墙帽成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墙帽成型机，包括机架，所述机架包括水平放置且相互平行的一对大梁以及用于固定大梁且分别安装于大梁前、后两端的前挡板和后挡板，所述两大梁之间设置有副梁，大梁与副梁相互平行，所述大梁的上端面从前往后依次设置有电机，减速装置、铰刀装置、料斗和振动成型装置，该墙帽成型机可快速成型具有特殊防雨水渗透结构的整体型墙帽，生产效率高，生产出的墙帽设有与墙体契合的凹槽，两边设有雨水隔离槽，可防止雨水淋湿墙体。

Coping forming machine

The utility model relates to a coping forming machine, which comprises a frame, a beam of the machine frame comprises a horizontal and parallel to each other and for the front baffle and the rear baffle fixed beam and beam are respectively arranged on the front and rear ends, a side beam is arranged between the two beams, beam and side beam parallel to each other. On the face of the beam successively from front to back is provided with a motor, a speed reducer, reamer device, hopper and vibration forming device, the coping forming machine of rapid prototyping with special rain water infiltration copestone integral structure, high production efficiency, produce the copestone is provided with a groove and the wall with the isolation groove are arranged on two sides of the rain. To prevent rain water wall.

【技术实现步骤摘要】
墙帽成型机
本技术涉及墙帽生产设备领域，特别涉及墙帽成型机。
技术介绍
目前，位于围墙上端的墙帽大多是由人工砖砌而成，这样通过手工制作或者半机械化制作制成的墙帽，会造成生产劳动强度大、墙帽结构造型受局限、生产效率低等不利因素，并且在使用过程中，因造型结构等多方面原因遇到雨水会渗透或随墙帽流至墙体，长时间会造成对墙体侵蚀，缩短其使用寿命及美观。为了改进因上述原因造成墙帽造型结构局限、墙体寿命及美观，需要生产出具有特殊结构的墙帽，同时，提高墙帽生产设备的生产效率，本新型机是在专用台座生产且可使用建筑废渣等为原材料的一种机械化程度高、一次成型两块且能连续生产出具有特殊结构的整体型墙帽的一种墙帽成型设备，生产的整体型墙帽可有效防止雨水渗透墙体，缩短施工安装工期，并降低成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服当前的墙帽结构容易导致雨水渗透侵蚀墙体、原有的墙帽生产设备生产效率低、工人劳动强度大的问题，而提供一种墙帽成型机，该墙帽成型机可快速成型具有特殊防雨水渗透结构的整体型墙帽，生产效率高，生产出的墙帽设有与墙体契合的凹槽，两边设有雨水隔离槽，可防止雨水淋湿墙体。本技术是这样实现的：一种墙帽成型机，包括机架，所述机架包括水平放置且相互平行的一对大梁以及用于固定大梁且分别安装于大梁前、后两端的前挡板和后挡板，所述两大梁之间设置有副梁，大梁与副梁相互平行，所述大梁的上端面从前往后依次设置有电机，减速装置、铰刀装置、料斗和振动成型装置；所述电机设置于大梁前端，所述减速装置设置于电机后方，所述减速装置包括设置于大梁上端面中部的减速箱，减速箱输入轴通过皮带轮与电机输出轴连接，减速箱输出轴与铰刀装置连接；所述铰刀装置包括设置于两大梁中间的螺旋铰刀，螺旋铰刀上方设置有料斗，所述螺旋铰刀一端与减速箱输出轴连接、另一端悬空，所述料斗下侧前部设置有隔板，所述隔板横置于大梁上；所述振动成型装置包括固定于大梁上端面的支板、固定于支板上端的工字板和安装于工字板上端的振动器，所述工字板上对称设有立套孔，立套孔内设置有立套，立套上端与振动器连接、下端通过连接板固定有振动板；所述大梁后端设置有配重块和成型板，所述成型板设置于配重块下端，成型板下端对称安装有模块，所述模块呈矩形状，所述成型板下端位于模块两侧的位置分别设置有凸块，大梁的内侧面分别连接有边模板，所述边模板、成型板、副梁与地面之间形成模腔。上述的墙帽成型机，所述隔板的上端设置有上板，所述上板两端分别固定于大梁上，隔板上设有用于被螺旋铰刀穿过的槽。上述的墙帽成型机，所述副梁的前端固定于隔板上、后端固定于后挡板上。上述的墙帽成型机，所述支板包括前支板和后支板两个、且分别位于振动器的前后两侧，所述工字板上位于支板上方的位置分别设有孔，孔内安装有振动导杆，所述工字板穿过振动导杆通过螺母固定于支板上，所述支板与工字板中间、螺母与工子板中间还设置有橡胶垫。上述的墙帽成型机，所述成型板前端固定于后支板下端、后端固定于配重块下端。上述的墙帽成型机，所述螺旋铰刀与减速箱输出轴通过连接法兰连接。上述的墙帽成型机，所述大梁上端面前部安装有电机支架，所述电机安装于电机支架上，所述电机外设置有护罩。本技术具有以下的优点：本技术的墙帽成型机是在专用台座上生产且可用建筑废渣等为原材料生产的机器，机械化程度高，一次成型两块且能连续快速成型出具有特殊防雨水渗透结构的整体型墙帽，生产效率高，生产的整体型墙帽便于安装，能够缩短施工安装工期，并降低成本，并且该墙帽设有与墙体契合的凹槽，凹槽两边设有雨水隔离槽，可有效防止雨水淋湿渗透墙体。附图说明图1为本技术的墙帽成型机的整体结构示意图。图2为图1中沿A-A的剖视图。图3为图1中沿B-B的剖视图。图4为后挡板的主视图。图5为前挡板的主视图。图6为前挡板的侧视图。图7为大梁的侧视图。图8为大梁的俯视图。图9为大梁的主视图。图10为隔板的主视图。图11为隔板的俯视图。图12为隔板的侧视图。图中：1-大梁，2-前挡板，3-后挡板，4-副梁，5-电机，6-皮带轮，7-减速箱，8-减速箱输出轴，9-螺旋铰刀，10-料斗，11-隔板，12-边模板，13-支板，13-1-前支板，13-2-后支板，14-工字板，15-振动器，16-立套，17-连接板，18-振动板，19-上板，20-槽，21-配重块，22-成型板，23-模块，24-凸块，25-振动导杆，26-螺母，27-橡胶垫，28-法兰，29-电机支架，30-护罩。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1：一种墙帽成型机，如图1~12所示，包括机架，所述机架包括水平放置且相互平行的一对大梁1以及用于固定大梁且分别安装于大梁前、后两端的前挡板2和后挡板3，左右两侧的大梁1与前挡板2、后挡板3之间形成一个空腔，大梁1与挡板通过螺栓连接固定，形成一个稳固的底架，对箱体部分和振动成型部分起支撑作用，两大梁之间设置有副梁4，大梁1与副梁4相互平行，副梁4的前端固定于隔板11上、后端固定于后挡板3上，副梁可以将成型腔分成两部分，同时对机架具有辅助支撑的作用，大梁1的上端面设置有螺孔，大梁1上端面通过螺栓从后往前依次安装有：后挡板3、配重块21、后支板13-2、前支板13-1、料斗10、隔板11、减速箱7、电机支架29、前挡板2。大梁1上端面前部安装有电机支架29，电机5安装于电机支架29上，电机外设置有护罩30，电机为减速装置提供动力，减速装置设置于电机后方，减速装置包括设置于大梁上端面中部的减速箱7，减速箱输入轴通过皮带轮6与电机输出轴连接，减速箱输出轴通过键链接与铰刀装置连接，通过减速箱输出轴将电机的动力传递给螺旋铰刀9，实现动力转速由高降低，满足该机器生产的对转速的要求；铰刀装置包括设置于两大梁中间的螺旋铰刀9和设置于螺旋铰刀上方的料斗10，所述螺旋铰刀9一端通过连接法兰28与减速箱输出轴连接、另一端悬空，料斗内盛装混凝土材料，料斗下侧前部安装有隔板11，隔板横置于大梁上，隔板两端面分别与大梁1内侧面连接，隔板上端焊接有上板19，上板两端分别螺栓安装于大梁1上端面，从而将整个隔板11固定在大梁1之间，隔板能够对落入至矩形空腔内的混凝土起挡料的作用，防止其继续扩散至前方，同时隔板侧面还设置有连接副梁的螺孔，能够固定副梁，隔板上设有用于被螺旋铰刀穿过的槽20，保证不会影响螺旋铰刀9的旋转，螺旋铰刀旋转，给矩形空腔内的物料一个向后的推力，将料斗内的混凝土料边挤压边输送至振动板18的下面，混凝土料被向后推移，同时混凝土料给螺旋铰刀9一个向前的反作用力，实现该机的自动向前运动；振动成型装置包括固定于大梁上端面的支板13、固定于支板上端的工字板14和安装于工字板上端的振动器15，支板13包括位于振动器的前、后两侧的前支板13-1和后支板13-2，用于固定工字板，同时对振动器下边的成型腔起支撑作用；工字板14上对称设有立套孔，立套孔内设置有立套16，立套上端与振动器15连接、下端通过连接板17固定有振动板18，振动器15沿立套16进行上下振动，从而带动振动板18对其下部的混凝料进行振动压实；工字板14上位于支板13上方的位置分别设有孔，孔内安装有振动导杆25，工字板14穿过振动导杆通过螺母固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙帽成型机，包括机架，其特征在于：所述机架包括水平放置且相互平行的一对大梁以及用于固定大梁且分别安装于大梁前、后两端的前挡板和后挡板，所述两大梁之间设置有副梁，大梁与副梁相互平行，所述大梁的上端面从前往后依次设置有电机，减速装置、铰刀装置、料斗和振动成型装置；所述电机设置于大梁前端，所述减速装置设置于电机后方，所述减速装置包括设置于大梁上端面中部的减速箱，减速箱输入轴通过皮带轮与电机输出轴连接，减速箱输出轴与铰刀装置连接；所述铰刀装置包括设置于两大梁中间的螺旋铰刀，螺旋铰刀上方设置有料斗，所述螺旋铰刀一端与减速箱输出轴连接、另一端悬空，所述料斗下侧前部设置有隔板，所述隔板横置于大梁上；所述振动成型装置包括固定于大梁上端面的支板、固定于支板上端的工字板和安装于工字板上端的振动器，所述工字板上对称设有立套孔，立套孔内设置有立套，立套上端与振动器连接、下端通过连接板固定有振动板；所述大梁后端设置有配重块和成型板，所述成型板设置于配重块下端，成型板下端对称安装有模块，所述模块呈矩形状，所述成型板下端位于模块两侧的位置分别设置有凸块，大梁的内侧面分别连接有边模板，所述边模板、成型板、副梁与地面之间形成模腔。...

【技术特征摘要】
1.一种墙帽成型机，包括机架，其特征在于：所述机架包括水平放置且相互平行的一对大梁以及用于固定大梁且分别安装于大梁前、后两端的前挡板和后挡板，所述两大梁之间设置有副梁，大梁与副梁相互平行，所述大梁的上端面从前往后依次设置有电机，减速装置、铰刀装置、料斗和振动成型装置；所述电机设置于大梁前端，所述减速装置设置于电机后方，所述减速装置包括设置于大梁上端面中部的减速箱，减速箱输入轴通过皮带轮与电机输出轴连接，减速箱输出轴与铰刀装置连接；所述铰刀装置包括设置于两大梁中间的螺旋铰刀，螺旋铰刀上方设置有料斗，所述螺旋铰刀一端与减速箱输出轴连接、另一端悬空，所述料斗下侧前部设置有隔板，所述隔板横置于大梁上；所述振动成型装置包括固定于大梁上端面的支板、固定于支板上端的工字板和安装于工字板上端的振动器，所述工字板上对称设有立套孔，立套孔内设置有立套，立套上端与振动器连接、下端通过连接板固定有振动板；所述大梁后端设置有配重块和成型板，所述成型板设置于配重块下端，成型板下端对称安装有模块，所述模块呈矩形状，所述成型板下端位于模块两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，牛闯，朱小涛，龙晓东，李思强，史利涛，李国伟，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41