一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备及方法，包括固定侧板、进料斗、第一筛选机构、导流板、第二筛选机构和驱动电机，两个所述固定侧板之间通过固定杆连接固定，进料斗位于两个所述固定侧板的上单，且进料斗的底部两侧均通过螺栓固定在固定侧板的侧壁，进料斗的下方设置有第一筛选机构，第一筛选机构的左下方设置有第二筛选机构，第一筛选机构和第二筛选机构的两端均与固定侧板的侧壁相连，固定侧板的外壁侧安装有驱动电机，且两个所述驱动电机分别与第一筛选机构和第二筛选机构相连第一筛选机构和第二筛选机构的左下端均设置有导流板，本发明专利技术具有铁砂自动分离的效果，保证了装置工作的持续性，且筛选率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备及方法
本专利技术涉及电力设备
，具体的说是一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备及方法。
技术介绍
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。在陶瓷绝缘子中，陶瓷绝缘件是由泥料经过研磨、筛选、脱水、练泥和烧制等一系列工序制作而成，其中在筛选工艺中，主要是将泥料粉末中掺杂的铁砂筛离，以保证后期陶瓷绝缘件的绝对绝缘效果。但是目前市场的电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备在使用过程中会存在以下问题，a.由于传统的电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备均采用磁铁吸附的方式对铁砂进行筛离，然后传统装置在工作时，被筛选的铁砂均会被吸附在磁铁的一侧，当装置运转到一定时长时，需要人工对筛选出的铁砂进行手动分离，一方面，降低了装置工作的持续性，另一方面，由于磁铁的吸附力较强，人工后续通过刮板清除时，无法实现铁砂的完全分离；b.现有的电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备在对泥料粉末进行筛选时，由于泥料粉末的堆积厚度无法得到有效的控制，使得部分区域内的泥料粉末堆积厚度较大，致使位于泥料粉末堆顶部的部分铁砂得不到有效的分离，使得装置的筛选效果较差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种变压器安装支架，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备，包括固定侧板、进料斗、第一筛选机构、导流板、第二筛选机构和驱动电机，两个所述固定侧板之间通过固定杆连接固定，进料斗位于两个所述固定侧板的上单，且进料斗的底部两侧均通过螺栓固定在固定侧板的侧壁，进料斗的下方设置有第一筛选机构，第一筛选机构的左下方设置有第二筛选机构，第一筛选机构和第二筛选机构的两端均与固定侧板的侧壁相连，固定侧板的外壁侧安装有驱动电机，且两个所述驱动电机分别与第一筛选机构和第二筛选机构相连第一筛选机构和第二筛选机构的左下端均设置有导流板，导流板的两端与固定侧板之间通过螺栓固定；所述第一筛选机构包括驱动轴、驱动辊轴、传输皮带、从动空心辊轴、轴承、插接槽和筛选组件，驱动轴的外壁焊接有驱动辊轴，驱动轴的一端插接在固定侧板的内壁，驱动轴的另一端贯穿于固定侧板与驱动电机的输出轴相连，传输皮带的一端套接在驱动辊轴的外壁，轴承通过轴杆安装在两个所述固定侧板的内壁，从动空心辊轴的两端分别套接在轴承的外壁，从动空心辊轴的内部中心位置设置有筛选组件，从动空心辊轴的内部周向位置等间距开设有插接槽，传输皮带的另一端套接在从动空心辊轴的外壁；所述筛选组件包括承托杆、安装块、安装槽、滑杆、滑块、T型板、复位弹簧、挤压槽、磁铁和挤压块，承托杆位于从动空心辊轴的中心位置，承托杆的两端分别通过螺栓锁定在固定侧板的内壁，承托杆外壁套接有安装块，安装块的内部周向等间距开设有安装槽，安装槽的内壁对称安装有滑杆，T型板的底部位于安装槽内，且T型板的底部侧壁对称焊接有滑块，滑块套接在滑杆的外壁，安装槽的底部设置有复位弹簧，复位弹簧的顶部抵压在T型板的下端面，T型板的顶部安装有磁铁，且磁铁位于插接槽内，T型板的内部且靠近磁铁的一端开设有挤压槽，挤压块位于安装块的左下方，且挤压块的两端均通过螺栓固定在固定侧板的内壁。进一步的，所述挤压槽的上下两端面均为弧形面，且靠近安装块一端弧形面的拐角处对称安装有滚轮。进一步的，所述挤压块的上下端面均为弧形面，且弧度与挤压槽上下端面弧度相同，挤压块的左右端面为一种内凹面结构。进一步的，所述T型板位于磁铁一端的外壁对称焊接有弧形限位挡板，且弧形限位挡板上端面与磁铁上端面的高度差值和插接槽的深度大小相同。进一步的，所述进料斗的底部侧壁焊接有滑套，滑套的中心位置插接有矩形挡板，滑套和矩形挡板之间通过紧固螺纹杆锁定，矩形挡板的底部开设有矩形槽，矩形槽的内部插接有矩形块，矩形块的顶部设置有挤压弹簧，矩形块的侧壁设置有刻度值。进一步的，所述第一筛选机构和第二筛选机构为两个结构完全相同的构件。此外本专利技术还提供了一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备的使用方法，该电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备的使用方法具体包括以下步骤：S1、间距调节：人工手动拉动矩形挡板，目视矩形块侧壁的刻度值，直至矩形挡板下端面所对应的刻度值为2-4mm时，停止拉动矩形挡板，再人工转动紧固螺纹杆对矩形挡板(b)的位置进行锁定；S2、投放原料：人工将待筛分的泥料粉末投放至进料斗内；S3、初级筛选：人工控制驱动电机进入工作状态，通过驱动电机分别带动第一筛选机构和第二筛选机构工作，S2中投放的泥料粉末在自身重力的作用下落入至第一筛选机构的表面，并通过第一筛选机构对泥料粉末进行初级筛分，筛分后的泥料粉末又在第一筛选机构的带动下落入至第二筛选机构；S4、次级筛选：通过第二筛选机构对初级筛分后的泥料粉末进行次级筛分。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术设置的一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备，具有铁砂自动分离的效果，即对泥料粉末中掺杂的铁砂进行筛离时，磁铁每转动一圈，便在挤压块的作用下与传输皮带分离，使得该区域内传输皮带的吸附力瞬间降低，即该区域内吸附的铁砂便在自身重力的作用下与传输皮带完全分离，有效的保证了装置能够持续性工作，且无需像传统装置进行手动刮除。2.本专利技术设置的一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备，本专利技术在对泥料粉末进行筛选前，对泥料粉末的堆积厚度进行手动控制，保证传输皮带上端的泥料粉末与筛选组件能够充分接触，且本专利技术在第一筛选机构的基础上增添有第二筛选机构，从而有效的保证了泥料粉末的筛选率，避免了漏筛的情况发生。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构立体示意图；图2是本专利技术第一筛选机构的剖视图；图3是本专利技术图2中A区域的结构放大示意图；图4是本专利技术图2中B区域的结构放大示意图；图5是本专利技术矩形挡板的剖视图；图6是本专利技术的流程图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1到图6所示，一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备，包括固定侧板1、进料斗2、第一筛选机构3、导流板4、第二筛选机构5和驱动电机6，两个所述固定侧板1之间通过固定杆连接固定，进料斗2位于两个所述固定侧板1的上单，且进料斗2的底部两侧均通过螺栓固定在固定侧板1的侧壁，进料斗2的下方设置有第一筛选机构3，第一筛选机构3的左下方设置有第二筛选机构5，第一筛选机构3和第二筛选机构5的两端均与固定侧板1的侧壁相连，固定侧板1的外壁侧安装有驱动电机6，且两个所述驱动电机6分别与第一筛选机构3和第二筛选机构5相连第一筛选机构3和第二筛选机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备，包括固定侧板(1)、进料斗(2)、第一筛选机构(3)、导流板(4)、第二筛选机构(5)和驱动电机(6)，其特征在于：两个所述固定侧板(1)之间通过固定杆连接固定，进料斗(2)位于两个所述固定侧板(1)的上单，且进料斗(2)的底部两侧均通过螺栓固定在固定侧板(1)的侧壁，进料斗(2)的下方设置有第一筛选机构(3)，第一筛选机构(3)的左下方设置有第二筛选机构(5)，第一筛选机构(3)和第二筛选机构(5)的两端均与固定侧板(1)的侧壁相连，固定侧板(1)的外壁侧安装有驱动电机(6)，且两个所述驱动电机(6)分别与第一筛选机构(3)和第二筛选机构(5)相连第一筛选机构(3)和第二筛选机构(5)的左下端均设置有导流板(4)，导流板(4)的两端与固定侧板(1)之间通过螺栓固定；/n所述第一筛选机构(3)包括驱动轴(31)、驱动辊轴(32)、传输皮带(33)、从动空心辊轴(34)、轴承(35)、插接槽(36)和筛选组件(37)，驱动轴(31)的外壁焊接有驱动辊轴(32)，驱动轴(31)的一端插接在固定侧板(1)的内壁，驱动轴(31)的另一端贯穿于固定侧板(1)与驱动电机(6)的输出轴相连，传输皮带(33)的一端套接在驱动辊轴(32)的外壁，轴承(35)通过轴杆安装在两个所述固定侧板(1)的内壁，从动空心辊轴(34)的两端分别套接在轴承(35)的外壁，从动空心辊轴(34)的内部中心位置设置有筛选组件(37)，从动空心辊轴(34)的内部周向位置等间距开设有插接槽(36)，传输皮带(33)的另一端套接在从动空心辊轴(34)的外壁；/n所述筛选组件(37)包括承托杆(371)、安装块(372)、安装槽(373)、滑杆(374)、滑块(375)、T型板(376)、复位弹簧(377)、挤压槽(378)、磁铁(379)和挤压块(370)，承托杆(371)位于从动空心辊轴(34)的中心位置，承托杆(371)的两端分别通过螺栓锁定在固定侧板(1)的内壁，承托杆(371)外壁套接有安装块(372)，安装块(372)的内部周向等间距开设有安装槽(373)，安装槽(373)的内壁对称安装有滑杆(374)，T型板(376)的底部位于安装槽(373)内，且T型板(376)的底部侧壁对称焊接有滑块(375)，滑块(375)套接在滑杆(374)的外壁，安装槽(373)的底部设置有复位弹簧(377)，复位弹簧(377)的顶部抵压在T型板(376)的下端面，T型板(376)的顶部安装有磁铁(379)，且磁铁(379)位于插接槽(36)内，T型板(376)的内部且靠近磁铁(379)的一端开设有挤压槽(378)，挤压块(370)位于安装块(372)的左下方，且挤压块(370)的两端均通过螺栓固定在固定侧板(1)的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力绝缘子制作泥料过筛除铁设备，包括固定侧板(1)、进料斗(2)、第一筛选机构(3)、导流板(4)、第二筛选机构(5)和驱动电机(6)，其特征在于：两个所述固定侧板(1)之间通过固定杆连接固定，进料斗(2)位于两个所述固定侧板(1)的上单，且进料斗(2)的底部两侧均通过螺栓固定在固定侧板(1)的侧壁，进料斗(2)的下方设置有第一筛选机构(3)，第一筛选机构(3)的左下方设置有第二筛选机构(5)，第一筛选机构(3)和第二筛选机构(5)的两端均与固定侧板(1)的侧壁相连，固定侧板(1)的外壁侧安装有驱动电机(6)，且两个所述驱动电机(6)分别与第一筛选机构(3)和第二筛选机构(5)相连第一筛选机构(3)和第二筛选机构(5)的左下端均设置有导流板(4)，导流板(4)的两端与固定侧板(1)之间通过螺栓固定；
所述第一筛选机构(3)包括驱动轴(31)、驱动辊轴(32)、传输皮带(33)、从动空心辊轴(34)、轴承(35)、插接槽(36)和筛选组件(37)，驱动轴(31)的外壁焊接有驱动辊轴(32)，驱动轴(31)的一端插接在固定侧板(1)的内壁，驱动轴(31)的另一端贯穿于固定侧板(1)与驱动电机(6)的输出轴相连，传输皮带(33)的一端套接在驱动辊轴(32)的外壁，轴承(35)通过轴杆安装在两个所述固定侧板(1)的内壁，从动空心辊轴(34)的两端分别套接在轴承(35)的外壁，从动空心辊轴(34)的内部中心位置设置有筛选组件(37)，从动空心辊轴(34)的内部周向位置等间距开设有插接槽(36)，传输皮带(33)的另一端套接在从动空心辊轴(34)的外壁；
所述筛选组件(37)包括承托杆(371)、安装块(372)、安装槽(373)、滑杆(374)、滑块(375)、T型板(376)、复位弹簧(377)、挤压槽(378)、磁铁(379)和挤压块(370)，承托杆(371)位于从动空心辊轴(34)的中心位置，承托杆(371)的两端分别通过螺栓锁定在固定侧板(1)的内壁，承托杆(371)外壁套接有安装块(372)，安装块(372)的内部周向等间距开设有安装槽(373)，安装槽(373)的内壁对称安装有滑杆(374)，T型板(376)的底部位于安装槽(373)内，且T型板(376)的底部侧壁对称焊接有滑块(375)，滑块(375)套接在滑杆(374)的外壁，安装槽(373)的底部设置有复位弹簧(377)，复位弹簧(377)的顶部抵压在T型板(376)的下端面，T型板(376)的顶部安装有磁铁(379)，且磁铁(379)位于插接槽(36)内，T型板(376)的内部且靠近磁铁(379)的一端开设有挤压槽(378)，挤压块(370)位于安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学勇，刘云华，
申请(专利权)人：潘学勇，
类型：发明
国别省市：浙江;33