锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种锅炉，所述锅炉包括：炉体，所述炉体上设有烟囱；辐射管，所述辐射管的至少一部分设在所述炉体内，所述辐射管内限定出燃烧室，所述辐射管的一端设有第一蓄热式燃烧器，另一端设有第二蓄热式燃烧器，所述第一蓄热式燃烧器和所述第二蓄热式燃烧器上均设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于使助燃空气进入或使烟气排出，所述第二开口用于使燃料进入；换热管，换热管的至少一部分设在炉体内，所述换热管的一端与所述燃烧室连通以将所述燃烧室内产生的部分烟气导入所述换热管内，所述换热管的另一端适于与所述烟囱连通。根据本发明专利技术的锅炉，加热效率高，燃料燃烧产生的高温烟气可以与加热介质充分换热，排烟温度大大降低。

【技术实现步骤摘要】
锅炉
本专利技术涉及工业锅炉领域，尤其是涉及一种锅炉。
技术介绍
锅炉用来对工质进行加热，例如，可以用来加热水以产生蒸汽或一定温度的热水，以满足用户的需求。现有技术中的锅炉加热效率低，燃料燃烧产生的烟气与加热工质进行换热后，排烟温度较高，一般温度高达200℃，从而在一定程度上造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种锅炉，所述锅炉加热效率高，燃料燃烧产生的高温烟气可以与加热介质充分换热，排烟温度大大降低。根据本专利技术实施例的锅炉，包括：炉体，所述炉体上设有烟囱；辐射管，所述辐射管的至少一部分设在所述炉体内，所述辐射管内限定出燃烧室，所述辐射管的一端设有第一蓄热式燃烧器，另一端设有第二蓄热式燃烧器，所述第一蓄热式燃烧器和所述第二蓄热式燃烧器上均设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于使助燃空气进入或使烟气排出，所述第二开口用于使燃料进入；换热管，所述换热管的至少一部分设在所述炉体内，所述换热管的一端与所述燃烧室连通以将所述燃烧室内产生的部分烟气导入所述换热管内，所述换热管的另一端适于与所述烟囱连通。根据本专利技术实施例的锅炉，通过设置蓄热式燃烧器和换热管，燃烧室内产生的高温烟气的一部分经过蓄热式燃烧器蓄热后排出，另一部进入换热管内与锅炉内的加热工质进行充分对流换热后排出，锅炉内既有辐射受热面，又有对流受热面，从而可以大大提高锅炉的加热效率，锅炉内的工质受热更加均匀，烟气的排出温度大大降低，从而降低热量损失。本专利技术的锅炉更加节能和环保。另外，根据本专利技术实施例的锅炉，还可以具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一些实施例，还包括烟箱，所述换热管为多个，所述烟箱上设有出烟口和多个进烟口，所述多个进烟口与多个所述换热管的所述另一端一一对应相连，所述出烟口与所述烟囱连通。根据本专利技术的一些实施例，还包括第一换向装置，所述第一换向装置包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口与所述第一蓄热式燃烧器的所述第一开口连通，所述第二端口适于连通助燃空气源，所述第三端口与所述烟囱连通，其中所述第一端口可选择地与所述第二端口和所述第三端口中的一个导通且与另一个截断。根据本专利技术的一些实施例，还包括第二换向装置，所述第二换向装置包括第四端口、第五端口和第六端口，所述第四端口与所述第二蓄热式燃烧器的所述第一开口连通，所述第五端口适于连通助燃空气源，所述第六端口与所述烟囱连通，其中所述第四端口可选择地与所述第五端口和所述第六端口中的一个导通且与另一个截断。根据本专利技术的一些实施例，还包括冷凝热回收器，所述冷凝热回收器包括热回收进口和热回收出口，所述热回收进口与所述换热管的所述另一端、所述第三端口、所述第六端口中的至少一个连通，所述热回收出口与所述烟囱连通。根据本专利技术的一些实施例，所述热回收出口处设有引风机以驱动烟气流向所述烟囱。根据本专利技术的一些实施例，所述第二端口和/或所述第五端口处设有鼓风机。根据本专利技术的一些实施例，所述第二端口和所述第五端口相连后与所述鼓风机相连。根据本专利技术的一些实施例，所述辐射管为“U”型管，且所述辐射管的两端伸出所述炉体。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的锅炉的结构示意图。附图标记：锅炉100；炉体1；烟囱11；辐射管2；燃烧室21；换热管3；第一蓄热式燃烧器41；第二蓄热式燃烧器42；第一开口401；第二开口402；第一换向装置5；第一端口51；第二端口52；第三端口53；第二换向装置6；第四端口61；第五端口62；第六端口63；冷凝热回收器7；热回收进口71；热回收出口72；鼓风机8；引风机9；烟箱10。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图描述根据本专利技术实施例的锅炉100。如图1所示，根据本专利技术实施例的锅炉100包括：炉体1、辐射管2和换热管3。炉体1上设有烟囱11，燃料燃烧产生的烟气可以通过烟囱11排出，辐射管2的至少一部分设在炉体1内，炉体1可以为圆筒形金属受压容器，辐射管2内限定出燃烧室21，辐射管2的一端设有第一蓄热式燃烧器41，另一端设有第二蓄热式燃烧器42，第一蓄热式燃烧器41和第二蓄热式燃烧器42上均设有第一开口401和第二开口402，第一开口401用于使助燃空气进入或使烟气排出，第二开口402用于使燃料进入。在锅炉100的工作过程中，第一蓄热式燃烧器41和第二蓄热式燃烧器42进行蓄热和放热交替工作。具体而言，锅炉100运行时，第一蓄热式燃烧器41和第二蓄热式燃烧器42中的一个燃烧器放热和燃烧，另一个燃烧器进行蓄热和排烟。例如，当第一蓄热式燃烧器41进行放热和燃烧时，第二蓄热式燃烧器42进行蓄热和排烟，常温的助燃空气通过第一蓄热式燃烧器41的第一开口401进入第一蓄热式燃烧器41内，并在其中被预热成高温助燃空气，高温助燃空气与由第一蓄热式燃烧器41的第二开口402进入的燃料混合后在燃烧室21内燃烧产生高温烟气，高温烟气进入第二蓄热式燃烧器42内释放热量后通过第二蓄热式燃烧器42的第一开口401排出。在此过程中，第一蓄热式燃烧器41处于放热状态，对助燃空气进行预热，第二蓄热式燃烧器42处于蓄热状态，燃烧产生的高温烟气在第二蓄热式燃烧器42内放热，高温烟气经过热量回收后排出。当第一蓄热式燃烧器41燃烧进行一段时间后，第一蓄热式燃烧器41内的温度降低，第二蓄热式燃烧器42内的温度升高，第一蓄热式燃烧器41将进行蓄热和排烟，第二蓄热式燃烧器42进行放热和燃烧，此时常温的助燃空气将通过第二蓄热式燃烧器42的第一开口401进入第二蓄热式燃烧器42内，并在第二蓄热式燃烧器42内被预热成高温助燃空气，高温助燃空气与由第二蓄热式燃烧器42的第二开口402进入的燃料混合后在燃烧室21内燃烧产生高温烟气，高温烟气进入第一蓄热式燃烧器41内释放热量后通过第一蓄热式燃烧器41的第一开口401排出。在此过程中，第一蓄热式燃烧器41处于蓄热状态，第二蓄热式燃烧器42处于放热状态。同样地，当第二蓄热式燃烧器42燃烧进行一段时间后，第二蓄热式燃烧器42内的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体上设有烟囱；辐射管，所述辐射管的至少一部分设在所述炉体内，所述辐射管内限定出燃烧室，所述辐射管的一端设有第一蓄热式燃烧器，另一端设有第二蓄热式燃烧器，所述第一蓄热式燃烧器和所述第二蓄热式燃烧器上均设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于使助燃空气进入或使烟气排出，所述第二开口用于使燃料进入；换热管，所述换热管的至少一部分设在所述炉体内，所述换热管的一端与所述燃烧室连通以将所述燃烧室内产生的部分烟气导入所述换热管内，所述换热管的另一端适于与所述烟囱连通。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体上设有烟囱；辐射管，所述辐射管的至少一部分设在所述炉体内，所述辐射管内限定出燃烧室，所述辐射管的一端设有第一蓄热式燃烧器，另一端设有第二蓄热式燃烧器，所述第一蓄热式燃烧器和所述第二蓄热式燃烧器上均设有第一开口和第二开口，所述第一开口用于使助燃空气进入或使烟气排出，所述第二开口用于使燃料进入；换热管，所述换热管的至少一部分设在所述炉体内，所述换热管的一端与所述燃烧室连通以将所述燃烧室内产生的部分烟气导入所述换热管内，所述换热管的另一端适于与所述烟囱连通。2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，还包括烟箱，所述换热管为多个，所述烟箱上设有出烟口和多个进烟口，所述多个进烟口与多个所述换热管的所述另一端一一对应相连，所述出烟口与所述烟囱连通。3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，还包括第一换向装置，所述第一换向装置包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第一端口与所述第一蓄热式燃烧器的所述第一开口连通，所述第二端口适于连通助燃空气源，所述第三端口与所述烟囱连通，其中所述第一端口可选择地与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，宋敏洁，杨玉地，郭科宏，王东方，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11