本发明专利技术公开了一种锅炉，所述锅炉包括沿该锅炉的周向间隔分布的多组一次风对置喷嘴，每组所述一次风对置喷嘴包括沿所述锅炉的径向相向布置的两个一次风喷嘴(1)，所述一次风喷嘴(1)能够喷射出浓相煤粉和淡相煤粉；在每组所述一次风对置喷嘴中，相向喷射出的两股所述浓相煤粉沿径向对冲，且相向喷射出的两股所述淡相煤粉分别形成在径向对冲的所述浓相煤粉的外侧；多组所述一次风对置喷嘴设置为能够使得多股所述浓相煤粉在所述锅炉的锅炉中心(O)汇集对冲，并且使得多股所述淡相煤粉的各自流向分别为以所述锅炉中心(O)为圆心的第一中心圆(11)的相应外切线方向。该锅炉能够实现煤粉的稳定燃烧，提高锅炉的可靠性、高效性和经济性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉煤粉燃烧器，具体地，涉及一种锅炉。
技术介绍
目前，我国的电站锅炉主要是以煤粉为燃料。但由于煤粉在锅炉中燃烧时供应的空气量不足或空气混合不充分，使得煤粉达不到完全燃烧，容易产生一氧化碳，因而使灰熔点大大降低，又由于燃烧调整不当或锅炉的缺陷常会引起火焰偏斜，使得最高温的火焰中心转移到炉墙近处，都会使得锅炉以及设置在锅炉内壁上的水冷壁出现严重的结焦。这将导致锅炉的效率降低，也会直接影响锅炉的出力，严重时甚至会造成事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锅炉，该锅炉能够实现煤粉的稳定燃烧，提高锅炉的可靠性、高效性和经济性。为了实现上述目的，本专利技术提供一种锅炉，所述锅炉包括沿该锅炉的周向间隔分布的多组一次风对置喷嘴，每组所述一次风对置喷嘴包括沿所述锅炉的径向相向布置的两个一次风喷嘴，所述一次风喷嘴能够喷射出浓相煤粉和淡相煤粉；在每组所述一次风对置喷嘴中，相向喷射出的两股所述浓相煤粉沿径向对冲，且相向喷射出的两股所述淡相煤粉分别形成在径向对冲的所述浓相煤粉的外侧；多组所述一次风对置喷嘴设置为能够使得多股所述浓相煤粉在所述锅炉的锅炉中心汇集对冲，并且使得多股所述淡相煤粉的各自流向分别为以所述锅炉中心为圆心的第一中心圆的相应外切线方向。优选地，所述一次风喷嘴包括由一次风喷嘴壳体围绕形成的一次风喷嘴内腔以及设置在所述一次风喷嘴内腔中的钝体，该钝体将所述一次风喷嘴内腔分成分别作为浓相煤粉通道和淡相煤粉通道的两个独立的通道，所述淡相煤粉通道的侧壁沿所述一次风喷嘴壳体的轴向方向向外偏斜延伸，所述浓相煤粉通道的侧壁在沿所述一次风喷嘴壳体的轴向方向延伸。优选地，所述锅炉包括沿该锅炉的高度方向间隔布置的多层一次风对置喷嘴，每层所述一次风对置喷嘴包括沿所述锅炉的周向间隔分布的多组一次风对置喷嘴；所述锅炉还包括沿该锅炉的高度方向间隔布置的多层二次风对置喷嘴，多层一次风对置喷嘴与多层二次风对置喷嘴沿高度方向逐层交错布置。优选地，每层所述一次风对置喷嘴的所述淡相煤粉通道沿顺时针方向或逆时针方向偏斜设置。优选地，所述二次风喷嘴包括由二次风喷嘴壳体围绕形成的二次风喷嘴内腔，该二次风喷嘴内腔为二次风主风道，且所述二次风喷嘴壳体内形成有侧边风通道，该侧边风通道在所述二次风喷嘴的出风端连接有中空的外延管段，该外延管段平行于所述锅炉的内壁伸出以喷射出周向二次风，从而形成保护所述锅炉的内壁的周向风墙。优选地，多层所述二次风对置喷嘴设置为能够使得所述二次风主风道吹出的二次风的各自流向分别为以所述锅炉中心为圆心的第二中心圆的相应外切线方向。优选地，所述第二中心圆的直径大于所述第一中心圆的直径，并且小于所述锅炉的直径。优选地，所述侧边风通道包括沿所述二次风喷嘴的横向方向设置在二次风主风道的两侧的第一侧边风通道和第二侧边风通道，所述第一侧边风通道和所述第二侧边风通道关于所述二次风喷嘴的纵向中心轴线对称布置。优选地，在所述二次风喷嘴的横截面上，所述二次风喷嘴的顶部还形成有与所述二次风主风道隔开的多个二次风辅助通道。优选地，所述二次风喷嘴包括六个所述辅助风通道，并且六个所述辅助风通道在所述二次风主风道的上方布置为两个横排和三个竖列。通过上述技术方案，本专利技术通过采用切圆燃烧的锅炉，将一次风喷嘴设计为浓淡分离形式，其中一次风携带的煤粉在经过一次风喷嘴时进行浓淡分离，以将煤粉分离成浓相煤粉和淡相煤粉，在每组的一次风喷嘴中，相向喷射出的两股浓相煤粉沿径向对冲，相向喷射出的两股淡相煤粉分别形成在径向对冲的浓相煤粉的外侧，以使得在多组所述一次风对置喷嘴中，多股浓相煤粉在锅炉的锅炉中心汇集对冲，多股淡相煤粉的各自流向分别为以锅炉中心为圆心的第一中心圆的相应外切线方向，从而使得淡相煤粉先与空气发生反应，燃烧放出热量，点燃内侧对冲的浓相煤粉。本专利技术的煤粉浓淡燃烧的操作方法是由淡相煤粉先着火，然后点燃内侧的浓相煤粉，以达到锅炉中煤粉的稳燃效果，提高锅炉的可靠性、高效性和经济性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的优选实施方式的一次风喷嘴的结构示意图；图2是图1的一次风喷嘴沿A-A线的剖视图；图3是图1的一次风喷嘴沿B-B线的剖视图；图4是根据本专利技术的优选实施方式的二次风喷嘴的结构示意图；图5是图4的二次风喷嘴沿C-C线的剖视图；图6是图4的二次风喷嘴沿D-D线的剖视图；图7是根据本专利技术的优选实施方式中锅炉的结构示意图。附图标记说明1一次风喷嘴2二次风喷嘴3侧边风通道11第一中心圆12浓相煤粉通道13淡相煤粉通道14钝体O锅炉中心21二次风主风道22外延管段23第二中心圆24二次风辅助通道31第一侧边风通道32第二侧边风通道100一号一次风喷嘴101一号浓相煤粉102一号淡相煤粉110一号二次风200二号一次风喷嘴201二号浓相煤粉202二号淡相煤粉210二号二次风300三号一次风喷嘴301三号浓相煤粉302三号淡相煤粉310三号二次风400四号一次风喷嘴401四号浓相煤粉402四号淡相煤粉410四号二次风具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本发明。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；“纵向”方向可以对应于竖直方向，而“横向”方向可以对应于水平方向，“中心轴线”与所述二次风喷嘴或所述一次风喷嘴的整体朝向平行。需要说明的是由于电站锅炉目前主要是以煤粉为燃料，因此在下面的说明书中，以非限定的方式，仅以“煤粉”作为燃料为例进行详细的描述。参见图7，图7显示了根据本专利技术的优选实施方式中锅炉的结构示意图。其中，该锅炉包括沿该锅炉的周向间隔分布的多组一次风对置喷嘴，每组一次风对置喷嘴包括沿锅炉的径向相向布置的两个一次风喷嘴1，一次风喷嘴1能够喷射出浓相煤粉和淡相煤粉；在每组一次风对置喷嘴中，相向喷射出的两股浓相煤粉沿径向对冲，且相向喷射出的两股本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉，其特征在于，所述锅炉包括沿该锅炉的周向间隔分布的多组一次风对置喷嘴，每组所述一次风对置喷嘴包括沿所述锅炉的径向相向布置的两个一次风喷嘴(1)，所述一次风喷嘴(1)能够喷射出浓相煤粉和淡相煤粉；在每组所述一次风对置喷嘴中，相向喷射出的两股所述浓相煤粉沿径向对冲，且相向喷射出的两股所述淡相煤粉分别形成在径向对冲的所述浓相煤粉的外侧；多组所述一次风对置喷嘴设置为能够使得多股所述浓相煤粉在所述锅炉的锅炉中心(O)汇集对冲，并且使得多股所述淡相煤粉的各自流向分别为以所述锅炉中心(O)为圆心的第一中心圆(11)的相应外切线方向。
【技术特征摘要】
1.一种锅炉，其特征在于，所述锅炉包括沿该锅炉的周向间隔分布的
多组一次风对置喷嘴，每组所述一次风对置喷嘴包括沿所述锅炉的径向相向
布置的两个一次风喷嘴(1)，所述一次风喷嘴(1)能够喷射出浓相煤粉和
淡相煤粉；
在每组所述一次风对置喷嘴中，相向喷射出的两股所述浓相煤粉沿径向
对冲，且相向喷射出的两股所述淡相煤粉分别形成在径向对冲的所述浓相煤
粉的外侧；
多组所述一次风对置喷嘴设置为能够使得多股所述浓相煤粉在所述锅
炉的锅炉中心(O)汇集对冲，并且使得多股所述淡相煤粉的各自流向分别
为以所述锅炉中心(O)为圆心的第一中心圆(11)的相应外切线方向。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述一次风喷嘴(1)包
括由一次风喷嘴壳体围绕形成的一次风喷嘴内腔以及设置在所述一次风喷
嘴内腔中的钝体(14)，该钝体(14)将所述一次风喷嘴内腔分成分别作为
浓相煤粉通道(12)和淡相煤粉通道(13)的两个独立的通道，所述淡相煤
粉通道(13)的侧壁沿所述一次风喷嘴壳体的轴向方向向外偏斜延伸，所述
浓相煤粉通道(12)的侧壁沿所述一次风喷嘴壳体的轴向方向延伸。
3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉包括沿该锅炉
的高度方向间隔布置的多层所述一次风对置喷嘴，每层所述一次风对置喷嘴
包括沿所述锅炉的周向间隔分布的多组所述一次风对置喷嘴；所述锅炉还包
括沿该锅炉的高度方向间隔布置的多层二次风对置喷嘴，多层所述一次风对
置喷嘴与多层所述二次风对置喷嘴沿高度方向逐层交错布置。
4.根据权利要求3所述的锅炉，其特征在于，每层所述一次风对置喷
\t嘴的所述淡相煤粉通道(13)沿顺时针方...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志清，杨建慧，尹拓，李吉忠，孙平，吕文广，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，国网能源阜康发电有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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