一种钢管自动成型机控制系统技术方案

一种钢管自动成型机控制系统，核心采用的是西门子S7300系列的PLC，该系统运行良好，成型质量和效率能达到国外同类产品水平，较好地满足钢管行业的包装需要，控制系统采用现场总线技术，具有较强的扩展性，可以方便地增加具有PROFlBUS-DP接口的设备，系统还可以通过TCP/IP协议和网络数据库功能向上级计算提供数据服务，为实现企业的信息化管理提供有利条件。

Control system of automatic steel tube forming machine

A pipe automatic molding machine control system, the core is used in the SIEMENS S7300 series PLC, the system runs well, the forming quality and efficiency can reach the level of similar foreign products, to better meet the packaging needs of the steel industry, control system based on fieldbus technology, strong expansibility, can easily increase with PROFlBUS-DP interface the equipment system can also provide data services to the calculation by TCP/IP protocol and network database functions, provide favorable conditions for the implementation of enterprise information management.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动成型机控制系统
本专利技术涉及一种钢管自动成型机控制系统，适用于机械领域。
技术介绍
钢管的六角形包装具有形状稳定，堆放时受力面大，整齐美观，经济易行等诸多优点，在实际生产中被大多数厂家采用。目前全自动的钢管六角形成型打捆设备主要从国外引进，因此这方面的研究对于取代进口具有很重要的意义。钢管成型的过程分成几个步骤：单根钢管对齐，一层钢管准备，电磁吊搬运管层到成型料框，成捆输出至打捆工位，打捆，称重，钢管捆人库。钢管到达对齐工位后，对齐辊道转动，对齐到位传感器检测到钢管时，对齐完成，拨料机构将钢管拨到屯管工位(斜台架)上，钢管靠自身重量滚动到挡块处，同时对钢管计数，当屯管位的钢管数量累计到预设值时，挡块下降，屯管位的钢管继续滚动到起吊工位(可抬乎的斜台架)上，待钢管全部转移到起吊台上后，屯管位的挡块抬起，开始为下一层屯管，同时起吊台抬起，层管准备完毕，电磁吊取料机构将准备好的一层钢管搬运到成型料框上；如果整捆成型未完成，料框竖直位量调整机构调整好接料位置，否则，调整机构将成型料框下降到底，捆运输车将它运到打捆位打捆，打捆结束后，管捆称重，送人仓库。专利技术内容本专利技术提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管自动成型机控制系统，其特征是：所述控制系统核心采用的是西门子S7300系列的PLC，主站PLC一方面协调各个从站协同工作，一方面对液压伺服系统进行控制，从站1和从站2是两个分布式IO，负责响应操作终端的输入和传感器的输入以及到各执行元件的输出，上位机和PLC之间通过PROFIBUS PD协议或者MPI协议进行通讯，上位机通过MOXA扩展卡分别和铭牌打印机、报表打印机、称重仪表相连。

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动成型机控制系统，其特征是：所述控制系统核心采用的是西门子S7300系列的PLC，主站PLC一方面协调各个从站协同工作，一方面对液压伺服系统进行控制，从站1和从站2是两个分布式IO，负责响应操作终端的输入和传感器的输入以及到各执行元件的输出，上位机和PLC之间通过PROFIBUSPD协议或者MPI协议进行通讯，上位机通过MOXA扩展卡分别和铭牌打印机、报表打印机、称重仪表相连。2.根据权利要求1所述的一种钢管自动成型机控制系统，其特征是：所述上位机监控软件采用BORLAND公司的DEL-PHl6.0而开发的，可以运行在windowsNT/2000/XP操作系统上,系统功能完善，界面友好，稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪国，
申请(专利权)人：范洪国，
类型：发明
国别省市：辽宁,21