一种中空活塞杆式液压缸制造技术

技术编号:9728959 阅读:88 留言:0更新日期:2014-02-28 03:40
本实用新型专利技术一种中空活塞杆式液压缸,其主要包括:液压缸和与其配套的活塞杆;所述液压缸包括缸盖和中空的缸体,活塞杆则配合于所述液压缸中,活塞杆上的活塞头将液压缸的内腔分为进油室和回油室;所述活塞杆为中空活塞杆,其内部空腔为回油腔,回油腔的轴向上设有进油管,液压油通过进油管流入液压缸中的进油室内;活塞杆上还设有出油口,所述出油口对准液压缸的回油室,将回油室与回油腔连通。通过上述方式,提供一种中空活塞杆式液压缸,将液压油的进、出管道设置于活塞杆上,使液压缸缸体来代替活塞杆受力,使得承受能力大幅度提高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种中空活塞杆式液压缸
本技术涉及活塞式杆液压缸设计制造领域,特别是涉及一种中空活塞杆式液压缸。
技术介绍
活塞杆式液压缸具有较高的工作性能,因此广泛的运用于液压动力传动领域中。活塞杆式液压缸根据其活塞杆的个数分类可分为:单活塞杆式液压缸和双活塞杆式液压缸。常见的液压缸配套活塞杆,是在液压缸上设置进、出油口,从而推动活塞杆运动,但是由于活塞杆通常较细,当活塞杆作用于受力体时,其承载能力就相对不足,难以实现传动的需要。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种中空活塞杆式液压缸,其设计合理,结构简单,能够实现液压缸体代替活塞杆承受压力。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种中空活塞杆式液压缸,其主要包括:液压缸和与其配套的活塞杆;所述液压缸包括缸盖和中空的缸体,活塞杆则配合于所述液压缸中,活塞杆上的活塞头将液压缸的内腔分为进油室和回油室;所述活塞杆为中空活塞杆,其内部空腔为回油腔,回油腔的轴向上设有进油管,液压油通过进油管流入液压缸中的进油室内;活塞杆上还设有出油口,所述出油口对准液压缸的回油室,将回油室与回油腔连通。优选的是,所述活塞杆由无缝钢管制成。本技术的有益效果是:提供一种中空活塞杆式液压缸,将液压油的进、出管道设置于活塞杆上,使液压缸缸体来代替活塞杆受力,使得承受能力大幅度提高。【附图说明】图1是本技术一种中空活塞杆式液压缸的结构示意图;图2是本中空活塞杆的结构示意图附图中各部件的标记如下:1、液压缸;2、活塞杆;3、缸盖;4、进油室;5、活塞头;6、进油室;7、回油室;8、回油腔;9、进油管;10、出油口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1和图2,本技术实施例包括:一种中空活塞杆式液压缸,其主要包括:液压缸I和与其配套的活塞杆2 ;所述液压缸I包括缸盖3和中空的缸体4,活塞杆2则配合于所述液压缸I中,活塞杆2上的活塞头5将液压缸I的内腔分为进油室4和回油室7 ;所述活塞杆2为中空活塞杆,其内部空腔为回油腔8,回油腔8的轴向上设有进油管9,液压油通过进油管9流入液压缸I中的进油室6内;活塞杆2上还设有出油口 10,所述出油口 10对准液压缸I的回油室7,将回油室7与回油腔8连通。其中所述活塞杆2由无缝钢管制成。如图1,本实施例中的进油管9为设有两个进油支路,能够提高工作效率。本技术提供一种中空活塞杆式液压缸,将液压油的进、出管道设置于活塞杆上,液压油通过活塞杆中的油路进入到液压缸的进油室中,此时活塞杆固定不动则液压缸运动,达到液压缸缸体来代替活塞杆受力的目的,使得承受能力大幅度提高。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中空活塞杆式液压缸,其主要包括:液压缸(1)和与其配套的活塞杆(2);所述液压缸(1)包括缸盖(3)和中空的缸体(4),活塞杆(2)则配合于所述液压缸(1)中,活塞杆(2)上的活塞头(5)将液压缸(1)的内腔分为进油室(6)和回油室(7);其特征在于:所述活塞杆(2)为中空活塞杆,其内部空腔为回油腔(8),回油腔(8)的轴向上设有进油管(9),液压油通过进油管(9)流入液压缸(1)中的进油室(6)内;活塞杆(2)上还设有出油口(10),所述出油口(10)对准液压缸(1)的回油室(7),将回油室(7)与回油腔(8)连通。

【技术特征摘要】
1.一种中空活塞杆式液压缸,其主要包括:液压缸(I)和与其配套的活塞杆(2);所述液压缸(I)包括缸盖(3 )和中空的缸体(4 ),活塞杆(2 )则配合于所述液压缸(I)中,活塞杆(2)上的活塞头(5)将液压缸(I)的内腔分为进油室(6)和回油室(7);其特征在于:所述活塞杆(2)为中空活塞杆,其内部空腔为回油腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝慧清
申请(专利权)人:苏州赛特尔集团机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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