座、支撑杆、环形导轨、转动滚珠、旋转盘、从动齿轮、动力输出机构、限位机构和支撑固定机构；所述的底盘座中部开设有漏屑孔，底盘座左右两侧分别对称设置有半圆形凸座，支撑杆位于底盘座和环形导轨之间，且支撑杆沿底盘座上的漏屑孔边缘的圆周方向等间距布置，支撑杆底端与底盘座相连接，支撑杆顶端与环形导轨下端面相连接，环形导轨上端面上开设有环形导槽，且环形导槽的垂直断面为半圆形结构，旋转盘呈环形结构，旋转盘底端面上开设有环形凹槽，且环形凹槽的垂直断面为“Ω”型结构，转动滚珠上部嵌套在旋转盘底端面上的环形凹槽内，转动滚珠下部安装在环形导轨上端面上的环形导槽内，从动齿轮为环形齿轮，从动齿轮固定在旋转盘外侧壁上，动力输出机构位于从动齿轮左侧，限位机构位于从动齿轮右侧，支撑固定机构数量为六，支撑固定机构位于旋转盘正上方，且支撑固定机构沿旋转盘圆周方向均匀布置。进一步，所述的动力输出机构包括旋转电机、主动轴、主动齿轮和动力锁紧端盖；所述的旋转电机固定在底盘座左侧的半圆形凸座，主动轴下端与旋转电机输出轴相连接，主动轴上端与主动齿轮之间通过键相连接，且主动齿轮上端采用动力锁紧端盖进行锁紧固定。进一步，所述的限位机构包括支撑架、限位轴承、限位转轴、限位齿轮和限位锁紧端盖；所述的支撑架底端设置有圆杆，支撑架顶端设置有圆面，限位转轴下端通过限位轴承安装在支撑架上，限位转轴上端与限位齿轮之间通过键相连接，且限位齿轮上端采用限位锁紧端盖进行锁紧固定。通过动力输出机构带动从动齿轮的圆周转动，由于转动滚珠上部嵌套在旋转盘底端面上的环形凹槽内，转动滚珠下部安装在环形导轨上端面上的环形导槽内，所以从动齿轮转动起来比较省力，摩擦力较小，同时限位机构为从动齿轮起到了限位的作用，防止了从动齿轮在旋转过程中发生水平面上的偏移错位的现象，提高了整体传动的稳定性，支撑固定机构跟随从动齿轮同步转动，实现了支撑固定机构的旋转位置调节的功能。进一步，所述的支撑固定机构包括上固定柱、下固定柱、电动推杆、连接扣和减震弹簧；所述的上固定柱和下固定柱位于同一条直线上，且上固定柱和下固定柱分别开设有上导槽和下导槽，电动推杆位于上固定柱和下固定柱之间，且电动推杆下端与下固定柱相连接，电动推杆上端与上固定柱相连接，减震弹簧位于电动推杆内侧，减震弹簧上下两端通过连接扣分别与上固定柱和下固定柱相连接。具体固定电动机的定子铁芯时，将定子铁芯相邻两个插槽之间的部分插入到上固定柱的上导槽和下固定柱的下导槽内，然后通过控制电动推杆的上升或下降运动来调节好定子铁芯的固定高度，通过动力输出机构调节好定子铁芯的平面位置，支撑固定机构可实现对定子铁芯的固定，且整体固定高度可调，可适用于不同型号大小的电动机定子铁芯的固定。固定装置在空间内可进行一平移一转动共两个自由度方向的运动，从而可对电动机定子铁芯的固定高度和周向位置进行调节，且固定高度调节方便快捷，周向位置调节时摩擦力小，实现了对电动机定子铁芯固定的功能，固定牢固性高，稳定性强。进一步，所述的清理装置包括底座、升降液压缸、顶板、移动滑轨、移动滑块、外表清擦机构、冲吹机构、第一插槽清理机构、第二插槽清理机构、第三插槽清理机构和第四插槽清理机构；所述的底座为板状结构，底座数量为二，且底座内侧设置有内凹弧形口，升降液压缸数量为四，升降液压缸两两一组分别对称安装在两个底座上，顶板固定在升降液压缸顶端，顶板中部开设有方形槽，移动滑轨分别对称位于在方形槽前后两侧，且移动滑轨与顶板的下端面相连接，移动滑块安装在移动滑轨上，外表清擦机构数量为四，外表清擦机构固定在升降液压缸底部位置处，冲吹机构安装在移动滑块上，第一插槽清理机构、第二插槽清理机构、第三插槽清理机构和第四插槽清理机构依次等间距布置在冲吹机构底端处的周向方向上。进一步，所述的外表清擦机构包括固定扣、外侧耳座、外侧转销、外侧连杆、连接转销、内侧连杆、内侧耳座、内侧转销、清擦夹块、减震弹簧、驱动推杆和连接块；所述的固定扣呈圆盘状结构，固定扣中心位置处开设有固定槽，外侧耳座固定在固定扣外侧壁上，外侧连杆一端通过外侧转销与外侧耳座相连接，外侧连杆另一端与内侧连杆一端之间采用连接转销进行连接，内侧连杆另一端通过内侧转销安装在内侧耳座上，内侧耳座固定在清擦夹块外侧壁上，减震弹簧两端分别设置有连接盘，连接盘两端分别固定在外侧连杆和内侧连杆的内侧壁上，驱动推杆位于固定扣和清擦夹块之间，驱动推杆底端通过连接块固定在固定扣上，驱动推杆顶端固定在清擦夹块外侧壁上；通过驱动推杆的运动可调节清擦夹块的径向大小位置，从而对不同型号大小的电动机定子铁芯的外表面清擦，且通过外侧连杆和内侧连杆对清擦夹块起到了支撑的作用，外表清擦机构采用电动机定子铁芯的外表面与清擦夹块之间产生相向上下往复移动摩擦的方式来对电动机定子铁芯的外表面进行清理，清擦速度快，洁净度高。进一步，所述的清擦夹块呈弧形状结构，清擦夹块内侧设置有锯齿状的清擦头，清擦夹块的材质为海绵材料。进一步，所述的冲吹机构包括移动盘、冲吹电机、电机座、带座轴承和冲吹圆筒；所述的冲吹电机位于移动盘正上方中心位置处，且冲吹电机通过电机座固定在移动盘上，带座轴承位于移动盘正下方，冲吹电机的输出轴依次穿过移动盘和带座轴承并与冲吹圆筒相连接。进一步，所述的冲吹圆筒为空心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备，其特征在于：包括固定装置和清理装置，所述的固定装置位于清理装置中部正下方位置处；其中：所述的固定装置包括底盘座、支撑杆、环形导轨、转动滚珠、旋转盘、从动齿轮、动力输出机构、限位机构和支撑固定机构；所述的底盘座中部开设有漏屑孔，底盘座左右两侧分别对称设置有半圆形凸座，支撑杆位于底盘座和环形导轨之间，且支撑杆沿底盘座上的漏屑孔边缘的圆周方向等间距布置，支撑杆底端与底盘座相连接，支撑杆顶端与环形导轨下端面相连接，环形导轨上端面上开设有环形导槽，且环形导槽的垂直断面为半圆形结构，旋转盘呈环形结构，旋转盘底端面上开设有环形凹槽，且环形凹槽的垂直断面为“Ω”型结构，转动滚珠上部嵌套在旋转盘底端面上的环形凹槽内，转动滚珠下部安装在环形导轨上端面上的环形导槽内，从动齿轮为环形齿轮，从动齿轮固定在旋转盘外侧壁上，动力输出机构位于从动齿轮左侧，限位机构位于从动齿轮右侧，支撑固定机构数量为六，支撑固定机构位于旋转盘正上方，且支撑固定机构沿旋转盘圆周方向均匀布置；所述的限位机构包括支撑架、限位轴承、限位转轴、限位齿轮和限位锁紧端盖；所述的支撑架底端设置有圆杆，支撑架顶端设置有圆面，限位转轴下端通过限位轴承安装在支撑架上，限位转轴上端与限位齿轮之间通过键相连接，且限位齿轮上端采用限位锁紧端盖进行锁紧固定；所述的清理装置包括底座、升降液压缸、顶板、移动滑轨、移动滑块、外表清擦机构、冲吹机构、第一插槽清理机构、第二插槽清理机构、第三插槽清理机构和第四插槽清理机构；所述的底座为板状结构，底座数量为二，且底座内侧设置有内凹弧形口，升降液压缸数量为四，升降液压缸两两一组分别对称安装在两个底座上，顶板固定在升降液压缸顶端，顶板中部开设有方形槽，移动滑轨分别对称位于在方形槽前后两侧，且移动滑轨与顶板的下端面相连接，移动滑块安装在移动滑轨上，外表清擦机构数量为四，外表清擦机构固定在升降液压缸底部位置处，冲吹机构安装在移动滑块上，第一插槽清理机构、第二插槽清理机构、第三插槽清理机构和第四插槽清理机构依次等间距布置在冲吹机构底端处的周向方向上；所述的外表清擦机构包括固定扣、外侧耳座、外侧转销、外侧连杆、连接转销、内侧连杆、内侧耳座、内侧转销、清擦夹块、减震弹簧、驱动推杆和连接块；所述的固定扣呈圆盘状结构，固定扣中心位置处开设有固定槽，外侧耳座固定在固定扣外侧壁上，外侧连杆一端通过外侧转销与外侧耳座相连接，外侧连杆另一端与内侧连杆一端之间采用连接转销进行连接，内侧连杆另一端通过内侧转销安装在内侧耳座上，内侧耳座固定在清擦夹块外侧壁上，减震弹簧两端分别设置有连接盘，连接盘两端分别固定在外侧连杆和内侧连杆的内侧壁上，驱动推杆位于固定扣和清擦夹块之间，驱动推杆底端通过连接块固定在固定扣上，驱动推杆顶端固定在清擦夹块外侧壁上；所述的冲吹机构包括移动盘、冲吹电机、电机座、带座轴承和冲吹圆筒；所述的冲吹电机位于移动盘正上方中心位置处，且冲吹电机通过电机座固定在移动盘上，带座轴承位于移动盘正下方，冲吹电机的输出轴依次穿过移动盘和带座轴承并与冲吹圆筒相连接；所述的第一插槽清理机构包括第一升降杆和第一清理轴，第一升降杆底端处设置有第一外螺纹，第一清理轴顶端设置有连接套筒，连接套筒上开设有第一内螺纹孔，第一清理轴与第一升降杆之间通过螺纹配合的方式相连接，第一清理轴沿其轴向方向均匀设置有第一清理片，第一清理片呈不完全环形结构；所述的第二插槽清理机构包括第二升降杆和第二清理轴，第二升降杆底端处设置有第二外螺纹，第二清理轴顶端设置有连接套筒，连接套筒上开设有第二内螺纹孔，第二清理轴与第二升降杆之间通过螺纹配合的方式相连接，第二清理轴沿其轴向方向均匀设置有第二清理片，第二清理片为“Ω”型结构。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动配电站电动机定子铁芯清理设备，其特征在于：包括固定装置和清理装置，所述的固定装置位于清理装置中部正下方位置处；其中：所述的固定装置包括底盘座、支撑杆、环形导轨、转动滚珠、旋转盘、从动齿轮、动力输出机构、限位机构和支撑固定机构；所述的底盘座中部开设有漏屑孔，底盘座左右两侧分别对称设置有半圆形凸座，支撑杆位于底盘座和环形导轨之间，且支撑杆沿底盘座上的漏屑孔边缘的圆周方向等间距布置，支撑杆底端与底盘座相连接，支撑杆顶端与环形导轨下端面相连接，环形导轨上端面上开设有环形导槽，且环形导槽的垂直断面为半圆形结构，旋转盘呈环形结构，旋转盘底端面上开设有环形凹槽，且环形凹槽的垂直断面为“Ω”型结构，转动滚珠上部嵌套在旋转盘底端面上的环形凹槽内，转动滚珠下部安装在环形导轨上端面上的环形导槽内，从动齿轮为环形齿轮，从动齿轮固定在旋转盘外侧壁上，动力输出机构位于从动齿轮左侧，限位机构位于从动齿轮右侧，支撑固定机构数量为六，支撑固定机构位于旋转盘正上方，且支撑固定机构沿旋转盘圆周方向均匀布置；所述的限位机构包括支撑架、限位轴承、限位转轴、限位齿轮和限位锁紧端盖；所述的支撑架底端设置有圆杆，支撑架顶端设置有圆面，限位转轴下端通过限位轴承安装在支撑架上，限位转轴上端与限位齿轮之间通过键相连接，且限位齿轮上端采用限位锁紧端盖进行锁紧固定；所述的清理装置包括底座、升降液压缸、顶板、移动滑轨、移动滑块、外表清擦机构、冲吹机构、第一插槽清理机构、第二插槽清理机构、第三插槽清理机构和第四插槽清理机构；所述的底座为板状结构，底座数量为二，且底座内侧设置有内凹弧形口，升降液压缸数量为四，升降液压缸两两一组分别对称安装在两个底座上，顶板固定在升降液压缸顶端，顶板中部开设有方形槽，移动滑轨分别对称位于在方形槽前后两侧，且移动滑轨与顶板的下端面相连接，移动滑块安装在移动滑轨上，外表清擦机构数量为四，外表清擦机构固定在升降液压缸底部位置处，冲吹机构安装在移动滑块上，第一插槽清理机构、第二插槽清理机构、第三插槽清理机构和第四插槽清理机构依次等间距布置在冲吹机构底端处的周向方向上；所述的外表清擦机构包括固定扣、外侧耳座、外侧转销、外侧连杆、连接转销、内侧连杆、内侧耳座、内侧转销、清擦夹块、减震弹簧、驱动推杆和连接块；所述的固定扣呈圆盘状结构，固定扣中心位置处开设有固定槽，外侧耳座固定在固定扣外侧壁上，外侧连杆一端通过外侧转销与外侧耳座相连接，外侧连杆另一端与内侧连杆一端之间采用连接转销进行连接，内侧连杆另一端通过内侧转销安装在内侧耳座上，内侧耳座固定在清擦夹块外侧壁上，减震弹簧两端分别设置有连接盘，连接盘两端分别固定在外侧连杆和内侧连杆的内侧壁上，驱动推杆位于固定扣和清擦夹块之间，驱动推杆底端通过连接块固定在固定扣上，驱动推杆顶端固定在清擦夹块外侧壁上；所述的冲吹机构包括移动盘、冲吹电机、电机座、带座轴承和冲吹圆筒；所述的冲吹电机位于移动盘正上方中心位置处，且冲吹电机通过电机座固定在移动盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学勇，
申请(专利权)人：潘学勇，
类型：发明
国别省市：浙江;33