一种烧嘴砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧嘴砖，其包括砖体和盖板；其中，砖体上形成有嘴通孔，嘴通孔包括直孔段和喇叭孔段；喇叭孔段直径较小的一端与直孔段连通；砖体的长度与用于支撑砖体的支撑砖的长度相等；盖板设置于砖体设置有直孔段的一端的端面；盖板上设置有四个连接孔；砖体上设置有四条预埋螺栓，四条预埋螺栓的位置与四个连接孔的位置一一对应。采用该烧嘴砖可以有效制止砖体长期高温环境下高空脱落造成的生产质量缺陷及设备损坏。将退火炉的检修周期大大延长，减少了工人的劳动强度，提高了生产线的作业率。

Burner brick

The utility model discloses a burner brick, comprising a brick body and a cover plate; the mouth through holes are formed on the brick body, mouth hole includes a straight hole section and a horn hole section; horn hole small diameter end of the straight hole communicated; the brick body length and used to support the brick body equal the length of the supporting bricks; the cover plate is arranged on the end surface of the brick body is set at one end of the straight hole section; the cover plate is provided with four connecting holes; the brick body is provided with four pre buried bolt, four pre buried bolt position with four connecting holes corresponding to position. Adopting the burner brick can effectively prevent the production quality defects and equipment damage caused by the high fall off of the brick body under the long-term high temperature environment. The overhaul cycle of the annealing furnace is greatly prolonged, the labor intensity of the workers is reduced, and the operation rate of the production line is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种烧嘴砖
本技术涉及轧钢炉窑明火炉
，特别是涉及一种烧嘴砖。
技术介绍
镀锌退火炉现在使用的明火烧嘴，随着长时间的使用，其烧嘴的许多缺陷浮露出来。首先，最明显的缺陷就是烧嘴厚度与支撑长度不匹配，导致砖体下沉，支撑变形，导致NOF炉外墙变形。其尺寸过大还会带来的问题就是，烧嘴本身重量增加，这也是导致炉外墙变形的主要原因之一。其次，烧嘴砖体与后盖板的连接方式也存在不合理问题经常出现连接杆脱落。自建线生产以来，NOF炉内出现多次掉砖事故，50多公斤的耐火砖从20多米的高空坠落，对炉体内部设备产生较为严重的损坏。同时碎砖绞入炉辊，与板带挤压出现大量废次品质量缺陷，多则20T，少则5至10T。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种烧嘴砖。本技术提供一种烧嘴砖，其包括砖体和盖板；其中，所述砖体上形成有嘴通孔，所述嘴通孔包括直孔段和喇叭孔段；所述喇叭孔段直径较小的一端与直孔段连通；所述砖体的长度与用于支撑所述砖体的支撑砖的长度相等；所述盖板设置于所述砖体设置有直孔段的一端的端面；所述盖板上设置有四个连接孔；所述砖体上设置有四条预埋螺栓，四条预埋螺栓的位置与所述四个连接孔的位置一一对应。进一步地，所述四条预埋螺栓在所述砖体上均匀设置。进一步地，还包括填充于所述砖体和盖板之间的耐火隔热垫。进一步地，所述直孔段和喇叭孔段的长度比为(1.3～1.6):1。本技术提供的烧嘴砖通过调整砖体尺寸降低烧嘴砖的重量，同时在砖体上通过设置预埋螺栓增加其与盖体的连接点，有效制止砖体长期高温环境下高空脱落造成的生产质量缺陷及设备损坏。将退火炉的检修周期大大延长，减少了工人的劳动强度，提高了生产线的作业率。附图说明图1为本技术实施例提供的烧嘴砖的主视图；图2为本技术实施例提供的烧嘴砖的侧视剖面示意图；图3为本技术另一优选实施例提供的烧嘴砖的侧视剖面示意图。附图标记说明：1-砖体11-嘴通孔2-盖板3-预埋螺栓4-耐火隔热垫5-自锁拉钉6-支撑砖具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。在一种具体的实施方式中，本技术提供了一种烧嘴砖。请参考图1和图2，该图示出了本技术实施例提供的烧嘴砖的结构。本技术实施例提供的烧嘴砖包括砖体1和盖板2；其中，所述砖体1上形成有嘴通孔11，所述嘴通孔11包括直孔段和喇叭孔段；所述喇叭孔段直径较小的一端与直孔段连通；所述砖体1的长度与用于支撑所述砖体1的支撑砖6的长度相等；所述盖板2设置于所述砖体1设置有直孔段的一端的端面；所述盖板2上设置有四个连接孔；所述砖体1上设置有四条预埋螺栓3，四条预埋螺栓3的位置与所述四个连接孔的位置一一对应。优选地，所述四条预埋螺栓3在所述砖体1上均匀设置。进一步地，所述直孔段和喇叭孔段的长度比为(1.3～1.6):1。请参见图3，作为本技术的优选方案，上述烧嘴砖还优选包括填充于所述砖体1和盖板2之间的耐火隔热垫4。另外，上述烧嘴砖的砖体1优选还设置有圆柱形自锁拉钉5，其结构和设置位置可以与现有砖体上的圆柱形自锁拉钉相同，本实施例兹不赘述。相对于现有技术，本技术提供的上述烧嘴砖将尺寸改为与支撑砖6长度相等，优化后的砖体尺寸较原来缩短，总质量大大减轻。相应进一步的缩短支撑砖长度还可以使得炉墙外壳支撑力明显减少，在500℃高温下也不易变形，对炉体的使用寿命的延长有很大的帮助。改善后的烧嘴不会增加炉内温度的传导，对外墙的保温性也没有影响。通过喷射开口略微改动，设置直孔段和喇叭孔段的长度比为(1.3～1.6):1，不会影响火苗形状。同时在砖体1上增加四条预埋螺栓3，该四条螺栓的位置为原来固定烧嘴砖与盖板的螺栓，此种做法可以减少现有备件的改动，可将新砖体直接替换，预埋螺栓3填充后需做隔热保护后在进行高温烧结，防止螺栓过度退火影响其强度。装配时，优选要在砖体1与盖板2之间填充耐火隔热垫4，保证高温预埋螺栓3的变形量。浇筑方式也优选由原来的半成品浇筑改为整体浇筑。通过多次试验，最终生产出整体浇筑的烧嘴砖砖体，从外观结构来看，其稳固性及耐高温性能较进口烧嘴有过之而无不及。由上述内容可知，本技术提供的烧嘴砖，将烧嘴砖的砖体尺寸改为与支撑砖长度相等，由此缩短砖体尺寸，总质量大大减轻。相应进一步的缩短支撑砖长度还可以使得炉墙外壳支撑力明显减少，在500℃高温下也不易变形，对炉体的使用寿命的延长有很大的帮助。改善后的烧嘴不会增加炉内温度的传导，对外墙的保温性也没有影响。砖体和盖板连接方式由原来的拉钉改为预埋螺栓，保证砖体与后盖板的连接稳固且不易脱落。因此，采用本技术提供的烧嘴砖可以有效制止砖体长期高温环境下高空脱落造成的生产质量缺陷及设备损坏。将退火炉的检修周期大大延长，减少了工人的劳动强度，提高了生产线的作业率。以上对本技术所提供的烧嘴砖进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧嘴砖，其特征在于，包括砖体和盖板；其中，所述砖体上形成有嘴通孔，所述嘴通孔包括直孔段和喇叭孔段；所述喇叭孔段直径较小的一端与直孔段连通；所述砖体的长度与用于支撑所述砖体的支撑砖的长度相等；所述盖板设置于所述砖体设置有直孔段的一端的端面；所述盖板上设置有四个连接孔；所述砖体上设置有四条预埋螺栓，四条预埋螺栓的位置与所述四个连接孔的位置一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种烧嘴砖，其特征在于，包括砖体和盖板；其中，所述砖体上形成有嘴通孔，所述嘴通孔包括直孔段和喇叭孔段；所述喇叭孔段直径较小的一端与直孔段连通；所述砖体的长度与用于支撑所述砖体的支撑砖的长度相等；所述盖板设置于所述砖体设置有直孔段的一端的端面；所述盖板上设置有四个连接孔；所述砖体上设置有四条预埋螺栓，四条预埋螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海峰，聂巍巍，高照，杨超，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15