一种盖章机中用的印油盒总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盖章机中用的印油盒总成，结构中包括印油盒体及其存放、定位印油盒体的框架，所述框架是设在印章通行通道方向上的、带有异型通孔的盖章机机架上的一个水平横板，借助限位机构印油盒体被限定在异型通孔内、具有沿通孔内沿滑动的自由度，印油盒体结构中带有摇杆柄、定位在水平横板上、借助于驱动机构实现工位转换。本实用新型专利技术经济实用，结构简单、合理，每次印章前印油盒总成灵活、准确的进行工位转换，为章头补充印油，保证了盖章效果，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种盖章机中用的印油盒总成
本技术涉及盖章机中用的印油盒总成，特别是连续盖章的过程中需要不断地补充印油的场合，为实现灵活、准确、稳定工位转化而设计的机构。
技术介绍
在现代社会里，各级国家机关、社会团体、企事业单位都要用到印章，特别是金融服务机构、用章的几率大、次数频繁、作用大。在开展工作过程中，印章具体可以分为三个方面的作用，一是权威作用；二是法律作用；三是象征作用，由于加盖印章的文件具有法律效力的特殊性，清晰印鉴的印章才能成为合法的凭证，一些部门大量使用印章导致的工作量繁重，用印效果差。为了保证印章效果，同时又提高工作效率，目前的解决办法由两种，方法一是针对章头的改善，如采用光敏印章，此种印章可自动出油，印迹清晰，但其寿命短，易变形，连续工作时间短、而且成本高；另一种广泛应用的原子印章，又称万次印章，将印油储存在印章内芯里，从而不必在每次盖章时都印印油，盖章清晰均匀，效率得到有效提高，但是原子印章内本身所容纳的印刷有是有限的，而使用量却在逐步大量增加，导致需频繁加注印油，不仅影响效率，还造成初加油时印油溢出，很快印油量又不足，盖章效果不理想，且原子印章用久了会严重变形，致使审核票据时无法核对，因此限制了其应用，不可以作为银行章使用；相比较而言，铜质印章材料硬质，经久耐用，永不变形，且印迹清晰，雕刻精良，但是铜章也存在明显缺陷，即每次盖章前都要蘸一次印油，这无疑给工作带来了众多不便，大大降低了盖章速率。解决方法二是在盖章装置中增设印油补给机构，常用印章添加油墨的方法是采用海棉辊吸附油墨，依靠与图章辊表面挤压的摩擦力带动海棉辊的转动，由于油墨中含有挥发剂的成分，停顿一段时间不盖章后，海棉辊表面层的油墨会干涩、或干瘪老化变形，开机最初的印章干涩不清，随着印油轮上油量逐渐减少，盖章的品质也逐渐下降，而且，一次加油后使用时间不长，经常需更换海棉辊重新加油墨，不利于盖章装置的推广。现有技术中，中国专利CN2156021Y公开了一种名称为“光电控制自动盖章机”的技术技术方案，该方案中印油盒置于滑道中，借助曲柄连杆机构带动印油盒在滑道中滑动，配合印章完成印油供给，该方案中滑道设置使得印油盒可以自由活动，但滑道环节多，造价高；专利CN2281893Y公开了一种名称为“自动盖章机”的技术技术方案，该技术方案中盖章机结构中设有印油托盘和转动心轴，其中印油托盘可绕转动心轴转动，如果需加印油可将印油托盘转置印章下，印章便自动沾油，然后将印油移开即可，但该方案中需手动完成印油托盘的转动，增加了人力劳动，否则无法实现自动印油补给。作为盖章机中重要的辅助部件，印油系统直接影响印章的使用效果，采用巧妙的技术手段实现灵活、准确、稳定的为印章补充印油，保证盖章效果和效率，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为解决灵活、准确、稳定的为印章补充印油的问题，设计了一种盖章机中用的印油盒总成，特别是连续盖章的过程中配合盖章机构实现灵活、准确、稳定的为印章补充印油的机构，采用可绕定轴转动的印油盒体在工位检测传感器的配合下，使印油盒总成灵活、准确、稳定的为印章补充印油，保证了盖章效果，提高了工作效率。本技术为解决灵活、准确、稳定的为印章补充印油的问题采用的技术方案是:一种盖章机中用的印油盒总成，结构中包括印油盒体及其存放、定位印油盒体的框架，其特征在于所述框架是设在印章通行通道方向上的、带有异型通孔的盖章机机架上的一个水平横板，借助限位机构印油盒体被限定在异型通孔内、具有沿通孔内沿滑动的自由度，印油盒体结构中带有摇杆柄、定位在机架横板上、借助于驱动机构实现工位转换。上述技术方案中，以盖章机机架上的一个带有异型通孔的水平横板作为存放、定位印油盒体的框架，设在印章通行通道方向上，印油盒体借助限位机构被限定在异型通孔内，具有沿通孔内沿滑动的自由度，印油盒体结构中带有摇杆柄，在驱动机构的驱动下，摇杆柄带动印油盒体沿框架的异型通孔内沿滑动，实现工位转换。采用上述技术方案产生的有益效果在于:(1)本技术中印油盒体定位在印章通行通道方向上、带有异型通孔的框架上，借助直接或间接与其相连的驱动机构，摇杆柄带动印油盒体在通孔内沿滑动实现印油盒的自动工位转换，本技术经济、实用，结构简单、紧凑；(2)在进一步改进的方案中，在异型通孔边缘设置与印油盒体配套的缓冲胶条和工位检测传感器，一方面避免了印油盒体工位转换过程中可能的碰撞、磨损及噪音；另一方面可以及时、准确的检测及反馈印油盒体的工位转换信息，准确配合盖章机的印章动作;支撑耳的设置保证了印油盒体工位转换过程中的稳定性。下面结合附图对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术盖章机中用的印油补给伺服机构示意图(一)；附图中，7-1-1、机架横板，7-1-8、通孔，7-1-12、缓冲胶条，7_4、印油盒体，7-1-13、支撑耳，7-1-14、储油管路。【具体实施方式】本技术涉及一种盖章机中用的印油盒总成，结构中包括印油盒体7-4及其存放、定位印油盒体7-4的框架，所述框架是设在印章通行通道方向上的、带有异型通孔的盖章机机架上的一个水平横板7-1-1，借助限位机构印油盒体7-4被限定在异型通孔7-1-8内、具有沿通孔7-1-8内沿滑动的自由度，印油盒体7-4结构中带有摇杆柄、定位在水平横板7-1-1上、借助于驱动机构实现工位转换。所述印油盒总成的结构中还包括设置在水平横板7-1-1的通孔7-1-8上、与印油盒体7-4配套的缓冲胶条7-1-12和工位检测传感器。所述印油盒体7-4结构呈印章形状，带有突出边沿、或卡槽与通孔7-1-8两端的沿边相匹配，形成限位式配合。驱动机构的结构中包括电机及电机驱动下的印油盒工位转换机构，其中工位转换机构的结构中包括与印油盒体的摇杆柄连接的驱动末端及连接在摇杆柄与机架之间的复位弹黃。具体实施时，在电机驱动下，驱动末端连动摇杆柄发生摇动，在摇杆柄的带动下，限定在异型通孔7-1-8内的印油盒体沿通孔7-1-8内沿滑动，印油盒体7-4借助突出边沿、或卡槽与通孔7-1-8两端的沿边相匹配，形成限位式配合，保证了印油盒体7-4滑动过程中位置的准确性，当印油盒体7-4滑动至通孔一端时，在缓冲胶条7-1-12的缓冲作用下，印油盒体7-4平稳到位，配合工位检测传感器的检测，完成印油盒体7-4对印章的印油补充，随后复位弹簧拉动摇杆柄带动印油盒体7-4复位。所述印油盒体7-4还带有支撑耳7-1-13，支撑耳7_1_13搭接在通孔7_1_8边沿上，在支撑耳7-1-13上设置滚珠。所述印油盒体7-4中设置带毛细孔的储油管路7-1-14，管口借助单向滚珠阀通至盖章机的注油孔。印油盒体7-4上设置支撑耳7-1-13搭接在通孔7_1_8边沿上，保证了印油盒体7-4滑动过程中的盒体平衡，在支撑耳7-1-13上设置滚珠，有利于减少滑动过程中的摩擦，使滑动更灵活；管口借助单向滚珠阀通至盖章机注油孔的储油管路7-1-14保证了印油盒体7-4中印油的充足储存，储油管路7-1-14设置毛细孔结构有利于印油的均匀分配，保证了对印章补充印油的均匀、适量及全面性，从而保障了盖章效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖章机中用的印油盒总成，结构中包括印油盒体（7?4）及其存放、定位印油盒体（7?4）的框架，其特征在于所述框架是设在印章通行通道方向上的、带有异型通孔的盖章机机架上的一个机架横板（7?1?1），借助限位机构印油盒体（7?4）被限定在异型通孔（7?1?8）内、具有沿通孔（7?1?8）内沿滑动的自由度，印油盒体（7?4）结构中带有摇杆柄、定位在水平横板（7?1?1）上、借助于驱动机构实现工位转换。

【技术特征摘要】
1.一种盖章机中用的印油盒总成，结构中包括印油盒体(7-4)及其存放、定位印油盒体(7-4)的框架，其特征在于所述框架是设在印章通行通道方向上的、带有异型通孔的盖章机机架上的一个机架横板(7-1-1)，借助限位机构印油盒体(7-4)被限定在异型通孔(7-1-8)内、具有沿通孔(7-1-8)内沿滑动的自由度，印油盒体(7-4)结构中带有摇杆柄、定位在水平横板(7-1-1)上、借助于驱动机构实现工位转换。2.根据权利要求1所述的盖章机中用的印油盒总成，其特征在于所述印油盒总成的结构中还包括设置在机架横板(7-1-1)的通孔(7-1-8)上、与印油盒体(7-4)配套的缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广，周雪锋，吕晓雷，韩玉兰，孙景涛，
申请(专利权)人：河北汇金机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：