一种用于液压缸的活塞连接防松结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液压缸的活塞连接防松结构，其包括活塞杆、缸筒和活塞，所述活塞杆插入所述缸筒内，所述活塞通过螺纹结构连接于所述活塞杆上，所述活塞与所述缸筒的内壁之间设置有密封组件，其中，所述活塞杆上开设有一环槽，所述环槽内设置有一锁紧钢球，所述锁紧钢球由设置于所述活塞的端部锁紧组件固定。上述用于液压缸的活塞连接防松结构将摩擦防松和机械防松结合在一起，不仅具有机械防松安全可靠性高的优点，同时，又具有摩擦防松拆卸方便等优点，其安装、维修更换便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压缸，尤其涉及一种用于液压缸的活塞连接防松结构。
技术介绍
目前，现有的液压缸的活塞多采用螺纹结构连接于活塞杆上，这种连接方式在液压缸工作过程中，经常出现活塞松脱，影响液压缸的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于液压缸的活塞连接防松结构，其结构简单和确保活塞不松脱的特点，以解决现有技术中用于液压缸的活塞连接结构存在的上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于液压缸的活塞连接防松结构，其包括活塞杆、缸筒和活塞，所述活塞杆插入所述缸筒内，所述活塞通过螺纹结构连接于所述活塞杆上，所述活塞与所述缸筒的内壁之间设置有密封组件，其中，所述活塞杆上开设有一环槽，所述环槽内设置有一锁紧钢球，所述锁紧钢球由设置于所述活塞的端部锁紧组件固定。特别地，所述锁紧钢球与所述活塞杆的中心偏心设置。特别地，所述环槽的两侧壁具有用于对锁紧钢球进行摩擦定位的摩擦楔角。特别地，所述锁紧组件包括对应锁紧钢球位置开设于所述活塞的端部的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉旋入螺纹孔后其端部顶紧所述锁紧钢球。特别地，所述密封组件由矩形密封圈、V形密封圈、O形密封圈以及Y形密封圈组合而成。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述用于液压缸的活塞连接防松结构将摩擦防松和机械防松结合在一起，不仅具有机械防松安全可靠性高的优点，同时，又具有摩擦防松拆卸方便等优点，其安装、维修更换便于操作。附图说明图1是本技术具体实施方式1提供的用于液压缸的活塞连接防松结构的结构示意图；图2是图1中A-A向的剖面图。图中：1、活塞杆；2、缸筒；3、活塞；4、环槽；5、锁紧钢球；6、螺纹孔；7、紧固螺钉；8、密封组件。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种用于液压缸的活塞连接防松结构包括活塞杆1、缸筒2和活塞3，所述活塞杆1插入所述缸筒2内，所述活塞3通过螺纹结构连接于所述活塞杆1上，所述活塞杆1上开设有一环槽4，所述环槽4内设置有一锁紧钢球5，所述锁紧钢球5由设置于所述活塞3的端部锁紧组件固定。所述锁紧组件包括对应锁紧钢球5位置开设于所述活塞3的端部的螺纹孔6，所述螺纹孔6内设置有紧固螺钉7，所述紧固螺钉7旋入螺纹孔6后其端部顶紧所述锁紧钢球5。所述锁紧钢球5与所述活塞杆1的中心偏心设置，所述环槽4的两侧壁具有用于对锁紧钢球5进行摩擦定位的摩擦楔角。所述活塞3与所述缸筒2的内壁之间设置有密封组件8，所述密封组件8由矩形密封圈、V形密封圈、O形密封圈以及Y形密封圈按照一定的排列形式组合而成。当然也可由多个其他类型的密封圈进行不同的排列形式组合而成。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液压缸的活塞连接防松结构，其包括活塞杆、缸筒和活塞，所述活塞杆插入所述缸筒内，所述活塞通过螺纹结构连接于所述活塞杆上，所述活塞与所述缸筒的内壁之间设置有密封组件，其特征在于，所述活塞杆上开设有一环槽，所述环槽内设置有一锁紧钢球，所述锁紧钢球由设置于所述活塞的端部锁紧组件固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸的活塞连接防松结构，其包括活塞杆、缸筒和活塞，所
述活塞杆插入所述缸筒内，所述活塞通过螺纹结构连接于所述活塞杆上，所述
活塞与所述缸筒的内壁之间设置有密封组件，其特征在于，所述活塞杆上开设
有一环槽，所述环槽内设置有一锁紧钢球，所述锁紧钢球由设置于所述活塞的
端部锁紧组件固定。
2.根据权利要求1所述的用于液压缸的活塞连接防松结构，其特征在于，
所述锁紧钢球与所述活塞杆的中心偏心设置。
3.根据权利要求1所述的用于液压缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国裕，潘志荣，成宇杰，邓彬，周邦言，
申请(专利权)人：无锡市长江液压缸厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32