晶片级镜头、镜头片及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种晶片级镜头、镜头片及其制造方法。镜头片的制造方法包括下列步骤。提供第一结构。第一结构包括第一透光基板以及附着于第一透光基板的第一透镜膜。提供第二结构。第二结构包括第二透光基板以及第二透镜膜。第二透光基板具有第一表面以及相对于第一表面的第二表面。第二透镜膜附着于第一表面。令第一透镜膜与第二透镜膜贴合。在第一透镜膜与第二透镜膜贴合后，形成第三透镜膜于第二透光基板的第二表面。此外，一种镜头片及晶片级镜头也被提出。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种。镜头片的制造方法包括下列步骤。提供第一结构。第一结构包括第一透光基板以及附着于第一透光基板的第一透镜膜。提供第二结构。第二结构包括第二透光基板以及第二透镜膜。第二透光基板具有第一表面以及相对于第一表面的第二表面。第二透镜膜附着于第一表面。令第一透镜膜与第二透镜膜贴合。在第一透镜膜与第二透镜膜贴合后，形成第三透镜膜于第二透光基板的第二表面。此外，一种镜头片及晶片级镜头也被提出。【专利说明】晶片级镜头、$竞头片及其制造方法
本专利技术涉及一种光学元件及光学元件的制造方法，且特别是涉及一种晶片级透镜、透镜片及透镜片的制造方法。
技术介绍
随着电子产品微型化与低价化的的趋势，晶片级模块(wafer level module, WLM)技术的出现备受关注。晶片级模块的技术主要是可将电子产品利用晶片级的制造技术，而将电子产品的体积微型化。举例而言，将晶片级模块的技术应用于制作镜头上，能使镜头的体积远小于传统镜头的体积，进而应用在例如笔记型电脑、平板电脑、手机等电子装置的相机模块上。一般而目，晶片级镜头是由包括多个透镜的镜头片所切割出的。镜头片可包括一个透光基板及配置于透光基板相对二表面的二个透镜膜。然而，随着消费者对影像品质的要求提升，由只包括二个透镜膜的镜头片所切割出的晶片级镜头，其成像品质已无法满足消费者的需求。因此，一种包括多个透光基板及多个透镜膜的镜头片已被提出。在此镜头片的制作工艺中，需将已具有透镜膜的二个透光基板相贴合。然而，在上述贴合过程中，不同透光基板上的透镜膜不易精准地对位，进而使得由此镜头片所切割出的晶片级镜头的光学品质不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镜头片的制造方法，其所制作出的镜头片的光学品质佳。本专利技术的目的在于提供一种镜头片及晶片级镜头，其光学品质佳。为达上述目的，本专利技术的一实施例提出一种镜头片的制造方法包括下列步骤。提供第一结构。第一结构包括第一透光基板以及附着于第一透光基板的第一透镜膜。提供第二结构。第二结构包括第二透光基板以及第二透镜膜。第二透光基板具有第一表面以及相对于第一表面的第二表面。第二透镜膜附着于第一表面。令第一透镜膜与第二透镜膜贴合。在第一透镜膜与第二透镜膜贴合后，形成第三透镜膜于第二透光基板的第二表面。本专利技术的一实施例提出一种镜头片。镜头片包括第一透光基板、配置于第一透光基板上具有多个第一透镜部及多个第一承载部的第一透镜膜、第二透镜膜、第二透光基板、多个接合材料图案以及多个缓冲凹洞。第二透镜膜配置于第二透光基板与第一透镜膜之间。接合材料图案配置于第二透镜膜与第一承载部之间。缓冲凹洞位于第一承载部与第一透镜部之间。本专利技术的一实施例提出一种晶片级镜头。晶片级镜头包括第一透光基板、第一透镜膜、第二透镜膜、第二透光基板、接合材料图案以及缓冲凹洞。第一透镜膜配置于第一透光基板上，且具有第一透镜部以及第一承载部。第二透镜膜配置于第二透光基板与第一透镜膜之间。接合材料图案配置于第二透镜膜与第一承载部之间。缓冲凹洞位于第一承载部与第一透镜部之间。在本专利技术的一实施例中，上述的镜头片的制造方法还包括下列步骤:检查第一结构与第二结构之间的对位状况而得到一检查结果。在本专利技术的一实施例中，上述的形成第三透镜膜于第二透光基板的第二表面的方法为:根据上述检查结果形成第三透镜膜于第二透光基板的第二表面。在本专利技术的一实施例中，上述的第一透镜膜具有多个第一透镜部，第二透镜膜具有与第一透镜部对应的多个第二透镜部，而检查第一结构与第二结构之间对位状况的方法为:量测这些第一透镜部的任一的第一光轴与对应的第二透镜的第二光轴之间的距离而得到第一偏移量。在本专利技术的一实施例中，上述的第一透镜部与对应的第二透镜部形成一第一准镜头，而检查第一结构与第二结构之间对位状况的方法为:量测第一准镜头的光学特性。在本专利技术的一实施例中，上述的第一结构还包括第四透镜膜，第一透光基板具有相对的第三表面以及第四表面，第一透镜膜附着于第三表面，第四透镜膜附着于第四表面，第一透镜膜具有多个第一透镜部，第二透镜膜具有与这些第一透镜部对应的多个第二透镜部，第四透镜膜具有与这些第一透镜部对应的多个第四透镜部，而检查第一结构与第二结构之间对位状况的方法为:量测第一透镜部的第一光轴与对应的第二透镜的第二光轴以及第四透镜的第四光轴之间的距离，而得到第一偏移量以及第二偏移量。在本专利技术的一实施例中，上述的第一透镜部与对应的第二透镜部以及第四镜头部形成一第二准镜头，而检查第一结构与第二结构之间对位状况的方法为:量测第二准镜头的一光学特性。在本专利技术的一实施例中，上述的光学特性为焦距或调变转换函数。在本专利技术的一实施例中，上述的第一透镜膜具有多个第一透镜部以及多个第一承载部，第二透镜膜具有与这些第一透镜部对应的多个第二透镜部以及与这些第二承载部对应的多个第二承载部，镜头片的制造方法还包括下列步骤:形成多个接合材料图案于第一承载部或第二承载部上。在本专利技术的一实施例中，上述的第一透镜膜还具有多个第一连接部。第一连接部连接第一透镜部与第一承载部，而缓冲凹洞是形成于第一连接部中。在本专利技术的一实施例中，上述的第一透镜部被缓冲凹洞包围，而缓冲凹洞被第一承载部包围。在本专利技术的一实施例中，上述的缓冲凹洞为环状沟槽。基于上述，在本专利技术一实施例的镜头片的制作方法中，是在贴合第一透镜膜与第二透镜膜后才形成第三透镜膜，因此当第一透镜膜与第二透镜膜间的对位状况不佳时，可投过第三透镜膜来补偿第一透镜膜与第二透镜膜间的对位偏差，进而使镜头片的光学特性佳。此外，本专利技术一实施例的镜头片及晶片级镜头通过设置于第一承载部与第一透镜部之间的缓冲凹洞可防止接合材料图案越过缓冲凹洞而污染到第一透镜部或第二透镜部。如此一来，镜头片及晶片级镜头的制造良率及信赖性便可被提升。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一实施例的镜头片制造方法的流程图；图2A至图2F为本专利技术一实施例的镜头片的制造方法的剖面示意图；图3为图2F的第一透镜膜、缓冲凹洞以及接合材料图案的上视示意图；图4为本专利技术一实施例的晶片级镜头的剖面示意图；图5A至图5B为本专利技术另一实施例的镜头片的制造方法的剖面示意图。符号说明1000、1000A:镜头片100:晶片级镜头110:第一结构112:第一透光基板112a:第三表面112b:第四表面114:第一透镜膜114a:第一透镜部114b:第一承载部114c:缓冲凹洞114d:第一连接部116:第四透镜膜116a:第四透镜部120、120’:第二结构122:第二透光基板122a:第一表面122b:第二表面124:第二透镜膜124a:第二透镜部124b:第二承载部130、130’:第三透镜膜132:第三透镜部S:接合材料图案SlOO ?S400:步骤Xl:第一光轴X2:第二光轴X4:第四光轴δ 1:第一偏移量【具体实施方式】镜头片的制造方法图1为本专利技术一实施例的镜头片制造方法的流程图。请参照图1，本实施例的镜头片的制造方法包括下列步骤。提供第一结构，第一结构包括第一透光基板以及附着于第一透光基板的第一透镜膜(步骤100)。提供第二结构，第二结构包括第二透光基板以及第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜头片的制造方法，包括：提供一第一结构，该第一结构包括第一透光基板以及附着于该第一透光基板的第一透镜膜；提供一第二结构，该第二结构包括第二透光基板以及第二透镜膜，该第二透光基板具有相对的第一表面以及第二表面，该第二透镜膜附着于该第一表面；令该第一透镜膜与该第二透镜膜贴合；以及在该第一透镜膜与该第二透镜膜贴合后，形成一第三透镜膜于该第二透光基板的该第二表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：萧运联，许书豪，林维新，叶时玮，赖人晖，
申请(专利权)人：奇景光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：