一种单蓄热烧嘴装置制造方法及图纸

一种单蓄热烧嘴装置，属于工件加热和热处理燃烧技术领域。包括蓄热箱、蓄热体、煤气烧嘴及烧嘴砖；蓄热箱内装有蓄热体，用于蓄热，煤气烧嘴嵌在蓄热箱的耳式空气通道之间，烧嘴砖与外挂耳式蓄热箱的通道相连接；蓄热箱外挂在炉墙外面，由型钢及钢板组成，内衬耐火浇注料和耐火纤维；蓄热体为球状耐火材料，材质为堇青石质、高铝质或莫来石质高温耐火材料，直径为10～20mm；煤气烧嘴3与烧嘴砖4接触的高温段材质为碳化硅管，低温段为奥氏体不锈钢材质；烧嘴砖4的材质为高铝质和莫来石质高温耐火材料中的一种或两种，使用温度为1200～1600℃。优点在于，安装、检修方便，实现了高效节能减排。

Single regenerative burner device

The utility model relates to a single heat accumulation burner device, belonging to the technical field of workpiece heating and heat treatment combustion. Including a heat storage tank, heat accumulator, gas burner and burner brick; storage tank is provided with a regenerator, heat, gas burner block between the ear type air channel storage tank, channel burner brick and external ear type heat storage tank is connected with the storage box; in the furnace wall outside, composed of steel and steel plate lining. Castable refractories and refractory fiber; regenerator for spherical refractory material, made of cordierite, mullite or high alumina refractory material, diameter of 10 ~ 20mm; high temperature material gas burner and 3 burner brick 4 contact silicon tube, low temperature section for austenitic stainless steel; 4 burner brick material for high alumina and mullite refractory material in one or two, the use of temperature is 1200 to 1600 DEG C. The utility model has the advantages of convenient installation and maintenance and high efficiency of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种单蓄热烧嘴装置
本专利技术属于工件加热和热处理燃烧
，特别涉及一种单蓄热烧嘴装置。尤其涉及一种外挂耳式、多流股、旋流式单蓄热烧嘴装置。
技术介绍
蓄热式燃烧技术是一项效果显著的节能、环保新技术，近几年在国内外已普遍推广应用。从目前各个应用实例上看，第一种应用方式以坑道内置式的蓄热式加热炉为主要代表。该项技术将燃烧器与加热炉一体化，内置蓄热球，采用集中换向的方式。其特点是结构相对简单，阀门数量少。据有关资料介绍及生产实践看，此种方式存在着一定缺陷：(1)集中换向使空煤气以及炉膛压力波动大，自动控制实现困难；(2)换向阀与烧嘴喷口之间管道内残余煤气量比较多(部分资料介绍达到热耗的3％)，这部分煤气直接通过引风机排出；(3)炉墙内置蓄热体的方式要求加厚炉墙(1米以上)，同时对炉墙墙体材料要求高，尤其是抗裂性能，(4)内置蓄热球后造成清理灰渣困难；(5)集中供风和煤气的方式不利于各个喷口的流量均匀分布，存在偏流现象。由于上述问题，目前新建蓄热式加热炉一般不再建内置式结构的加热炉。根据蓄热式燃烧的实际使用情况，又开发了一种在加热炉上应用的改进型蓄热燃烧技术，即蓄热式烧嘴技术。这种技术将蓄热体外置并单独形成一个燃烧装置，控制方式上同样分为了集中控制与分散控制两种形式。蓄热体外置后带来了结构布置灵活，维护检修方便等优点，同时无需增大炉墙的厚度，与传统炉墙结构基本相同，适合于旧炉改造及场地布置空间紧张的情况。在第二种蓄热式燃烧技术中，目前蓄热体采用的形式主要有两种，一种是蓄热球，另一种是蜂窝体。相比较而言，蜂窝体的比表面积比蓄热球大得多(约5倍)，因此换热效率更高。但其要求的换向频率更高，约30秒～60秒，对于蓄热体材质及换向装置、煤气快切阀的要求比较高。而蓄热球更换方便，可以循环使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单蓄热烧嘴装置，解决了目前技术烟气走短路、空气预热温度不高、煤气管寿命短和加热能力不足等的问题。一种单蓄热烧嘴装置，包括蓄热箱1、蓄热体2、煤气烧嘴3及烧嘴砖4。蓄热箱1内装有蓄热体2，用于蓄热，煤气烧嘴3嵌在蓄热箱1的耳式空气通道之间，烧嘴砖4与外挂耳式蓄热箱1的通道相连接。蓄热箱1外挂在炉墙外面，为耳式外挂式结构，两个耳式空气通道分开走两边，气流呈上下互换方式流动，助燃空气预热至900～1000℃。蓄热箱1外壳由型钢及钢板组成，内衬耐火浇注料和耐火纤维，以保证蓄热箱1的使用寿命和保温效果。蓄热体2为球状耐火材料，材质为堇青石质、高铝质或莫来石质高温耐火材料，直径为10～20mm，高温、高强度、高热焓量，且具有足够的蓄热能力。煤气烧嘴3与烧嘴砖4接触的高温段材质为碳化硅管，低温段为奥氏体不锈钢材质，奥氏体不锈钢为Cr25Ni20Si2或1Cr18Ni9Ti等。煤气烧嘴3为组合式煤气喷管结构，一般可使用2年以上，比传统的单蓄热烧嘴煤气喷管的寿命高8～12倍。煤气烧嘴3为外置式煤气喷管结构，避免煤气烧嘴处在高温环境中，不受高温烘烤，保证空气煤气互不串气，更具安全性；煤气烧嘴3的使用寿命长，安装、检修方便；煤气烧嘴3在烧嘴装置的中心位置，使煤气流走中心，保证空气煤气在煤气烧嘴3出口处的充分混合，即便是在煤气压力较低的情况下，空气煤气也能充分混合，达到完全燃烧。烧嘴砖4的材质为高铝质和莫来石质高温耐火材料中的一种或两种，使用温度为1200～1600℃；烧嘴砖4设有空气多流股、旋流通道，主要用于空气通过烧嘴砖4时，形成很多旋流的流股与煤气充分融合，达到完全燃烧的目的。本专利技术的优点在于：外挂耳式蓄热箱在炉墙外面，气流呈上下互换方式流动，安装、检修方便。该结构彻底杜绝烟气走短路、空气预热温度不高、炉膛温度低、加热能力不足等一系列问题。保证了可将助燃空气预热至900～1000℃，降低燃料消耗，减少污染排放，实现了高效节能减排。附图说明图1为单蓄热式燃烧装置示意图。其中，蓄热箱1、蓄热体2、煤气烧嘴3、烧嘴砖4。图2为单蓄热式燃烧装置主喷嘴A-A剖视图。具体实施方式实施例1下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式。一种单蓄热烧嘴装置，包括蓄热箱1、蓄热体2、煤气烧嘴3及烧嘴砖4。蓄热箱1内装有蓄热体2用于蓄热，煤气烧嘴3嵌在蓄热箱1的耳式空气通道之间，烧嘴砖4与外挂耳式蓄热箱1的通道相连接。蓄热箱1外挂在炉墙外面，两个耳式空气通道分开走两边，气流呈上下互换方式流动，助燃空气预热至950℃。蓄热箱1外壳由型钢及钢板组成，内衬耐火浇注料和耐火纤维，以保证蓄热箱1的使用寿命和保温效果。蓄热箱1外挂在炉墙外面，为耳式外挂式结构。不再炉墙内，安装、检修方便。该结构彻底杜绝烟气走短路、空气预热温度不高、炉膛温度低、加热能力不足等一系列问题。蓄热体2为球状耐火材料，材质为堇青石质、高铝质或莫来石质高温耐火材料，直径为15mm，高温、高强度、高热焓量，且具有足够的蓄热能力。煤气烧嘴3与烧嘴砖4接触的高温段材质为碳化硅管，低温段为奥氏体不锈钢材质，奥氏体不锈钢为Cr25Ni20Si2；煤气烧嘴3为组合式煤气喷管结构。煤气烧嘴3为外置式煤气喷管结构，避免煤气烧嘴处在高温环境中，不受高温烘烤，保证空气煤气互不串气，更具安全性；煤气烧嘴3的使用寿命长，安装、检修方便；煤气烧嘴3在烧嘴装置的中心位置，使煤气流走中心，保证空气煤气在煤气烧嘴3出口处的充分混合，即便是在煤气压力较低的情况下，空气煤气也能充分混合，达到完全燃烧。煤气和空气通道分开，煤气流走中心，保证了空、煤气的充分混合，即便是在煤气压力较低的情况下，空、煤气也能充分混合，达到完全燃烧。烧嘴砖4的材质为莫来石质高温耐火材料，使用温度为1300℃；烧嘴砖4设有空气多流股、旋流通道，主要用于空气通过烧嘴砖4时，形成很多旋流的流股与煤气充分融合，达到完全燃烧的目的。燃料在此特殊的旋流式烧嘴砖内加热至着火温度，使其易点燃并迅速燃烧，成为高温点火源，稳定燃烧过程，组织良好的火焰形状，以满足加热工艺要求，确保空、煤气完全混合、燃烧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单蓄热烧嘴装置，其特征在于，包括蓄热箱(1)、蓄热体(2)、煤气烧嘴(3)及烧嘴砖(4)；蓄热箱(1)内装有蓄热体(2)，用于蓄热，煤气烧嘴(3)嵌在蓄热箱(1)的耳式空气通道之间，烧嘴砖(4)与外挂耳式蓄热箱(1)的通道相连接。

【技术特征摘要】
1.一种单蓄热烧嘴装置，其特征在于，包括蓄热箱(1)、蓄热体(2)、煤气烧嘴(3)及烧嘴砖(4)；蓄热箱(1)内装有蓄热体(2)，用于蓄热，煤气烧嘴(3)嵌在蓄热箱(1)的耳式空气通道之间，烧嘴砖(4)与外挂耳式蓄热箱(1)的通道相连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的蓄热箱(1)为耳式外挂式结构，外挂在炉墙外面，两个耳式空气通道分开走两边，气流呈上下互换方式流动，助燃空气预热至900～1000℃；蓄热箱(1)外壳由型钢及钢板组成，内衬耐火浇注料和耐火纤维，以保证蓄热箱(1)的使用寿命和保温效果。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的蓄热体(2)为球状耐火材料，材质为堇青石质、高铝质或莫来石质高温耐火材料，直径为10～20mm，具...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗为人，陈迪安，刘燕燕，汪小龙，江波，蹇军强，王惠家，李辉，李洪斌，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11