本发明专利技术提供一种防止营养流失的山楂罐头加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）分选，2）淋碱、去皮，3）预煮，4）灌汤封口，5）杀菌冷却。本发明专利技术的有益效果：通过该工艺处理，能显著提高去皮效率，提高去皮效果和外观品质，并且显著减少山楂罐头糖、蛋白质、矿物质、维生素等营养成分的流失，提高山楂罐头的营养品质，增强产品的市场竞争力。山楂罐头携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养罐头。
【技术实现步骤摘要】
一种防止营养流失的山楂罐头加工工艺
本专利技术涉及罐头工艺，具体涉及一种防止营养流失的山楂罐头加工工艺。
技术介绍
山楂是蔷薇科，苹果亚科，山楂属植物，多指其成熟果实。山楂营养成分丰富，据测定每百克山楂果实中，含钙85毫克、维生素C 89毫克，还含有丰富的铁、磷、蛋白质、脂肪以及红色素、果胶等。此外山楂还具有重要的药用价值，自古以来，就成为健脾开胃、消食化滞、活血化痰的良药。山楂含糖类、蛋白质、脂肪、维生素C、胡萝卜素、淀粉、苹果酸、枸橼酸、钙和铁等物质，具有降血脂、血压、强心和抗心律不齐等作用。山楂内的黄酮类化合物牡荆素，是一种抗癌作用较强的药物，山楂提取物对癌细胞体内生长、增殖和浸润转移均有一定的抑制作用。当前山楂罐头的预煮工艺常常采用85-95度热水的预煮方式，这样原料中大量的营养元素会进入到预煮液中，随之大量流失掉，影响最终产品的营养品质。本专利研究保持山楂罐头维生素、蛋白质、微量元素等营养成分的以上关键技术，采用精确控温的蒸汽预煮和高温杀菌的工艺，达到既高温灭菌又保持山楂的营养成分不流失、减少破坏的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上不足之处，提供一种防止营养流失的山楂罐头加工工艺，本专利技术使用国际先进的中心温度测试仪器对预煮温度和杀菌温度进行全程控温。该工艺将山楂通过清洗去皮、蒸汽预煮、灌汤封口等工序制成山楂罐头。目前的蒸煮工艺常常直接用85-95度热水对山楂进行处理，而本专利技术通过控制预煮时间和预煮温度采用蒸汽预煮的方式进行处理，能显著减少山楂罐头糖、蛋白质、矿物质、维生素等营养成分的流失，提高山楂罐头的营养品质，增强产品的市场竞争力。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的，研制了防止营养流失的山楂罐头加工工艺，本专利技术所采用的技术方案包括如下步骤:I)分选:原料根据收购时间、品种、产地的不同，按先进先出进行分选。分选后的山楂放入三个塑料框内，一只塑料筐盛放成熟适度的山楂，一只盛放暂时还不能投入加工，还须后熟的山楂，另一只盛放不符合加工要求的次品山楂。暂不能加工还需后熟的山楂，经3-6小时后，再按以上步骤在分选；2)淋碱、去皮:将对开挖核后的山楂片核窝向下单层排列在传送带上，进入淋碱机，淋碱时间控制在20— 25秒，视山楂成熟度高低灵活掌握碱液的浓度、温度及淋碱时间，以能去净山楂皮而不损伤果肉为准。淋碱去皮后的山楂需用清水冲淋漂洗，注意除去腐皮和残碱，水流量要大，去皮后的山楂片要洗净残留碱液。通常使用的淋碱液氢氧钠溶液浓度在2-4%，溶液温度维持在85-95度；3)预煮:采用螺旋预煮机进行预煮，预煮时间根据工艺要求，通过离合器的电位器调节，确定电动机的转速来实现。加入山楂进行预煮，温度85-95度，时间6-8分钟，以山楂片无夹生为度，山楂片在冷水中缓慢下沉为宜。预煮液柠檬酸的浓度是0.2%，pH为3.5-3.7 ；4)灌汤封口:将白砂糖倒入锅中加热至微沸维持3分钟，并搅拌均匀，测量糖度，测量正确后加入柠檬酸和VC，测量合格后，经4层纱布过滤后放入汤池中，汤温在85度以上备用。糖液配比:水70.1%，白砂糖29.6%，柠檬酸0.2%，VC 0.1%。对杀菌后的玻璃瓶进行灌汤、加盖、封口，封口真空度须在0.04Mpa以上；5)杀菌冷却:使用连续杀菌机进行高温杀菌处理，杀菌温度和杀菌时间根据不同的罐型而定，7113罐型的杀菌时间是4分钟，杀菌温度是96度；15173罐型的杀菌时间是7分钟，杀菌温度是92度。杀菌后使用冷却水降至常温，经擦水、码垛、入库。冷却水余氯量在 0.5-0.8mg/kg 之间。所述的防止营养流失的山楂罐头加工工艺，其特征在于:整个工艺的温度采用中心温度测试仪进行监控，尤其对保持营养成分的步骤3和步骤5经过反复试验对预煮温度、杀菌温度两个参数进行精确控制。整个加工过程采用国内先进的罐头加工设备，整个加工过程控制在10个小时之内，保证了原料的新鲜程度，营养成分也得到了最大程度的保留。其中步骤I的分选工艺，通过对原料进行分选，最大程度利用了原料的利用率，当前不能加工的原料，放置后熟3-6小时仍可以利用；步骤2采用预热淋碱去皮的方法，用2-4%的碱液，温度85-95°C，瀑布式的喷淋雨山楂瓣表面，时间20-25秒。通过该工艺处理，可以使山楂背部去皮较薄，去皮后果肉光滑，无明显山楂纤维，较普通淋碱去皮的方法，能显著提高去皮效率，提高去皮效果和外观品质。目前的蒸煮工艺常常直接用85-95度热水对山楂进行处理，而本专利技术通过控制预煮时间和预煮温度采用蒸汽预煮的方式进行处理，预煮温度85-95度，预煮时间6-8分钟，预煮液柠檬酸的浓度是0.2%，pH为3.5-3.7 ;预煮结果以山楂片无夹生为度，山楂片在冷水中缓慢下沉为宜。与水预煮相比，通过蒸汽预煮工艺，原料的营养成分不会被大量的预煮液带走，营养成分得到了最大限度的保留。步骤4，5的封口杀菌，可以保证产品安全无菌，延长产品的保质期，增强产品的市场竞争力。本专利技术的有益效果:通过该工艺处理，能显著提高去皮效率，提高去皮效果和外观品质，并且显著减少山楂罐头糖、蛋白质、矿物质、维生素等营养成分的流失，提高山楂罐头的营养品质，增强产品的市场竞争力。山楂罐头携带方便，耐储性强，是一种具有市场潜力的营养罐头。具体实施例本专利技术所采用的技术方案包括如下步骤:I)分选:原料根据收购时间、品种、产地的不同，按先进先出进行分选。分选后的山楂放入三个塑料框内，一只塑料筐盛放成熟适度的山楂，一只盛放暂时还不能投入加工，还须后熟的山楂，另一只盛放不符合加工要求的次品山楂。暂不能加工还需后熟的山楂，经3-6小时后，再按以上步骤在分选；2)淋碱、去皮:将对开挖核后的山楂片核窝向下单层排列在传送带上，进入淋碱机，淋碱时间控制在20— 25秒，视山楂成熟度高低灵活掌握碱液的浓度、温度及淋碱时间，以能去净山楂皮而不损伤果肉为准。淋碱去皮后的山楂需用清水冲淋漂洗，注意除去腐皮和残碱，水流量要大，去皮后的山楂片要洗净残留碱液。通常使用的淋碱液氢氧钠溶液浓度在2-4%，溶液温度维持在85-95度；3)预煮:采用螺旋预煮机进行预煮，预煮时间根据工艺要求，通过离合器的电位器调节，确定电动机的转速来实现。加入山楂进行预煮，温度85-95度，时间6-8分钟，以山楂片无夹生为度，山楂片在冷水中缓慢下沉为宜。预煮液柠檬酸的浓度是0.2%，pH为3.5-3.7 ；4)灌汤封口:将白砂糖倒入锅中加热至微沸维持3分钟，并搅拌均匀，测量糖度，测量正确后加入柠檬酸和VC，测量合格后，经4层纱布过滤后放入汤池中，汤温在85度以上备用。糖液配比:水70.1%，白砂糖29.6%，柠檬酸0.2%，VC 0.1%。对杀菌后的玻璃瓶进行灌汤、加盖、封口，封口真空度须在0.04Mpa以上；5)杀菌冷却:使用连续杀菌机进行高温杀菌处理，杀菌温度和杀菌时间根据不同的罐型而定，7113罐型的杀菌时间是4分钟，杀菌温度是96度；15173罐型的杀菌时间是7分钟，杀菌温度是92度。杀菌后使用冷却水降至常温，经擦水、码垛、入库。冷却水余氯量在 0.5-0.8mg/kg 之间。所述的防止营养流失的山楂罐头加工工艺，其特征在于:整个工艺的温度采用中心温度测试仪进行监控，尤其对保持营养成分的步骤3和步骤5经过反复试验对本文档来自技高网...
【技术保护点】
、一种防止营养流失的山楂罐头加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）分选：原料根据收购时间、品种、产地的不同，按先进先出进行分选。分选后的山楂放入三个塑料框内，一只塑料筐盛放成熟适度的山楂，一只盛放暂时还不能投入加工，还须后熟的山楂，另一只盛放不符合加工要求的次品山楂。暂不能加工还需后熟的山楂，经3?6小时后，再按以上步骤在分选；2）淋碱、去皮：将对开挖核后的山楂片核窝向下单层排列在传送带上，进入淋碱机，淋碱时间控制在20—25秒，视山楂成熟度高低灵活掌握碱液的浓度、温度及淋碱时间，以能去净山楂皮而不损伤果肉为准。淋碱去皮后的山楂需用清水冲淋漂洗，注意除去腐皮和残碱，水流量要大，去皮后的山楂片要洗净残留碱液。通常使用的淋碱液氢氧钠溶液浓度在2?4%，溶液温度维持在85?95度；3）预煮：采用螺旋预煮机进行预煮，预煮时间根据工艺要求，通过离合器的电位器调节，确定电动机的转速来实现。加入山楂进行预煮，温度85?95度，时间6?8分钟，以山楂片无夹生为度，山楂片在冷水中缓慢下沉为宜。预煮液柠檬酸的浓度是0.2%，pH为3.5?3.7；4）灌汤封口：将白砂糖倒入锅中加热至微沸维持3分钟，并搅拌均匀，测量糖度，测量正确后加入柠檬酸和VC，测量合格后，经4层纱布过滤后放入汤池中，汤温在85度以上备用。糖液配比：水70.1%，白砂糖29.6%，柠檬酸0.2%，VC?0.1%。对杀菌后的玻璃瓶进行灌汤、加盖、封口，封口真空度须在0.04Mpa以上；5）杀菌冷却：使用连续杀菌机进行高温杀菌处理，杀菌温度和杀菌时间根据不同的罐型而定，7113罐型的杀菌时间是4分钟，杀菌温度是96度；15173罐型的杀菌时间是7分钟，杀菌温度是92度。杀菌后使用冷却水降至常温，经擦水、码垛、入库。冷却水余氯量在0.5?0.8mg/kg之间。...
【技术特征摘要】
1.、一种防止营养流失的山楂罐头加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)分选:原料根据收购时间、品种、产地的不同，按先进先出进行分选。分选后的山楂放入三个塑料框内，一只塑料筐盛放成熟适度的山楂，一只盛放暂时还不能投入加工，还须后熟的山楂，另一只盛放不符合加工要求的次品山楂。暂不能加工还需后熟的山楂，经3-6小时后，再按以上步骤在分选； 2)淋碱、去皮:将对开挖核后的山楂片核窝向下单层排列在传送带上，进入淋碱机，淋碱时间控制在20— 25秒，视山楂成熟度高低灵活掌握碱液的浓度、温度及淋碱时间，以能去净山楂皮而不损伤果肉为准。淋碱去皮后的山楂需用清水冲淋漂洗，注意除去腐皮和残碱，水流量要大，去皮后的山楂片要洗净残留碱液。通常使用的淋碱液氢氧钠溶液浓度在2_4%，溶液温度维持在85-95度； 3)预煮:采用螺旋预煮机进行预煮，预煮时间根据工艺要求，通过离合器的电位器调节，确定电动机的转速来实现。加入山楂进行预煮，温度85-95度，时间6-8分钟，...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：众地食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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