具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置制造方法及图纸

技术编号:9839114 阅读:90 留言:0更新日期:2014-04-02 02:33
本发明专利技术涉及具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置,包括试验台和试验台下方并用于支撑其的支撑架,验台上具有转向器安装件、转向油缸安装件、两个油管通孔Ⅰ、两个油管通孔Ⅱ、方向盘总成、摇臂总成模拟机构和负载总成模拟机构;试验台与支撑架之间设有支撑板,支撑架由四个竖直设置的支撑梁成,四个支撑梁的顶端分别固定连接在支撑板下方的四角;摇臂总成模拟机构包括摇臂、球销和具有两活塞杆的转向油缸,摇臂一端通过花键与转向器连接,另一端通过球销与转向油缸任一活塞杆连接,转向油缸两活塞杆分别与左、右车轮模拟钢板连接。该装置结构简单,通用性强,对不同型号的液压助力转向器,只需更换转向器安装件即可,操作简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置,包括试验台和试验台下方并用于支撑其的支撑架,验台上具有转向器安装件、转向油缸安装件、两个油管通孔Ⅰ、两个油管通孔Ⅱ、方向盘总成、摇臂总成模拟机构和负载总成模拟机构;试验台与支撑架之间设有支撑板,支撑架由四个竖直设置的支撑梁成,四个支撑梁的顶端分别固定连接在支撑板下方的四角;摇臂总成模拟机构包括摇臂、球销和具有两活塞杆的转向油缸,摇臂一端通过花键与转向器连接,另一端通过球销与转向油缸任一活塞杆连接,转向油缸两活塞杆分别与左、右车轮模拟钢板连接。该装置结构简单,通用性强,对不同型号的液压助力转向器,只需更换转向器安装件即可,操作简单。【专利说明】具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置
本专利技术涉及汽车零部件测试装置,具体指具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置。
技术介绍
液压助力转向器,安装在汽车前部靠近驾驶员一侧。它在车辆转向的时候,能够提供助力并协助驾驶员完成转向的功能。液压助力转向器的动力来源是发动机,发动机工作的时候带动汽车油泵工作。当高压油作用在活塞的端面(承压面)上的时候,对齿条活塞产生推力。随着油压的上升推力增大,在推力增大到使转向轮能够克服道路阻力的时候,推动转向轮转动,车辆进入转向状态。液压助力转向器的回正能力直接关系安装该液压助力转向器车辆的安全性能,因此,任一液压助力转向器在出厂前都应进行回正能力测试,在回正能力达标的情况下方能出厂开始销售。现有技术中还没有专门用于对各种型号的液压助力转向器的回正能力进行测试的测试台。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本专利技术的目的是针对液压助力转向器的回正能力测试提供一种试验装置。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置,包括长条形的试验台和位于试验台下方并用于支撑试验台的支撑架,所述试验台上具有固定转向器总成的转向器安装件、固定摇臂总成模拟机构的转向油缸安装件、两个油管通孔I和两个油管通孔II,还包括设置在试验台上的电动方向盘总成、摇臂总成模拟机构和负载总成模拟机构;所述支撑架由四个竖直设置的支撑梁1、支撑梁I1、支撑梁III和支撑梁IV构成,所述试验台与支撑架之间设有支撑板,所述支撑板平行于试验台设置,在支撑板的左侧设有左挡板,支撑板的右侧设有右挡板,所述左挡板、右挡板均位于在支撑板与试验台之间,左挡板的上下两端分别与支撑板和试验台固定连接,右挡板的上下两端分别与支撑板和试验台固定连接,左挡板、右挡板、试验台和支撑板形成了一个两侧开口的油管放置腔,支撑梁1、支撑梁I1、支撑梁III和支撑梁IV的顶端分别固定连接在支撑板下方的四角;所述电动方向盘总成包括支架,所述支架包括竖直设置的竖梁和固定在竖梁顶端的横梁,所述竖梁和横梁构成倒L形结构,所述横梁的自由端具有框形固定件,所述框形固定件上具有上下贯穿的第一通孔,所述第一通孔内设有与其间隙配合的螺杆,螺杆的底部连接有能以螺杆中心线为轴转动的套杆;所述框型固定件的顶部设有电机,所述电机的输出轴与螺杆的顶端连接且周向固定,带动螺杆沿其中心线转动;所述摇臂总成模拟机构包括摇臂、转向油缸和球销;所述转向油缸具有转向油缸缸筒和位于转向油缸缸筒内的左活塞杆和右活塞杆,左活塞杆和右活塞杆从转向油缸缸筒内伸出的一端分别为左活塞杆伸出端和右活塞杆伸出端,左活塞杆伸出端与左车轮模拟钢板可转动连接,右活塞杆伸出与右车轮模拟钢板可转动连接;所述球销的球头可转动地设置在左活塞杆伸出端或右活塞杆伸出端,球销的球杆和摇臂之间设有传动杆,所述传动杆的一端与球销的球杆固定连接,传动杆的另一端与摇臂的一端可转动连接,摇臂的另一端具有花键,摇臂具有花键的一端与转向器的花键端连接;所述负载总成模拟机构包括左液压油缸和右液压油缸;所述左液压油缸具有左液压油缸缸筒,所述左液压油缸缸筒的底部具有左缸筒进油口和左缸筒出油口,左液压油缸缸筒内设有左活塞杆,所述左活塞杆伸出左液压油缸缸筒的一端与左车轮模拟钢板可转动连接;右液压油缸具有右液压油缸缸筒,所述右液压油缸缸筒的底部具有右缸筒进油口和右缸筒出油口,右液压油缸缸筒内设有右活塞杆,所述右活塞杆伸出右液压油缸缸筒的一端与右车轮模拟钢板可转动连接;所述油泵具有油泵进油口和油泵出油口,所述油泵出油口通过第一油管与左缸筒进油口和右缸筒进油口连通,油泵进油口通过第二油管与左缸筒出油口和右缸筒出油口连通。作为优化,所述转向器安装件为第一横向固定钢板和第一竖向安装钢板构成的L形结构,所述第一横向固定钢板和第一竖向安装钢板为一次铸造得到的一体式结构,第一横向固定钢板横向设置且固设在试验台上,第一竖向安装钢板竖直设置且其上具有多个用于安装转向器总成的第一安装孔。作为优化,所述转向油缸安装件为第二横向固定钢板和第二竖向安装钢板构成的T形结构,第二竖向安装钢板竖直设置且底端固设在试验台上,第二横向固定钢板横向设置且固设在第二竖向安装钢板的顶端,所述第二横向固定钢板顶部具有多个固定转向油缸缸筒的U形抱箍。作为优化,还包括第一三叉接头和第二三叉接头,所述第一油管由油泵出油管、左缸筒进油管和右缸筒进油管构成,所述第二油管由油泵进油管、左缸筒出油管和右缸筒出油管构成;所述第一三叉接头的一个分叉与油泵出油管的一端连通,另外两个分叉分别与左缸筒进油管的一端及右缸筒进油管的一端连通,所述油泵出油管的另一端与油泵出油口连通,所述左缸筒进油管的另一端及右缸筒进油管的另一端分别与左缸筒进油口和右缸筒进油口连通;所述第二三叉接头的一个分叉与油泵进油管的一端连通,另外两个分叉分别与左缸筒出油管的一端及右缸筒出油管的一端连通,所述油泵进油管的另一端与油泵进油口连通,所述左缸筒出油管的另一端及右缸筒出油管的另一端分别与左缸筒出油口和右缸筒出油口连通。作为优化,还包括用于固定螺杆摆动的限位装置,所述限位装置包括与螺杆配合的螺母和固定连接在螺母侧面上的限位杆;所述框型固定件竖直的侧面上具有第二通孔,所述限位杆穿过第二通孔并与第二通孔紧配合。相对于现有技术,本专利技术具有如下优点:本专利技术提供了一种可专门用于液压助力转向器的回正能力测试的试验装置,这种试验装置通用性强,面对不同型号的液压助力转向器,只需要更换转向器安装件和转向油缸安装件即可,操作简单,通用性强。另外,可通过调节油泵泵入左液压油缸缸筒和右液压油缸缸筒内的油量的多少来调节左车轮模拟钢板和右车轮模拟钢板加载于转向器的回正力大小,从而能模拟车辆实际行车时的左右前轮加载于转向器的回正力,提高测试结果的准确性。【专利附图】【附图说明】图1为具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置的结构示意图。图2为汽车转向系中摇臂总成模拟机构的结构示意图。图3为负载总成模拟机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参见图1、图2和图3,具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置,包括长条形的试验台20和位于试验台下方并用于支撑试验台的支撑架,试验台上具有固定转向器总成的转向器安装件、固定摇臂总成模拟机构的转向油缸安装件、两个油管通孔I 201、和两个油管通孔II 202,还包括设置在试验台上的电动方向盘总成、摇臂总成模拟机构和负载总成模拟机构;油管通孔I 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有油管放置腔和电动方向盘总成的测试装置,其特征在于:包括长条形的试验台(20)和位于试验台下方并用于支撑试验台的支撑架,所述试验台上具有固定转向器总成的转向器安装件、固定摇臂总成模拟机构的转向油缸安装件、两个油管通孔Ⅰ(201)和两个油管通孔Ⅱ(202),还包括设置在试验台上的电动方向盘总成、摇臂总成模拟机构和负载总成模拟机构;所述支撑架由四个竖直设置的支撑梁Ⅰ(21)、支撑梁Ⅱ(22)、支撑梁Ⅲ(23)和支撑梁Ⅳ(24)构成,所述试验台(20)与支撑架之间设有支撑板(29),所述支撑板(29)平行于试验台设置,在支撑板(29)的左侧设有左挡板(290),支撑板(29)的右侧设有右挡板(291),所述左挡板(290)、右挡板(291)均位于在支撑板(29)与试验台(20)之间,左挡板(290)的上下两端分别与支撑板(29)和试验台(20)固定连接,右挡板(291)的上下两端分别与支撑板(29)和试验台(20)固定连接;左挡板(290)、右挡板(291)、试验台(20)和支撑板(29)形成了一个两侧开口的油管放置腔,所述支撑梁Ⅰ(21)、支撑梁Ⅱ(22)、支撑梁Ⅲ(23)和支撑梁Ⅳ(24)的顶端分别固定连接在支撑板(29)下方的四角;所述电动方向盘总成包括支架,所述支架包括竖直设置的竖梁(11)和固定在竖梁(11)顶端的横梁(12),所述竖梁(11)和横梁(12)构成倒L形结构,所述横梁(12)的自由端具有框形固定件,所述框形固定件上具有上下贯穿的第一通孔(155),所述第一通孔(155)内设有与其间隙配合的螺杆(141),螺杆(141)的底部连接有能以螺杆(141)中心线为轴转动的套杆(16);所述框型固定件的顶部设有电机(14),所述电机(14)的输出轴与螺杆(141)的顶端连接且周向固定,带动螺杆(141)沿其中心线转动;所述摇臂总成模拟机构包括摇臂(70)、转向油缸和球销;所述转向油缸具有转向油缸缸筒(75)和位于转向油缸缸筒(75)内的左活塞杆(73)和右活塞杆(72),左活塞杆(73)和右活塞杆(72)从转向油缸缸筒(75)内伸出的一端分别为左活塞杆伸出端和右活塞杆伸出端,左活塞杆伸出端与左车轮模拟钢板(1)可转动连接,右活塞杆伸出与右车轮模拟钢板可转动连接;所述球销的球头(720)可转动地设置在左活塞杆伸出端或右活塞杆伸出端,球销的球头(721)和摇臂(70)之间设有传动杆(723),所述传动杆(723)的一端与球销的球头(721)固定连接,传动杆(723)的另一端与摇臂(70)的一端可转动连接,摇臂(70)的另一端具有花键,摇臂(70)具有花键的一端与转向器的花键端连接;所述负载总成模拟机构包括左液压油缸和右液压油缸;所述左液压油缸具有左液压油缸缸筒(53),所述左液压油缸缸筒(53)的底部具有左缸筒进油口和左缸筒出油口,左液压油缸缸筒(53)内设有左活塞杆(51),所述左活塞杆(51)伸出左液压油缸缸筒(53)的一端与左车轮模拟钢板(1)可转动连接;右液压油缸具有右液压油缸缸筒(54),所述右液压油缸缸筒(54)的底部具有右缸筒进油口和右缸筒出油口,右液压油缸缸筒内设有右活塞杆(52),所述右活塞杆(52)伸出右液压油缸缸筒(54)的一端与右车轮模拟钢板(2)可转动连接;所述油泵(3)具有油泵进油口和油泵出油口,所述油泵出油口通过第一油管与左缸筒进油口和右缸筒进油口连通,油泵进油口通过第二油管与左缸筒出油口和右缸筒出油口连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨家纯
申请(专利权)人:重庆顺方机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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