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用于注射成型机上的注射机筒制造技术

技术编号:964596 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种用于注射成型机上的注射机筒。包括进料端或加料口,其特征是机筒内壁上有至少一条轴向沟槽。轴向沟槽均匀分布在机筒内壁上,轴向沟槽深度沿送料方向由浅至深,均匀过渡。能提高加料的输送效率,大大提高了注射成型机的生产效率。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于注射成型机上的注射机筒本技术涉及的是一种用于塑料注射成型机上的注射机筒。已有的塑料注射成型机,多采用往复螺杆式注射装置,由含进料端或加料段的注射机筒、转动螺杆组成。塑料在转动螺杆的连续推进过程中,实现物理状态变化,最后呈熔融状态而被注入模腔中。由于机筒和螺杆结构设计所致,常出现堵料、塑化不均匀、甚至螺杆断裂等弊病,降低了生产效率。鉴于以上原因,本技术的目的是为了提供一种能大大提高塑料注射成型机的生产效率的用于注射成型机上的注射机筒。本技术的目的是这样来实现的:本技术注射机筒包括进料端或加料口,其特征是机筒内壁上有至少一条轴向沟槽。上述的轴向沟槽位于机筒内壁加料口处。上述的轴向沟槽位于机筒内壁进料端处。上述的轴向沟槽为多条,均匀分布在机筒内壁上,轴向沟槽的深度沿送料方向由浅至深,均匀过渡。上述的机筒内壁加料口装有套筒,轴向沟槽位于套筒内壁上。上述的机筒内壁加料口有将套筒定位的定位套筒。上述的轴向沟槽为多条,均匀分布在套筒内壁上,轴向沟槽的深度沿送料方向由浅至深,均匀过渡。上述的轴向沟槽的横截面形状为三角形。上述的轴向沟槽的横截面形状为半圆形。上述的轴向沟槽的横截面形状为长方形。上述的轴向沟槽的横截面形状为梯形,也可为其它形状。机筒轴向沟槽在机筒内壁加料口处直接加工成型(见图1);或在机筒内壁加料口处压入一预先加工成型带有轴向沟槽的套筒,并在其端头再压入一定位套筒(见图2);或在机筒内壁进料端处直接加工成型(见图3)。机筒轴向沟槽的横截面与螺杆运动方向相匹配,起到加快送料的效果。-->本技术工作时,由于机筒进料端或加料口处有轴向沟槽,增加磨擦作用,在螺杆的旋转运动作用下,提高加料的输送速度。大大提高了成型机的生产效率。下面结合附图说明本技术的实施例:图1为本技术的结构示意图1。图2为本技术的结构示意图2。图3为本技术的结构示意图3。图4为图3的右视图。图5为图4的Ⅰ部放大图1。图6为图4的Ⅰ部放大图2。图7为图4的Ⅰ部放大图3。图8为图4的Ⅰ部放大图4。实施例1:图1给出了本技术实施例1图。参见图1,在机筒1内壁加料段的加料口2处直接加工出均匀分布的数条轴向沟槽3。轴向沟槽的深度沿送料方向由浅至深,均匀过渡。实施例2:图2给出了本技术实施例2图。参见图2,在套筒4内壁上均匀分布有数条轴向沟槽5,并将其压入机筒6的加料口7处,而后再压入一定位套筒8,使有轴向沟槽5的套筒4定位。轴向沟槽的深度沿送料方向由浅至深,均匀过渡。实施例3:图3给出了本技术实施例3图。参见图3,机筒9进料端10内壁上均匀分布有数条轴向沟槽11。轴向沟槽的深度沿送料方向由浅至深,均匀过渡。轴向沟槽横截面形状如图5或图6或图7或图8所示的三角形或半圆形或长方形或梯形,也可为其它形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于注射成型机上的注射机筒,包括进料端或加料口,其特征在于机筒内壁上有至少一条轴向沟槽。

【技术特征摘要】
1 用于注射成型机上的注射机筒,包括进料端或加料口,其特征在于机筒内壁上有至少一条轴向沟槽。2 根据权利要求1所述的用于注射成型机上的注射机筒,其特征在于轴向沟槽位于机筒内壁加料口处。3 根据权利要求1所述的用于注射成型机上的注射机筒,其特征在于轴向沟槽位于机筒内壁进料端处。4 根据权利要求1或2或3或4所述的用于注射成型机上的注射机筒,其特征在于轴向沟槽为多条,均匀分布在机筒内壁上,轴向沟槽的深度沿送料方向由浅至深,均匀过渡。5 根据权利要求1或2所述的用于注射成型机上的注射机筒,其特征在于在机筒内壁加料口处有套筒,轴向沟槽位于套筒内壁上。6 根据权利要求5所述的用于注射成型机上的注射机筒,其特征在于在机筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘国工
申请(专利权)人:甘国工
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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