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锅炉制造技术

技术编号:12359305 阅读:133 留言:0更新日期:2015-11-20 16:36
本发明专利技术公开了锅炉,包括炉身、燃烧器、进水口和蒸汽出口,炉身包括置水腔和点火腔,置水腔、点火腔之间密封设置,燃烧器包括换热腔和火管,换热腔的一端封闭,另一端与置水腔连通,火管置于换热腔内,火管的一端穿过置水腔连通于点火腔,进水口、蒸汽出口设于换热腔或置水腔。本发明专利技术结构简单,提高了热交换效率,可以有效地清理火管内的烟垢,进一步提高热交换效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锅炉领域,特别涉及一种为粉皮烘干提供蒸汽的锅炉。
技术介绍
粉皮是淀粉制成的薄片食品,采用红薯、马铃薯、豆类、玉米、小麦、大米等淀粉原料制作而成。从粉皮加工设备加工成形的粉皮,连续不断地输出,需要采用锅炉提供的蒸汽对粉皮进行烘干,现有的锅炉加热慢、炉垢清理困难,热交换效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种锅炉,提高热交换效率。根据本专利技术的一个方面,提供了锅炉,包括炉身、燃烧器、进水口和蒸汽出口,炉身包括置水腔和点火腔,置水腔、点火腔之间密封设置,燃烧器包括换热腔和火管,换热腔的一端封闭,另一端与置水腔连通,火管置于换热腔内,火管的一端穿过置水腔连通于点火腔,进水口、蒸汽出口设于换热腔或置水腔。从进水口注冷水直至充满换热腔及置水腔,自点火腔点燃火管内的燃气,使燃气在火管内燃烧,火管燃烧产生的热量与换热腔及置水腔内的冷水进行热交换,直至冷水蒸发,产生的蒸汽从蒸汽出口排出,对粉皮进行烘干。由于火管置于炉身外部,使得火管的换热面积比大,克服了在炉身内进行热交换空间小、火管热量向上发散流失的缺点,保证了火管充分与换热腔及置水腔内的冷水换热,因此提高了热交换效率。在一些实施方式中,火管至少有两根,炉身竖直设置,各火管均沿纵向垂直于炉身,各火管呈圆筒状均匀分布。由此,各火管平行且垂直于炉身,使得火管的换热面积即为火管长度的展开面积,增加了换热面积,提高了热交换效率。在一些实施方式中,进水口设于换热腔,蒸汽出口设于置水腔。由此,设置了进水口、蒸汽出口的位置。在一些实施方式中,换热腔的外壁通过支脚架支撑。由此,支脚架增加了燃烧器的支撑强度。在一些实施方式中,还包括排烟口,排烟口设于换热腔的外壁,排烟口与火管的另一端连通。由此,火管燃烧产生的烟气从排烟口排出。在一些实施方式中,还包括活动密封门,换热腔的一端通过活动密封门封闭,排烟口位于火管与活动密封门之间。由此,打开活动密封门,可以通过换热腔将火管内的烟垢清除干净。本专利技术结构简单,提高了热交换效率,可以有效地清理火管内的烟垢,进一步提高热交换效率。【附图说明】图1为本专利技术一实施方式的锅炉的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本专利技术一种实施方式的锅炉。如图1所示,该锅炉包括炉身1、燃烧器2、进水口 3、蒸汽出口 4、排烟口 5和活动密封门6,炉身I由内向外密封分隔为置水腔11和点火腔12,炉身I竖直设置,燃烧器2包括换热腔21和火管22,燃烧器2沿纵向垂直于炉身1,换热腔21的右端通过活动密封门6铰接并封闭,换热腔21的外壁通过支脚架7支撑,换热腔21的左端与置水腔11连通,火管22置于换热腔21内,火管22的左端穿过置水腔11连通于点火腔12,并焊接固定于点火腔12。进水口 3设于换热腔21,蒸汽出口 4设于置水腔11。火管22有93根,各火管22均沿纵向垂直于炉身1,各火管22呈圆筒状均匀分布。排烟口 5位于火管22与活动密封门6之间。从进水口 3注冷水直至充满换热腔21及置水腔11,自点火腔12的炉门13点燃火管22内的燃气,使燃气在火管22内燃烧,火管22燃烧产生的烟气从排烟口 5排出。火管22燃烧产生的热量与换热腔21及置水腔11内的冷水进行热交换,直至冷水蒸发,产生的蒸汽从蒸汽出口 4排出,对粉皮进行烘干。由于火管22置于炉身I外部,各火管22平行且垂直于炉身1,使得火管22的换热面积即为火管22长度的展开面积,增加了换热腔21、火管22间隙内冷水与火管22之间的换热面积,同时也克服了火管22置于炉身I内热交换空间小,并且火管22竖直排列造成火管22产生的热量向上发散容易流失的缺点,保证了火管22充分与换热腔21及置水腔11内的冷水换热,因此提高了热交换效率。特别地,活动密封门6的设置,可以方便地穿过换热腔21与火管22的间隙将炉身I内的炉垢清除干净。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.锅炉,其特征在于,包括炉身(I)、燃烧器(2)、进水口(3)和蒸汽出口(4),所述炉身(I)包括置水腔(11)和点火腔(12),所述置水腔(11)、点火腔(12)之间密封设置,所述燃烧器(2)包括换热腔(21)和火管(22),所述换热腔(21)的一端封闭,另一端与所述置水腔(II)连通,所述火管(22)置于换热腔(21)内,所述火管(22)的一端穿过置水腔(11)连通于点火腔(12),所述进水口(3)、蒸汽出口(4)设于换热腔(21)或置水腔(11)。2.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于,所述火管(22)至少有两根,所述炉身(I)竖直设置,各所述火管(22)均沿纵向垂直于炉身(I),各所述火管(22)呈圆筒状均匀分布。3.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于,所述进水口(3)设于换热腔(21),所述蒸汽出口(4)设于置水腔(11)。4.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于,所述换热腔(21)的外壁通过支脚架(7)支撑。5.根据权利要求1或2或4所述的锅炉,其特征在于,还包括排烟口(5),所述排烟口(5)设于换热腔(21)的外壁,所述排烟口(5)与所述火管(22)的另一端连通。6.根据权利要求5所述的锅炉,其特征在于,还包括活动密封门¢),所述换热腔(21)的一端通过活动密封门(6)封闭,所述排烟口(5)位于火管(22)与活动密封门(6)之间。【专利摘要】本专利技术公开了锅炉,包括炉身、燃烧器、进水口和蒸汽出口,炉身包括置水腔和点火腔,置水腔、点火腔之间密封设置,燃烧器包括换热腔和火管,换热腔的一端封闭,另一端与置水腔连通,火管置于换热腔内,火管的一端穿过置水腔连通于点火腔,进水口、蒸汽出口设于换热腔或置水腔。本专利技术结构简单,提高了热交换效率,可以有效地清理火管内的烟垢,进一步提高热交换效率。【IPC分类】F22B7/02, F22B7/16【公开号】CN105066089【申请号】CN201510502329【专利技术人】曾志伟 【申请人】曾志伟【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉,其特征在于,包括炉身(1)、燃烧器(2)、进水口(3)和蒸汽出口(4),所述炉身(1)包括置水腔(11)和点火腔(12),所述置水腔(11)、点火腔(12)之间密封设置,所述燃烧器(2)包括换热腔(21)和火管(22),所述换热腔(21)的一端封闭,另一端与所述置水腔(11)连通,所述火管(22)置于换热腔(21)内,所述火管(22)的一端穿过置水腔(11)连通于点火腔(12),所述进水口(3)、蒸汽出口(4)设于换热腔(21)或置水腔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾志伟
申请(专利权)人:曾志伟
类型:发明
国别省市:广东;44

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