蓄热室制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄热室，包括：下围墙，所述下围墙的内周壁限定出顶部敞开的烟道；上围墙，所述上围墙设在所述下围墙的顶部且内周壁限定出与所述烟道连通的安装腔；蓄热体，所述蓄热体安装在所述安装腔内；以及气流分配器，所述气流分配器设在所述安装腔内且位于所述蓄热体的底部，所述气流分配器上具有多个过流通孔，每个所述过流通孔均使所述烟道和所述蓄热体导通。根据本发明专利技术实施例的蓄热室，通过采用具有多个过流通孔的气流分配器代替相关技术中的炉条碹砖结构，降低了成本，且通过气流分配器可以获得较均匀的气流，防止发生偏流现象，消除局部热应力，提升蓄热室的性能。

Regenerator

The invention discloses a regenerator, including: under the wall, the wall of the inner peripheral wall defining a flue open top; on the wall, the wall is arranged on the top of the wall and the inner peripheral wall defining a mounting cavity communicated with the flue; the heat storage regenerator. The body is installed in the cavity; and the air distributor, the air distributor is arranged on the installation cavity and located at the bottom of the regenerator, the air distributor is provided with a plurality of through flow holes, each of the holes are too circulation so that the flue and the heat conduction body. According to the regenerator embodiment of the invention, by having a plurality of holes over the circulation air distributor to replace grate brick in related technology, reduces the cost, and through the air distributor can obtain more uniform flow, prevent the occurrence of drift phenomenon, eliminate local thermal stress, improve the performance of regenerator.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄热设备
，更具体地，涉及一种蓄热室。
技术介绍
相关技术中的蓄热室的采用炉条碹砖结构承担上部格子砖的重量，炉条碹结构复杂，煤气、空气从蓄热室下部通过炉条碹进入蓄热体，气流分布不均匀，蓄热效果差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种蓄热室，该蓄热室的结构简单，气流分布均匀。根据本专利技术第一方面实施例的蓄热室，包括：下围墙，所述下围墙的内周壁限定出顶部敞开的烟道；上围墙，所述上围墙设在所述下围墙的顶部且内周壁限定出与所述烟道连通的安装腔；蓄热体，所述蓄热体安装在所述安装腔内；以及气流分配器，所述气流分配器设在所述安装腔内且位于所述蓄热体的底部，所述气流分配器上具有多个过流通孔，每个所述过流通孔均使所述烟道和所述蓄热体导通。根据本专利技术实施例的蓄热室，通过采用具有多个过流通孔的气流分配器代替相关技术中的炉条碹砖结构，结构更简单，降低了成本，且通过气流分配器可以获得较均匀的气流，防止发生偏流现象，消除局部热应力，提升蓄热室的性能。根据本专利技术的一个实施例，所述气流分配器包括：至少一个分流格栅，每个所述分流格栅均包括多个平行设置的横栅条和多个平行设置的纵栅条，每个所述分流格栅中的所述纵栅条均与相应的所述分流格栅中的所述横栅条交叉相连以限定出多个所述过流通孔。通过采用具有交叉布置的多个横栅条和多个纵栅条的分流格栅，可以有效地承担蓄热体的重量，并限定出多个过流通孔，结构简单。可选地，每个所述分流格栅进一步包括：边框，所述边框围设在相应的所述分流格栅中的多个所述横栅条和多个所述纵栅条外。通过在横栅条和纵栅条外连接边框，使分流格栅结构更稳固、紧凑。可选地，所有的所述分流格栅在所述安装腔的横截面上间隙拼接成一个总分流格栅，所述总分流格栅的外轮廓边沿形成为与所述安装腔的所述横截面形状相适配的形状且与所述安装腔间隙配合。由此为总分流格栅留有一定的受热膨胀间隙。在一些实施例中，每个所述边框均为矩形框，每个所述分流格栅中的所述横栅条均与相应的所述矩形框的一组对边平行且与相应的所述矩形框的另一组对边垂直相连，每个所述分流格栅中的所述纵栅条均与相应的所述矩形框的所述另一组对边平行且与相应的所述矩形框的所述一组对边垂直相连。本实施例的分流格栅加工容易，有利于提升生产效率。根据本专利技术的一个实施例，所述上围墙的底端內周边缘环绕在所述下围墙的顶端内周边沿的外侧，所述气流分配器进一步包括：支撑梁，所述支撑梁设在所述下围墙的所述顶端内周边沿上且支撑在所述分流格栅的底部。由此承担蓄热体以及分流格栅的重量，提升气流分配器的使用可靠性。在一些实施例中，所述支撑梁包括：横梁，所述横梁跨过所述烟道且两端分别设在所述下围墙的所述顶端内周边沿上；竖梁，所述竖梁与所述横梁交叉相连，所述竖梁跨过所述烟道且两端分别设在所述下围墙的所述顶端内周边沿上；以及边框梁，所述边框梁设置在所述下围墙的所述顶端内周边沿上。本实施例的支撑梁的结构简单、稳固，有利于延长气流分配器的使用可靠性。可选地，所述横梁与至少一个所述横栅条上下正对。由此避免横梁挡在过流通孔的正下方，保证气流分配器的均化气流的效果。可选地，所述竖梁与至少一个所述纵栅条上下正对。由此避免竖梁挡在过流通孔的正下方，保证气流分配器的均化气流的效果。根据本专利技术的一个实施例，所述分流格栅为金属件。通过采用金属材料的分流格栅，使其能够更有效地承担蓄热体的重量，并能更好地适应蓄热室内温度的波动，延长使用寿命，解决了相关技术中的炉条碹砖结构因温度波动而容易损坏的问题，降低维护成本。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的蓄热室的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的蓄热室的分流格栅的结构示意图；图3是沿图2中A-A线的剖视图；图4是图1中所示的结构的剖视图；图5是根据本专利技术另一个实施例的蓄热室的结构示意图；图6是图5中所示的结构的剖视图。附图标记：蓄热室100、下围墙10、烟道11、上围墙20、安装腔21、蓄热体30、气流分配器40、过流通孔401、分流格栅41、横栅条411、纵栅条412、边框413、支撑梁42、横梁421、竖梁422、边框梁423。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。目前，我国资源和环境问题日益严重，一些高能耗行业迫切的需要实行高效、节能的燃烧技术。蓄热式燃烧技术在我国从上世纪90年代开始得到推广，它具有烟气余热回收高效、空气和煤气预热温度高、氮氧化物排放低等优点，因而蓄热式燃烧技术已经在玻璃、水泥、冶金等行业得到应用和发展。虽然我国蓄热式燃烧技术取得了一定的技术成果和经济效益，但是仍然存在一些不足，其中最重要的一点就是蓄热室内的气体偏流问题。蓄热室内热交换过程大致如下：在排烟阶段，烟气流经蓄热体后将显热储存在蓄热体中，加热蓄热体；在燃烧阶段，空气(或者煤气)流经蓄热体时被加热，余热被重新带回炉内。在热交换过程中，如果气体在炉内出现偏流，一方面，经过若干次换向之后容易导致蓄热体局部高温而产生热应力，若产生的热应力超出其承受极限时就会发生破裂；另一方面，气体分布均匀程度越高，蓄热体越能充分的参加热交换，气体预热温度越高，烟气离蓄热室温度越低。相关技术中的蓄热室采用炉条碹砖结构承担上部格子砖的重量，炉条碹结构由炉条碹和拱脚砖组成，存在如下缺点：1)炉条碹结构复杂，损坏之后不易检修。2)煤气、空气从蓄热室下部通过炉条碹进入蓄热体，气流分布不均匀，蓄热效果差。3)受炉条碹结构限制，单块蓄热体的大小和组合方式的设计也有一定局限性。为此，本专利技术提出一种蓄热室，该蓄热室的结构简单、使用寿命长、维护成本低，可以防止发生偏流现象。下面首先结合附图具体描述根据本专利技术实施例的蓄热室100。如图1所示，根据本专利技术实施例的蓄热室100包括：下围墙10、上围墙20、蓄热体30和气流分配器40。下围墙10的内周壁限定出顶部敞开的烟道11，上围墙20设在下围墙10的顶部且内周壁限定出与烟道11连通的安装腔21，蓄热体30安装在安装腔21内。气流分配器40设在安装腔21内且位于蓄热体30的底部，以承担蓄热体30的重量。气流分配器40上具有多个过流通孔401，每个过流通孔401均使烟道11和蓄热体30导通。具体地，鼓风机可以将煤气或者空气通过管道鼓入烟道11内，煤气或者空气通过气流分配器40的过流通孔401进入安装腔21内的蓄热体30中，煤气或者空气吸收蓄热体30内的热量，预热形成高温煤气或者高温空气，最终通过喷嘴进入炉内燃烧。根据本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热室，其特征在于，包括：下围墙，所述下围墙的内周壁限定出顶部敞开的烟道；上围墙，所述上围墙设在所述下围墙的顶部且内周壁限定出与所述烟道连通的安装腔；蓄热体，所述蓄热体安装在所述安装腔内；以及气流分配器，所述气流分配器设在所述安装腔内且位于所述蓄热体的底部，所述气流分配器上具有多个过流通孔，每个所述过流通孔均使所述烟道和所述蓄热体导通。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热室，其特征在于，包括：下围墙，所述下围墙的内周壁限定出顶部敞开的烟道；上围墙，所述上围墙设在所述下围墙的顶部且内周壁限定出与所述烟道连通的安装腔；蓄热体，所述蓄热体安装在所述安装腔内；以及气流分配器，所述气流分配器设在所述安装腔内且位于所述蓄热体的底部，所述气流分配器上具有多个过流通孔，每个所述过流通孔均使所述烟道和所述蓄热体导通。2.根据权利要求1所述的蓄热室，其特征在于，所述气流分配器包括：至少一个分流格栅，每个所述分流格栅均包括多个平行设置的横栅条和多个平行设置的纵栅条，每个所述分流格栅中的所述纵栅条均与相应的所述分流格栅中的所述横栅条交叉相连以限定出多个所述过流通孔。3.根据权利要求2所述的蓄热室，其特征在于，每个所述分流格栅进一步包括：边框，所述边框围设在相应的所述分流格栅中的多个所述横栅条和多个所述纵栅条外。4.根据权利要求3所述的蓄热室，其特征在于，所有的所述分流格栅在所述安装腔的横截面上间隙拼接成一个总分流格栅，所述总分流格栅的外轮廓边沿形成为与所述安装腔的所述横截面形状相适配的形状且与所述安装腔间隙配合。5.根据权利要求3所述的蓄热室，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴芬，刘行波，谢善清，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11