本实用新型专利技术涉及一种回转窑密封装置，其在窑体外壁设置密封梁，密封梁左、右两侧分别设有第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰间设有密封外壳，将密封梁顶部封闭，第二法兰上设有第二密封环，第二密封环侧面和密封梁侧面贴合在一起，在回转窑窑体转动带动密封梁转动时，第二密封环起到很好的密封作用，第一法兰上设有支撑板，支撑板上放置压紧板，压紧板上设有第一密封环，第一密封环侧面和密封梁侧面贴合在一起，在回转窑窑体转动带动密封梁转动时，第一密封环起到很好的密封作用；第一法兰上设有压紧装置，用来推动压紧板使第一密封环和密封梁压紧，以进一步提升本申请密封装置的密封性。本实用新型专利技术具有结构简单，密封性能好等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑密封装置
[0001]本技术涉及回转窑
，具体涉及一种回转窑密封装置。
技术介绍
[0002]回转窑已被广泛应用到众多工业领域，回转窑窑体在转动过程中，进、出料罩不会跟着窑体一起转动，为保持回转窑窑体内气氛，一般会在窑体和进、出料罩间设置密封装置。
[0003]目前的回转窑密封装置的结构主要包括前密封环和后密封环，前、后密封环通过固定座紧固在一起，同时将固定座安装固定在回转窑窑体上，前密封环位于进、出料罩一侧，前密封环端面和进、出料罩端面接触，为达到密封的效果，前密封环端面上设有平面密封环，平面密封环和进、出料罩端面紧密贴合在一起，在回转窑转动时，前、后密封环和回转窑体一起转动，平面密封环和进、出料罩端面摩擦转动，起到密封的作用，这种靠平面密封环密封方式，密封效果不好，特别是对回转窑窑内氛围有较高要求时，这种密封方式无法满足要求。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种回转窑密封装置，主要解决现有技术的回转窑密封装置密封不严的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种回转窑密封装置，包括窑体，所述窑体外壁沿径向向外延伸而成密封梁；所述密封梁左、右侧壁均设有凸环；所述密封梁左、右两侧分别设有固定在支架上的第一法兰和第二法兰；所述第一法兰和第二法兰均套设在所述窑体外；所述第二法兰靠近所述回转窑进料口或出料口；所述密封梁顶部的所述第一法兰和第二法兰间设有密封外壳，用于将密封梁顶部封闭；所述第二法兰朝所述密封梁一侧侧壁上开设有第二密封环安装槽；所述第二密封环安装槽上设有第二密封环；所述第二密封环朝所述密封梁一侧侧壁上开设有与所述凸环适配的第二凹槽；所述密封梁右侧凸环嵌入在所述第二凹槽内；所述第一法兰上均布多个支撑板；所述支撑板上可活动放置压紧板；所述压紧板朝密封梁一侧侧壁开设有第一密封环安装槽；所述第一密封环安装槽上设有第一密封环；所述第一密封环朝所述密封梁一侧侧壁上开设有与所述凸环适配的第一凹槽；所述密封梁左侧凸环嵌入在所述第一凹槽内；所述第一法兰上设有压紧装置，用于推动压紧板使第一密封环和密封梁压紧。
[0007]可选地，所述压紧装置包括设置在所述第一法兰上的压紧套筒；所述压紧套筒内从左向右依次可活动设置弹簧压紧杆、压紧弹簧和推杆；所述弹簧压紧杆和所述压紧套筒螺纹连接；所述推杆顶部可活动穿过所述第一法兰和所述压紧板侧壁接触，在压紧弹簧的张力下，推杆推动压紧板使第一密封环和密封梁压紧。
[0008]优选地，所述压紧板朝所述推杆一侧侧面开设有半球状推杆嵌入槽；所述推杆远离所述压紧弹簧一端端面为半球面；所述推杆远离所述压紧弹簧一端嵌入在推杆嵌入槽
内。
[0009]优选地，所述支撑板上设有滑动凸块；所述压紧板底壁放置在所述滑动凸块上。
[0010]优选地，所述第一法兰和密封外壳间及第二法兰和密封外壳间均设有密封环。
[0011]优选地，所述密封外壳上设有保护气体输入口。
[0012]优选地，所述第二法兰右侧侧面通过罩壳固定环和软罩壳连接。
[0013]本技术至少具有以下有益效果：
[0014]其在窑体外壁设置密封梁，密封梁左、右两侧分别设有套设在窑体外周的第一法兰和第二法兰，第二法兰靠近回转窑进料口或出料口，第一法兰和第二法兰间设有密封外壳，将密封梁顶部封闭，第二法兰上设有第二密封环，第二密封环侧面和密封梁侧面贴合在一起，在回转窑窑体转动带动密封梁转动时，第二密封环起到很好的密封作用，第一法兰上设有支撑板，支撑板上放置压紧板，压紧板上设有第一密封环，第一密封环侧面和密封梁侧面贴合在一起，在回转窑窑体转动带动密封梁转动时，第一密封环起到很好的密封作用；第一法兰上设有压紧装置，用来推动压紧板使第一密封环和密封梁压紧，以进一步提升本申请密封装置的密封性。
[0015]由此可见，本技术的一种回转窑密封装置具有结构简单，密封性能好等优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一种回转窑密封装置的正向剖视图；
[0019]图2为本技术一种回转窑密封装置的左视图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支架；2、第二法兰；3、第一法兰；4、密封外壳；5、窑体；501、密封梁；5011、凸环；6、第二密封环；601、第二凹槽；7、第一密封环；701、第一凹槽；8、压紧板；9、支撑板；901、滑动凸块；10、保护气体输入口；11、压紧套筒；12、推杆；13、压紧弹簧；14、弹簧压紧杆；15、罩壳固定环；16、软罩壳。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，通过具体实施例对本申请作进一步详述。
[0023]在本申请的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
[0024]本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本申请表述的范畴。
[0025]本技术的一种回转窑密封装置，如图1，图2所示，包括窑体5，窑体5外壁沿径向向外延伸而成密封梁501，密封梁501左、右侧壁均设有凸环5011，密封梁501左、右两侧分别设有固定在支架1上的第一法兰3和第二法兰2，第一法兰3和第二法兰2均套设在窑体5外，第二法兰2靠近回转窑进料口或出料口，密封梁501顶部的第一法兰3和第二法兰2间设有密封外壳4，密封外壳4可采用固定螺丝安装固定在第一法兰3、第二法兰2上，密封外壳4将密封梁501顶部封闭，第二法兰2朝密封梁501一侧侧壁上开设有第二密封环安装槽，第二密封环安装槽上设有第二密封环6，第二密封环6朝密封梁501一侧侧壁上开设有与凸环5011适配的第二凹槽601，密封梁501右侧凸环5011嵌入在第二凹槽601内，第二密封环6侧面和密封梁501侧面贴合在一起，在回转窑窑体5转动带动密封梁501转动时，第二密封环6起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑密封装置，包括窑体（5），其特征在于，所述窑体（5）外壁沿径向向外延伸而成密封梁（501）；所述密封梁（501）左、右侧壁均设有凸环（5011）；所述密封梁（501）左、右两侧分别设有固定在支架（1）上的第一法兰（3）和第二法兰（2）；所述第一法兰（3）和第二法兰（2）均套设在所述窑体（5）外；所述第二法兰（2）靠近回转窑进料口或出料口；所述密封梁（501）顶部的所述第一法兰（3）和第二法兰（2）间设有密封外壳（4），用于将密封梁（501）顶部封闭；所述第二法兰（2）朝所述密封梁（501）一侧侧壁上开设有第二密封环安装槽；所述第二密封环安装槽上设有第二密封环（6）；所述第二密封环（6）朝所述密封梁（501）一侧侧壁上开设有与所述凸环（5011）适配的第二凹槽（601）；所述密封梁（501）右侧凸环（5011）嵌入在所述第二凹槽（601）内；所述第一法兰（3）上均布多个支撑板（9）；所述支撑板（9）上可活动放置压紧板（8）；所述压紧板（8）朝密封梁（501）一侧侧壁开设有第一密封环安装槽；所述第一密封环安装槽上设有第一密封环（7）；所述第一密封环（7）朝所述密封梁（501）一侧侧壁上开设有与所述凸环（5011）适配的第一凹槽（701）；所述密封梁（501）左侧凸环（5011）嵌入在所述第一凹槽（701）内；所述第一法兰（3）上设有压紧装置，用于推动压紧板（8）使第一密封环（7）和密封梁（501）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆健飞，季亮，张晓军，王爱中，汪中华，
申请(专利权)人：江苏凤谷节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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