一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统技术方案

本发明专利技术涉及种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，包括工作台、放置机构、调节机构、成型机构和定位机构，所述工作台的顶部中心位置设置有放置机构，工作台的上端面且位于放置机构的一侧位置设置有调节机构，调节机构的一侧连接有成型机构，成型机构的一侧设置有定位机构；本发明专利技术的旋胚模具为铁丝和橡胶带的组合体，在面对不同形状的绝缘体制作时，可根据不同形状绝缘体进行相应模具的生成，即该模具可同时适用于不同形状绝缘体的旋胚成型，且制作过程简单便捷，适用范围更广，实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统
本专利技术涉及电力设备
，具体的说是一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统。
技术介绍
绝缘子为一种安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。其中棒型瓷瓶绝缘子就是众多绝缘子中的一种，棒型瓷瓶绝缘子的绝缘件为陶瓷件，而陶瓷型绝缘件在加工工艺中泥料成型为最为重要的一环。而目前市场的棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统在操作过程中存在以下问题：a.由于传统的棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统在对泥料进行塑形时，初步均是采用旋胚成型的方式进行加工，而传统的旋胚成型中采用的旋胚模具均为单一形状，即不能根据实际绝缘件形状进行实时的变形，即导致整体实用性较低；b.由于传统的棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统在对泥料进行旋胚成型时，采用的模具均为一体化设计，模具的局部受损时，需要整体替换，导致整个系统的维修成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，包括工作台、放置机构、调节机构、成型机构和定位机构，所述工作台的顶部中心位置设置有放置机构，工作台的上端面且位于放置机构的一侧位置设置有调节机构，调节机构的一侧连接有成型机构，成型机构的一侧设置有定位机构；所述调节机构包括滑轨、滑座和支撑板，滑轨通过螺栓固定在工作台的上端面，滑轨的上端面配合安装有滑座，滑座的顶部中心位置焊接有支撑板；所述成型机构包括支撑架、第一收卷辊、锁定单元、矩形柱、橡胶带和L型水平板，支撑架安装在支撑板的一侧中心位置，支撑架的顶部安装有第一收卷辊，第一收卷辊的外壁绕卷有橡胶带，且第一收卷辊与支撑架的连接处安装有扭簧，支撑架的一侧通过固定杆连接有矩形柱，矩形柱的上下两端均焊接有L型水平板，且橡胶带的另一端依次绕过两个所述L型水平板固定在支撑架的底部，矩形柱的顶部设置有锁定单元；矩形柱的侧壁对称开设有滑槽；所述定位机构包括滑套、C型板、滑杆、支撑弹簧、活动板、铁丝、驱动组件、第二收卷辊和挤压组件，滑套配合安装在滑槽内，且滑套与滑槽之间通过螺栓锁紧，滑套的侧壁焊接有C型板，C型板的内部安装有滑杆，滑杆的外壁套接有活动板，滑杆的外壁且位于活动板的一侧位置设置有支撑弹簧，活动板的另一侧通过固定柱连接有驱动组件，驱动组件的侧壁安装有挤压组件，C型板的顶部设置有第二收卷辊，第二收卷辊的外壁绕卷有铁丝，且铁丝的一端绕接在挤压组件内。进一步的，所述放置机构包括第一驱动电机、放置盘和驱动圆杆，第一驱动电机通过螺栓安装在工作台的下端面中心位置，第一驱动电机输出轴的端头处焊接有驱动圆杆，且驱动圆杆贯穿于工作台，驱动圆杆的外壁焊接有放置盘，且放置盘下端面与工作台上端面的间隙处设置有钢珠。进一步的，所述锁定单元包括锁定架、第一螺纹杆和锁定圆盘，锁定架通过螺栓固定在矩形柱的顶部，锁定架的内部中心位置通过螺纹配合安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部焊接有锁定圆盘，且锁定圆盘的下端面嵌入有防滑硅胶垫。进一步的，所述驱动组件包括驱动外壳、第二驱动电机、主动轴、限位板、第一同步带、U型棍、进料口、第二同步带和出料口，驱动外壳的内部通过螺栓固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴的端头处焊接有主动轴，主动轴的外壁等间距开设有第一主动齿轮槽和第二主动齿轮槽，驱动外壳的顶部开设有进料口，驱动外壳的底部且位于进料口的正下方位置开设有出料口，限位板通过螺栓安装在驱动外壳的内壁，且两个所述限位板对称分布在出料口的两侧，限位板的正上方设置有U型棍，且两个所述U型棍与驱动外壳内壁之间均通过旋转轴连接固定，位于第二驱动电机一侧所述U型棍的旋转轴外壁开设有第一从动齿轮槽，第一主动齿轮槽和第一从动齿轮槽之间安装有第一同步带,第二主动齿轮槽的上端安装有第二同步带。进一步的，所述挤压组件包括安装架、驱动辊轮、从动轴和挤压辊轮，安装架安装在驱动外壳的外壁，安装架的顶部通过从动轴安装有挤压辊轮，挤压辊轮的两侧壁均焊接有驱动辊轮，从动轴的外壁开设有第二从动齿槽，且第二同步带的另一端与第二从动齿槽连接。进一步的，所述铁丝的一端外壁开设有圆形限位槽。进一步的，所述橡胶带的顶部中心位置开设有圆形插接槽，且圆形插接槽的直径大小与铁丝的直径大小相同。进一步的，位于所述矩形柱底部一端的C型板侧壁焊接有固定块，固定块的上端通过螺纹配合安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与圆形限位槽为配合结构。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设置的一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，本专利技术的旋胚模具为铁丝和橡胶带的组合体，在面对不同形状的绝缘体制作时，可根据不同形状绝缘体进行相应模具的生成，即该模具可同时适用于不同形状绝缘体的旋胚成型，且制作过程简单便捷，适用范围更广，实用性更强。2.本专利技术设置的一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，当本专利技术旋胚模具出现局部损坏时，无需像传统旋胚模具那样整体更换，只需更换铁丝外壁包裹的橡胶带，从而有效降低了系统的整体维修成本，便于推广使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术整体结构工作状态示意图；图2是本专利技术定位机构的整体结构示意图；图3是本专利技术驱动组件的剖视图；图4是本专利技术图1中A区域的局部放大示意图；图5是本专利技术图1中B区域的局部放大示意图；图6是本专利技术橡胶带和铁丝的连接形态示意图；图7是本专利技术铁丝的局部立体示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参阅1-7所示，一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，包括工作台1、放置机构2、调节机构3、成型机构4和定位机构5，所述工作台1的顶部中心位置设置有放置机构2，工作台1的上端面且位于放置机构2的一侧位置设置有调节机构3，调节机构3的一侧连接有成型机构4，成型机构4的一侧设置有定位机构5；所述放置机构2包括第一驱动电机21、放置盘22和驱动圆杆23，第一驱动电机21通过螺栓安装在工作台1的下端面中心位置，第一驱动电机21输出轴的端头处焊接有驱动圆杆23，且驱动圆杆23贯穿于工作台1，驱动圆杆23的外壁焊接有放置盘22，且放置盘22下端面与工作台1上端面的间隙处设置有钢珠，人工控制第一驱动电机21工作，通过第一驱动电机21带动放置盘22和驱动圆杆23共转，即可实现放置机构2的运转。所述调节机构3包括滑轨31、滑座32和支撑板33，滑轨31通过螺栓固定在工作台1的上端面，滑轨31的上端面配合安装有滑座32,滑轨31和滑座32之间通过螺栓锁紧，滑座32的顶部中心位置焊接有支撑板33，人工通过扳手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，包括工作台(1)、放置机构(2)、调节机构(3)、成型机构(4)和定位机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心位置设置有放置机构(2)，工作台(1)的上端面且位于放置机构(2)的一侧位置设置有调节机构(3)，调节机构(3)的一侧连接有成型机构(4)，成型机构(4)的一侧设置有定位机构(5)；/n所述调节机构(3)包括滑轨(31)、滑座(32)和支撑板(33)，滑轨(31)通过螺栓固定在工作台(1)的上端面，滑轨(31)的上端面配合安装有滑座(32)，滑座(32)的顶部中心位置焊接有支撑板(33)；/n所述成型机构(4)包括支撑架(41)、第一收卷辊(42)、锁定单元(43)、矩形柱(44)、橡胶带(45)和L型水平板(46)，支撑架(41)安装在支撑板(33)的一侧中心位置，支撑架(41)的顶部安装有第一收卷辊(42)，第一收卷辊(42)的外壁绕卷有橡胶带(45)，且第一收卷辊(42)与支撑架(41)的连接处安装有扭簧，支撑架(41)的一侧通过固定杆连接有矩形柱(44)，矩形柱(44)的上下两端均焊接有L型水平板(46)，且橡胶带(45)的另一端依次绕过两个所述L型水平板(46)固定在支撑架(41)的底部，矩形柱(44)的顶部设置有锁定单元(43)；/n矩形柱(44)的侧壁对称开设有滑槽(441)；/n所述定位机构(5)包括滑套(51)、C型板(52)、滑杆(53)、支撑弹簧(54)、活动板(55)、铁丝(56)、驱动组件(57)、第二收卷辊(58)和挤压组件(50)，滑套(51)配合安装在滑槽(441)内，且滑套(51)与滑槽(441)之间通过螺栓锁紧，滑套(51)的侧壁焊接有C型板(52)，C型板(52)的内部安装有滑杆(53)，滑杆(53)的外壁套接有活动板(55)，滑杆(53)的外壁且位于活动板(55)的一侧位置设置有支撑弹簧(54)，活动板(55)的另一侧通过固定柱连接有驱动组件(57)，驱动组件(57)的侧壁安装有挤压组件(50)，C型板(52)的顶部设置有第二收卷辊(58)，第二收卷辊(58)的外壁绕卷有铁丝(56)，且铁丝(56)的一端绕接在挤压组件(50)内；/n所述驱动组件(57)包括驱动外壳(571)、第二驱动电机(572)、主动轴(573)、限位板(574)、第一同步带(575)、U型棍(576)、进料口(577)、第二同步带(578)和出料口(579)，驱动外壳(571)的内部通过螺栓固定安装有第二驱动电机(572)，第二驱动电机(572)输出轴的端头处焊接有主动轴(573)，主动轴(573)的外壁等间距开设有第一主动齿轮槽和第二主动齿轮槽，驱动外壳(571)的顶部开设有进料口(577)，驱动外壳(571)的底部且位于进料口(577)的正下方位置开设有出料口(579)，限位板(574)通过螺栓安装在驱动外壳(571)的内壁，且两个所述限位板(574)对称分布在出料口(579)的两侧，限位板(574)的正上方设置有U型棍(576)，且两个所述U型棍(576)与驱动外壳(571)内壁之间均通过旋转轴连接固定，位于第二驱动电机(572)一侧所述U型棍(576)的旋转轴外壁开设有第一从动齿轮槽，第一主动齿轮槽和第一从动齿轮槽之间安装有第一同步带(575),第二主动齿轮槽的上端安装有第二同步带(578)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工系统，包括工作台(1)、放置机构(2)、调节机构(3)、成型机构(4)和定位机构(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心位置设置有放置机构(2)，工作台(1)的上端面且位于放置机构(2)的一侧位置设置有调节机构(3)，调节机构(3)的一侧连接有成型机构(4)，成型机构(4)的一侧设置有定位机构(5)；
所述调节机构(3)包括滑轨(31)、滑座(32)和支撑板(33)，滑轨(31)通过螺栓固定在工作台(1)的上端面，滑轨(31)的上端面配合安装有滑座(32)，滑座(32)的顶部中心位置焊接有支撑板(33)；
所述成型机构(4)包括支撑架(41)、第一收卷辊(42)、锁定单元(43)、矩形柱(44)、橡胶带(45)和L型水平板(46)，支撑架(41)安装在支撑板(33)的一侧中心位置，支撑架(41)的顶部安装有第一收卷辊(42)，第一收卷辊(42)的外壁绕卷有橡胶带(45)，且第一收卷辊(42)与支撑架(41)的连接处安装有扭簧，支撑架(41)的一侧通过固定杆连接有矩形柱(44)，矩形柱(44)的上下两端均焊接有L型水平板(46)，且橡胶带(45)的另一端依次绕过两个所述L型水平板(46)固定在支撑架(41)的底部，矩形柱(44)的顶部设置有锁定单元(43)；
矩形柱(44)的侧壁对称开设有滑槽(441)；
所述定位机构(5)包括滑套(51)、C型板(52)、滑杆(53)、支撑弹簧(54)、活动板(55)、铁丝(56)、驱动组件(57)、第二收卷辊(58)和挤压组件(50)，滑套(51)配合安装在滑槽(441)内，且滑套(51)与滑槽(441)之间通过螺栓锁紧，滑套(51)的侧壁焊接有C型板(52)，C型板(52)的内部安装有滑杆(53)，滑杆(53)的外壁套接有活动板(55)，滑杆(53)的外壁且位于活动板(55)的一侧位置设置有支撑弹簧(54)，活动板(55)的另一侧通过固定柱连接有驱动组件(57)，驱动组件(57)的侧壁安装有挤压组件(50)，C型板(52)的顶部设置有第二收卷辊(58)，第二收卷辊(58)的外壁绕卷有铁丝(56)，且铁丝(56)的一端绕接在挤压组件(50)内；
所述驱动组件(57)包括驱动外壳(571)、第二驱动电机(572)、主动轴(573)、限位板(574)、第一同步带(575)、U型棍(576)、进料口(577)、第二同步带(578)和出料口(579)，驱动外壳(571)的内部通过螺栓固定安装有第二驱动电机(572)，第二驱动电机(572)输出轴的端头处焊接有主动轴(573)，主动轴(573)的外壁等间距开设有第一主动齿轮槽和第二主动齿轮槽，驱动外壳(571)的顶部开设有进料口(577)，驱动外壳(571)的底部且位于进料口(577)的正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学勇，刘云华，
申请(专利权)人：潘学勇，
类型：发明
国别省市：浙江;33