一种具有浮板导料装置的多工位级进模制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于高端装备中用于加工五金零件的模具领域，具体公开了一种具有浮板导料装置的多工位级进模，包括下垫板，与下垫板连接的下模座，还包括浮板导料装置，所述浮板导料装置是由装设在下模座上的浮板，以及装设在浮板上的用于导料的导料装置构成。通过浮板及导料装置，实现了整体浮升导料，保证冲压材料始终处于同一送料平面，不会因冲压材料的自重而变形，以及保证冲压材料不会因两边不能导正而导致送料不到位或左右偏摆的情况发生，解决了产品料带强度不够与料带送料不稳定的缺陷，提高了产品质量的稳定性，提高了产品生产效率，减少了生产成本及降低产品报废率，增大了企业利润空间。可广泛用于加工如汽车零部件等五金零件。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种具有浮板导料装置的多工位级进模
本技术涉及一种属于高端装备中用于加工五金零件的模具，更具体地说，是涉及一种具有浮板导料装置的多工位级进模。
技术介绍
现有的多工位级进模，如汽车多工位级进模等越来越向大型化发展，冲压材料宽度也越来越宽，料厚也越来越厚，冲压材料在自重的作用下及复合成形后，多工位级进模中的料带导向精度也越来越影响产品的生产质量、产品成品率及生产效率。因此，为了保证料带的导向精度，模具设计师们想出了越来越多的料带浮料机构及导向装置，但均不能完全解决稳定浮升及导向问题。现有技术中，由于无法保证料带在冲压生产时的稳定性及导向精度，容易导致因料带变形、折叠或送料不到位而致使冲压停机检修或模具打坏、损坏情况，从而严重影响模具的使用寿命，以及严重浪费人力物力，生产效率低下，进而导致生产安排混乱，员工效率低下，产品质量低，稳定性差，残次品多，良品率低等不良情况；甚至严重时影响客户交货及公司信誉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种保证料带在冲压生产时的稳定及导向精度，杜绝因料带变形、折叠或送料不到位而导致的冲压停机检修或模具打坏、损坏情况，有效提高生产效率的具有浮板导料装置的多工位级进模。为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下:提供一种具有浮板导料装置的多工位级进模，包括下垫板，与下垫板连接的下模座，还包括浮板导料装置，所述浮板导料装置是由装设在下模座上用于整体浮料的浮板，以及装设在浮板上的用于导料的导料装置构成。作为一种优选的方案，所述浮板是由装设在下模座成型区上的第一浮板，以及装设在下模座冲压切边区的第二浮板和第三浮板组成，所述第一浮板及第二浮板上装设有内限位块。作为一种优选的方案，所述导料装置是由装设在第一浮板上的复数个导块组件，以及装设在第二浮板两侧的复数个长条导块构成，所述导块组件是由相连接的第一导块和第二导块构成。作为一种优选的方案，所述第二浮板一侧的复数个长条导块与第二浮板固定连接，第二浮板相对的另一侧的复数个长条导块通过方形定位键与第二浮板可调连接。作为一种优选的方案，所述浮板通过高等螺丝或者高等套筒螺丝与下模座连接。作为一种优选的方案，所述浮板上还装设有精密导向装置，所述精密导向装置是由围绕在浮板周围并穿过浮板和下模座装设在下垫板上的复数个内导柱，以及套设在内导柱上并装设在下模座内的 内导套构成，所述内导柱与浮板之间及内导套与下模座之间通过压块及固定件锁定。作为一种优选的方案，所述第二浮板上装设有复数个弹簧顶丝或者滚珠顶丝，该复数个弹簧顶丝或者滚珠顶丝凸出第二浮板上表面I?2毫米。作为一种优选的方案，还包括用于提供浮板浮料力的氮气弹簧装置，所述氮气弹簧装置是由装设在下垫板上的弹簧压力调节器和压力调节器垫块，与弹簧压力调节器连接并装设在下垫板及上模座上的氮气弹簧，以及装设在氮气弹簧顶端并与浮板连接的氮气弹簧顶块构成。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果:1、通过在下模座上装设有浮板，所述浮板上装设有导料装置，通过浮板及导料装置，实现了整体浮升导料，保证冲压材料始终处于同一送料平面，不会因冲压材料的自重而导致变形，以及保证冲压材料不会因两边不能导正而导致送料不到位或左右偏摆的情况发生，料带稳定好，导向精度高。2、由于所述第二浮板一侧的复数个长条导块与第二浮板固定连接，第二浮板相对的另一侧的复数个长条导块通过方形定位键与第二浮板可调连接，在保证导料精度的同时，能最大程度保证冲压材料宽度微小变化时，模具能够生产，增强多工位级进模的实用性。3、通过在所述浮板上装设精密导向装置，能有效保证浮板与下模座的导向精度，使得浮板能平稳上行，进而实现整体平稳浮升导料。4、通过在所述第二浮板上装设复数个弹簧顶丝或者滚珠顶丝，可使冲压材料与第二浮板保持I?2毫米间隙，并使冲压材料与第二浮板由面接触变为点接触或线接触，大大减少两者之间摩擦阻力，提升送料的方便性和顺利性，保证送料精度。5、本技术的浮板导料装置大大增加了产品料带的导料导向精度，解决了产品料带强度不够与料带送料不稳定的缺陷，大大提高了产品质量的稳定性，提高了产品生产效率，减少了生产成本及降低产品报废率，增大了企业利润空间。并且具有结构简单易制作，且制作成本低，维护方便实用，其结构新颖别致，具有独创性，实用性强，可针对所有的较大较宽类型产品，匀可采用，应用前景广泛等优点。下面结合附图和实施例对本技术所述的一种具有浮板导料装置的多工位级进模作进一步说明。【附图说明】图1是本技术一种具有浮板导料装置的多工位级进模的开模状态结构示意图；图2是本技术一种具有浮板导料装置的多工位级进模的闭模状态结构示意图；图3是本技术浮板导料装置的俯视图；图4是图3的C-C剖视结构示意图；图5a和图5b是导块组件的结构示意图；图6a和图6b是长条导块的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下:1.下垫板，2.下模座，3.浮板导料装置，4.浮板，401.第一浮板，402.第二浮板，403.第三浮板,404.内限位块,5.导块组件,501.第一导块,502.第二导块，6.长条导块，7.方形定位键，8.高等螺丝或者高等套筒螺丝，9.内导柱，10.内导套，11.压块，12.固定件，13.弹簧顶丝或者滚珠顶丝，14.弹簧压力调节器，15.压力调节器垫块，16.氮气弹簧，17.氮气弹簧顶块，18.避让孔，19.内限位柱，20.冲压材料，A.成型区，B.冲压切边区。【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。参照图1至图6b，提供一种具有浮板导料装置的多工位级进模，包括下垫板1，与下垫板I连接的下模座2，还包括浮板导料装置3，所述浮板导料装置3是由装设在下模座2上用于整体浮料的浮板4，以及装设在浮板4上的用于导料的导料装置构成。所述浮板4可根据不同的产品与不同模具设计要求，选用不同的材料制造而成，如用于加工电子产品及电源电箱等机壳类产品的多工位级进模，则可能选用Crl2合金工具钢或K460模具钢等材料制造浮板4，针对汽车模具，可选用较普通的45#钢材料制造浮板4，而浮板4的厚度可以优选的选用25.0毫米?35.0毫米之间。因此本浮板4强度大，能大大增加了产品料带的导料导向精度，解决了产品料带强度不够与料带送料不稳定的缺陷，大大提高了产品生产质量的稳定性，提高了产品生产效率，减少了生产成本及降低产品报废率,增大了企业的利润空间。如图3和图4所示，所述浮板4在制造时，必须开设有用于避开下模入子、冲压凹模等其它需避让的避让孔18。所述的避让孔18进行了倒圆角或倒C角，用以减少锋利的边缘对冲压材料的刮伤，减少广品表面缺陷，提闻广品的成品率。作为一种优选的方案，所述浮板4是由装设在下模座2成型区A上的第一浮板401，以及装设在下模座2冲压切边区B的第二浮板402和第三浮板403组成，所述第一浮板401用于对成型后的冲压材料作浮升作用，第二浮板402用于对进行冲孔、切边工序的冲压材料起浮升作用，所述第一浮板401及第二浮板402上装设有内限位块404 ;如图3、图5a、图5b、图6a和图6b所示，所述导料装置是由装设在第一浮板401上的复数个导块组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有浮板导料装置的多工位级进模，包括下垫板（1），与下垫板（1）连接的下模座（2），其特征在于，还包括浮板导料装置（3），所述浮板导料装置（3）是由装设在下模座（2）上的用于整体浮料的浮板（4），以及装设在浮板（4）上的用于导料的导料装置构成。

【技术特征摘要】
1.一种具有浮板导料装置的多工位级进模，包括下垫板(1)，与下垫板(I)连接的下模座(2)，其特征在于，还包括浮板导料装置(3)，所述浮板导料装置(3)是由装设在下模座(2)上的用于整体浮料的浮板(4)，以及装设在浮板(4)上的用于导料的导料装置构成。2.根据权利要求1所述的一种具有浮板导料装置的多工位级进模，其特征在于，所述浮板(4)是由装设在下模座(2)成型区上的第一浮板(401)，以及装设在下模座(2)冲压切边区的第二浮板(402 )和第三浮板(403 )组成，所述第一浮板(401)及第二浮板(402 )上装设有内限位块(404)。3.根据权利要求2所述的一种具有浮板导料装置的多工位级进模，其特征在于，所述导料装置是由装设在第一浮板(401)上的复数个导块组件(5)，以及装设在第二浮板(402)两侧的复数个长条导块(6)构成，所述导块组件(5)是由相连接的第一导块(501)和第二导块(502)构成。4.根据权利要求3所述的一种具有浮板导料装置的多工位级进模，其特征在于，所述第二浮板(402 ) —侧的复数个长条导块(6 )与第二浮板(402 )固定连接，第二浮板(402 )相对的另一侧的复数个长条导块(6 )通过方形定位键(7 )与第二浮板(402 )可调连接。5.根据权利要求1或2所述的一种具有浮板导料装置的多工位级进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文胜，刘立如，严昌贤，王可胜，
申请(专利权)人：湖南博利达汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：