基于蒸汽助燃的燃煤炉装置制造方法及图纸

一种基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，包含有具有炉体（1）和烟筒道（4）的燃煤炉装置本体、设置有喷孔并且设置在炉体（1）的炉腔中的盘管（3），在烟筒道（4）与炉体（1）的炉腔连通部位设置有内腔体Ⅰ（11）并且内腔体Ⅰ（11）设置为与盘管（3）连通，在炉体（1）产生的高温烟气对内腔体Ⅰ（11）进行加热并且产生水蒸汽，水蒸汽通过盘管（3）喷射到燃烧的火焰上并且产生助燃，有效地解决供暖热水和对煤助燃蒸汽的热能匹配的技术问题，不再使用燃煤炉装置本体，因此提高了燃煤炉的热能效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤炉装置，尤其是一种基于蒸汽助燃的燃煤炉装置。
技术介绍
在人们的生活中，都需要使用热能来满足生活需要，使用燃煤炉是人们通常得到热能的一个方法，因此燃煤炉是一个重要的生活用品，在现有的燃煤炉中，有各种结构的燃煤炉，现还有一种基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，特别不能解决供暖热水和对煤助燃蒸汽的热能匹配的技术问题。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种基于蒸汽助燃的燃煤炉装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，因此提高了燃煤炉的热能效率。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有炉体和烟筒道的燃煤炉装置本体、设置有喷孔并且设置在炉体的炉腔中的盘管，在烟筒道与炉体的炉腔连通部位设置有内腔体Ⅰ并且内腔体Ⅰ设置为与盘管连通。由于设计了燃煤炉装置本体和盘管，在炉体产生的高温烟气对内腔体Ⅰ进行加热并且产生水蒸汽，水蒸汽通过盘管喷射到燃烧的火焰上并且产生助燃，有效地解决供暖热水和对煤助燃蒸汽的热能匹配的技术问题，不再使用燃煤炉装置本体，因此提高了燃煤炉的热能效率。本技术设计了，按照由高温烟气产生助燃水蒸汽的方式把盘管与燃煤炉装置本体联接。本技术设计了，还包含有护套，燃煤炉装置本体设置为包含有炉箅子和炉盘，在炉体的炉腔的下端端面部中设置有炉箅子并且在炉体的炉腔的上端端面部的端口部设置有盘管，在盘管上设置有喷孔并且盘管的喷孔设置为与燃烧火焰相对应，在盘管的上端端面设置有护套并且护套设置为与炉体联接，在炉体的炉腔的顶端部设置有炉盘并且在炉体的炉腔的端口部的一侧面部设置有烟筒道，烟筒道设置为与炉体的炉腔连通，在烟筒道的末端端部设置有内腔体Ⅱ并且在炉盘中设置有内腔体Ⅲ和在炉体的侧面部设置有内腔体Ⅳ。本技术设计了，炉体设置为筒状体并且炉体的炉腔的上端端面部设置为倒锥形体、炉体的炉腔的下端端面部设置为圆柱形体，在炉体的炉腔的上端端面部与炉体的炉腔的下端端面部的过渡部设置有盘管。本技术设计了，炉箅子设置为具有漏孔的盘状体。本技术设计了，盘管设置为圆环形管状体并且在盘管的下端面部设置有喷孔，盘管设置为环绕分布在炉体的炉腔上。本技术设计了，烟筒道设置为L字形并且烟筒道的弯脖部设置为与炉体的炉腔的上端端面部相对应分布，在烟筒道的弯脖部中设置有内腔体Ⅰ并且在内腔体Ⅰ的顶端端部设置有与盘管连通的输出端口部。本技术设计了，炉盘设置为盘状体。本技术设计了，护套设置为圆柱管状体的一部分并且护套设置为套装在盘管的上端端面部。本技术设计了，炉体的中心线、炉箅子的中心线、盘管的中心线、炉盘的中心线和护套的中心线设置在同一条直线上并且烟筒道设置在炉体的一个侧面，内腔体Ⅱ、内腔体Ⅲ和内腔体Ⅳ设置为与取暖器连通。在本技术方案中，由高温烟气产生助燃水蒸汽的燃煤炉装置本体和盘管为重要技术特征，在基于蒸汽助燃的燃煤炉装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图。具体实施方式根据审查指南，对本技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有炉体1、炉箅子2、盘管3、烟筒道4、炉盘5和护套6，在炉体1的炉腔的下端端面部中设置有炉箅子2并且在炉体1的炉腔的上端端面部的端口部设置有盘管3，在盘管3上设置有喷孔并且盘管3的喷孔设置为与燃烧火焰相对应，在盘管3的上端端面设置有护套6并且护套6设置为与炉体1联接，在炉体1的炉腔的顶端部设置有炉盘5并且在炉体1的炉腔的端口部的一侧面部设置有烟筒道4，烟筒道4设置为与炉体1的炉腔连通，在烟筒道4与炉体1的炉腔连通部位设置有内腔体Ⅰ11并且内腔体Ⅰ11设置为与盘管3连通，在烟筒道4的末端端部设置有内腔体Ⅱ12并且在炉盘5中设置有内腔体Ⅲ13和在炉体1的侧面部设置有内腔体Ⅳ14。在本实施例中，炉体1设置为筒状体并且炉体1的炉腔的上端端面部设置为倒锥形体、炉体1的炉腔的下端端面部设置为圆柱形体，在炉体1的炉腔的上端端面部与炉体1的炉腔的下端端面部的过渡部设置有盘管3。在本实施例中，炉箅子2设置为具有漏孔的盘状体。在本实施例中，盘管3设置为圆环形管状体并且在盘管3的下端面部设置有喷孔，盘管3设置为环绕分布在炉体1的炉腔上。在本实施例中，烟筒道4设置为L字形并且烟筒道4的弯脖部设置为与炉体1的炉腔的上端端面部相对应分布，在烟筒道4的弯脖部中设置有内腔体Ⅰ11并且在内腔体Ⅰ11的顶端端部设置有与盘管3连通的输出端口部。在本实施例中，炉盘5设置为盘状体。在本实施例中，护套6设置为圆柱管状体的一部分并且护套6设置为套装在盘管3的上端端面部。在本实施例中，炉体1的中心线、炉箅子2的中心线、盘管3的中心线、炉盘5的中心线和护套6的中心线设置在同一条直线上并且烟筒道4设置在炉体1的一个侧面，内腔体Ⅱ12、内腔体Ⅲ13和内腔体Ⅳ14设置为与取暖器连通。在内腔体Ⅰ11、内腔体Ⅱ12、内腔体Ⅲ13和内腔体Ⅳ14中注入水，在炉体1的炉腔中放入燃烧的煤，产生的高温烟气，对内腔体Ⅰ11中产生水蒸汽，水蒸汽通过盘管3喷射到燃烧的火焰上，在内腔体Ⅱ12、内腔体Ⅲ13和内腔体Ⅳ14中产生高温水。本技术具有下特点：1、由于设计了燃煤炉装置本体和盘管3，在炉体1产生的高温烟气对内腔体Ⅰ11进行加热并且产生水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，其特征是：包含有具有炉体（1）和烟筒道（4）的燃煤炉装置本体、设置有喷孔并且设置在炉体（1）的炉腔中的盘管（3），在烟筒道（4）与炉体（1）的炉腔连通部位设置有内腔体Ⅰ（11）并且内腔体Ⅰ（11）设置为与盘管（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，其特征是：包含有具有炉体（1）和烟筒道（4）的燃煤炉装置本体、设置有喷孔并且设置在炉体（1）的炉腔中的盘管（3），在烟筒道（4）与炉体（1）的炉腔连通部位设置有内腔体Ⅰ（11）并且内腔体Ⅰ（11）设置为与盘管（3）连通。2.根据权利要求1所述的基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，其特征是：按照由高温烟气产生助燃水蒸汽的方式把盘管（3）与燃煤炉装置本体联接。3.根据权利要求1所述的基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，其特征是：还包含有护套（6），燃煤炉装置本体设置为包含有炉箅子（2）和炉盘（5），在炉体（1）的炉腔的下端端面部中设置有炉箅子（2）并且在炉体（1）的炉腔的上端端面部的端口部设置有盘管（3），在盘管（3）上设置有喷孔并且盘管（3）的喷孔设置为与燃烧火焰相对应，在盘管（3）的上端端面设置有护套（6）并且护套（6）设置为与炉体（1）联接，在炉体（1）的炉腔的顶端部设置有炉盘（5）并且在炉体（1）的炉腔的端口部的一侧面部设置有烟筒道（4），烟筒道（4）设置为与炉体（1）的炉腔连通，在烟筒道（4）的末端端部设置有内腔体Ⅱ（12）并且在炉盘（5）中设置有内腔体Ⅲ（13）和在炉体（1）的侧面部设置有内腔体Ⅳ（14）。4.根据权利要求3所述的基于蒸汽助燃的燃煤炉装置，其特征是：炉体（1）设置为筒状体并且炉体（1）的炉腔的上端端面部设置为倒锥形体、炉体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩睿泽，
申请(专利权)人：韩睿泽，
类型：新型
国别省市：山东;37