一种天然气烧嘴旋风片制造技术

技术编号:13697582 阅读:99 留言:0更新日期:2016-09-10 23:43
本实用新型专利技术提供一种天然气烧嘴旋风片,其特征在于:包括一圆形片体,所述片体侧面周向均设有多个贯穿其顶面与底面的斜槽,所述片体还设有多个倾斜的第一通孔,所述片体底面中部还设有一凸台,所述凸台内设有空腔,所述凸台的侧面与底面均设有多个第二通孔,所述片体中部还设有一直通孔,所述直通孔与所述空腔连通。本实用新型专利技术采用整体结构,使得凸台与片体的同心度好,在旋转过程中,产生的气流稳定,保证燃气与空气的比例,使得燃烧充分,节约燃气,环保;同时,采用这样的方式,燃气燃烧时的高温部位远离天然气烧嘴,所以本实用新型专利技术可以选用价格低的304不锈钢材料,大大降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械领域,具体为一种天然气烧嘴旋风片
技术介绍
传统的天然气烧嘴旋风片因同心度不好,且孔分布不均,导致烧嘴内燃气供氧不足,导致燃气燃烧时出现一段黑色或红色的火焰,这是一种不完全燃烧现象,不仅燃料损耗大,且排放的烟气中有害物质的含量增加,特别是一氧化碳的含量对环境的污染加剧,而且使用传统的烧嘴,燃气燃烧时,火焰高温部位靠近烧嘴,为了避免烧嘴被烧坏,烧嘴的材料选用耐高温的材料,价格高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种天然气烧嘴旋风片,同心度好、燃气燃烧充分、节约燃料、环保、成本低。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种天然气烧嘴旋风片,其特征在于:包括一圆形片体,所述片体侧面周向均设有多个贯穿其顶面与底面的斜槽,所述片体还设有多个倾斜的第一通孔,所述片体底面中部还设有一凸台,所述凸台内设有空腔,所述凸台的侧面与底面均设有多个第二通孔,所述片体中部还设有一直通孔,所述直通孔与所述空腔连通。进一步的,所述凸台与片体为一体车削成型。进一步的,所述直通孔内侧设有螺纹。优选地,所述斜槽数量为24个。优选地,所述片体材料为304不锈钢。本技术的有益效果是:本技术采用整体结构,使得凸台与片体的同心度好,在旋转过程中,产生的气流稳定,保证燃气与空气的比例,使得燃烧充分、节约燃气、环保;同时,采用这样的方式,燃气燃烧时的高温部位远离天然气烧嘴,所以本技术可以选用价格低的304不锈钢材料,大大降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中:1-片体,2-斜槽,3-第一通孔,4-凸台,41-空腔,42-第二通孔,5-直通孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。参照图1,图2,一种天然气烧嘴旋风片,包括一圆形片体1,上述片体1侧面周向均设有多个贯穿其顶面与底面的斜槽2,上述片体1还均设有多个倾斜的第一通孔3,上述片体1底面中部还设有一凸台4,上述凸台4内设有空腔41,上述凸台4的侧面与底面均设有多个第二通孔42,上述片体1中部还设有一直通孔5,上述直通孔5与上述空腔41连通。上述凸台4与片体1为一体车削成型,上述直通孔5内侧设有螺纹,上述斜槽2为24个,上述片体1为304不锈钢。需要说明的是:上述第一通孔41均匀分布,上述第二通孔42均匀分布。本技术的工作原理:本技术采用整体结构,使得凸台与片体的同心度好,同时,片体上的通孔与斜槽均采用均匀设置,在旋转过程中,产生的气流稳定,保证燃气与空气的比例,使得燃烧充分,节约燃气,环保;同时,采用这样的方式,燃气燃烧时的高温部位远离天然气烧嘴,所以本技术可以选用价格低的304不锈钢材料,大大降低成本。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气烧嘴旋风片,其特征在于:包括一圆形片体(1),所述片体(1)侧面周向均设有多个贯穿其顶面与底面的斜槽(2),所述片体(1)还均设有多个倾斜的第一通孔(3),所述片体(1)底面中部还设有一凸台(4),所述凸台(4)内设有空腔(41),所述凸台(4)的侧面与底面均设有多个第二通孔(42),所述片体(1)中部还设有一直通孔(5),所述直通孔(5)与所述空腔(41)连通。

【技术特征摘要】
1.一种天然气烧嘴旋风片,其特征在于:包括一圆形片体(1),所述片体(1)侧面周向均设有多个贯穿其顶面与底面的斜槽(2),所述片体(1)还均设有多个倾斜的第一通孔(3),所述片体(1)底面中部还设有一凸台(4),所述凸台(4)内设有空腔(41),所述凸台(4)的侧面与底面均设有多个第二通孔(42),所述片体(1)中部还设有一直通孔(5),所述直通孔(5)与所述空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雨麦满林
申请(专利权)人:佛山市昊岳机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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