【技术实现步骤摘要】
一种防堵的熔铝炉用蓄热式烧嘴蓄热箱结构
本技术涉及一种蓄热式烧嘴蓄热箱，具体的说是一种防堵的熔铝炉用蓄热式烧嘴蓄热箱结构，属于金属制品熔炼
。
技术介绍
目前，在有色金属熔炼领域，特别是铝制品的熔炼环节，大部分使用的燃烧器还是常规烧嘴，而使用常规烧嘴的能耗是使用蓄热式烧嘴能耗的两倍以上，并且燃烧生成的NOX也比蓄热式烧嘴多，污染环境。 在熔铝行业不能大范围推广使用蓄热式燃烧技术的主要原因是在熔铝过程中会产生大量的粉尘颗粒，而蓄热式技术在使用的过程中存在一个吸收烟气，储存余热的过程，因此存在这样一个现象，蓄热式烧嘴使用一段时间后，在蓄热体(蓄热小球或是蜂窝体)中大量的含铝粉尘颗粒包裹、覆盖在蓄热体上，造成蓄热体的堵塞。一旦蓄热体堵塞，蓄热式烧嘴的蓄热效果也就很差了。并且在普通蓄热式烧嘴在熔铝炉使用上，其堵塞的时间是非常短的，通常半个月到一个月就容易堵塞，而解决堵塞的方法是更换或是清洗蜂窝体，存在更换费用大、费时费力的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种防堵的熔铝炉用蓄热式烧嘴蓄热箱结构，改变含铝粉尘颗粒进入蓄热体的方式，减少粉尘颗粒在蓄热体上的吸附量，达到延长更换蓄热体的周期，节省时间和劳动力，降低运行成本的目的。 按照本技术提供的技术方案，一种防堵的熔铝炉用蓄热式烧嘴蓄热箱结构包括蓄热箱外壳，其特征是:蓄热箱外壳内设有耐火层，耐火层内从下到上依次设有进烟通道、降速通道和上升通道；进烟通道的通道横截面小于降速通道和上升通道的通道横截面，上升通道顶端中心设有旋流中心柱，上升通道顶端一...
【技术保护点】
一种防堵的熔铝炉用蓄热式烧嘴蓄热箱结构，包括蓄热箱外壳（7），其特征是：蓄热箱外壳（7）内设有耐火层（6），耐火层（6）内从下到上依次设有进烟通道（1）、降速通道（2）和上升通道（3）；进烟通道（1）的通道横截面小于降速通道（2）和上升通道（3）的通道横截面，上升通道（3）顶端中心设有旋流中心柱（4），上升通道（3）顶端一侧设有蓄热体（5）。
【技术特征摘要】
1.一种防堵的熔铝炉用蓄热式烧嘴蓄热箱结构，包括蓄热箱外壳(7)，其特征是:蓄热箱外壳(7)内设有耐火层(6)，耐火层(6)内从下到上依次设有进烟通道(1)、降速通道(2)和上升通道(3);进烟通道(I)的通道横截面小于降速通道(2)和上升通道(3)的通道横截面，上升通道(3)顶端中心设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，高晓丽，季亮，
申请(专利权)人：江苏凤谷节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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