钢管穿孔成型机制造技术

本实用新型专利技术属于钢管制造领域，尤其涉及一种钢管穿孔成型机，包括电机A、电机B、电机C、电机D、电机E、减速机、挤压针、物料、热风机A、热风机B、支撑辊轮A、支撑辊轮B、压孔刀架、底部支撑架、热风机C、废料箱、挂臂A、轧辊A、挂臂B、轧辊B、热风机D、热风机E、升降柱A、压孔刀A、升降柱B、压孔刀B、压力柱A、压力柱B、支撑板，所述物料在所述轧辊A、轧辊B之间，所述挤压针在所述物料的里面，所述挤压针连接所述减速机，所述减速机连接所述电机E，所述电机E在所述电机A、电机C之间，所述电机C在所述电机A的上面，所述电机D在所述电机C的旁边。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管制造领域，尤其涉及一种钢管穿孔成型机。
技术介绍
今天在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且是非常经济的。1886年德国的曼内斯曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状断面产品的专利。专利中描述了金属变形时内部力的作用和使用两个或多个呈锥形的轧辊进行穿孔，因此被称作曼内斯曼穿孔过程。由R.C斯蒂菲尔专利技术的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。后来S.狄舍尔专利技术了导盘，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出现了双支撑的锥形辊穿孔机(单支撑的锥形辊穿孔机由R.C斯蒂菲尔专利技术于1899年专利技术)，它比以前的穿孔机在金属的变形上有明显的改进。德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大改进，后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很大成绩。当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理和穿孔过程实现了自动化。常见的穿孔机有锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机。在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。整个生产过程一般包括穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的第一道工序，穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，经过后面的工序也很难消除或减轻。所以在现代钢管生产中穿孔工序的起着重要作用。
技术实现思路
本技术提供一种钢管穿孔成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管穿孔成型的同时不能压孔的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种钢管穿孔成型机，其特征在于：包括电机A、电机B、电机C、电机D、电机E、减速机、挤压针、物料、热风机A、热风机B、支撑辊轮A、支撑辊轮B、压孔刀架、底部支撑架、热风机C、废料箱、挂臂A、轧辊A、挂臂B、轧辊B、热风机D、热风机E、升降柱A、压孔刀A、升降柱B、压孔刀B、压力柱A、压力柱B、支撑板，所述物料在所述轧辊A、轧辊B之间，所述挤压针在所述物料的里面，所述挤压针连接所述减速机，所述减速机连接所述电机E，所述电机E在所述电机A、电机C之间，所述电机C在所述电机A的上面，所述电机D在所述电机C的旁边，所述电机B在所述电机A的旁边，所述废料箱、挂臂B在所述电机B的上面，所述轧辊B连接所述挂臂B，所述热风机C、挂臂A在所述电机D的下面，所述挂臂A连接所述轧辊A，所述热风机A、支撑辊轮A、压孔刀架在所述电机C的底部，所述热风机B、支撑辊轮B、支撑架在所述电机A的上面，所述物料在所述压孔刀架、底部支撑架之间，所述热风机D在所述升降柱A、升降柱B之间，所述压孔刀A在所述升降柱A的底部，所述压孔刀B在所述升降柱B的底部，所述热风机E在所述支撑架的顶部，所述支撑板在所述支撑架的底部，所述压力柱A、压力柱B在所述支撑板上，所述热风机E在所述压力柱A、压力柱B之间。所述热风机A在所述支撑辊轮A的旁边，所述热风机B在所述支撑辊轮B的旁边。所述废料箱在所述轧辊B的下面。所述热风机C在所述轧辊A的上面。本技术的有益效果为：1本钢管穿孔成型机，在压孔刀架上设置压孔刀，可以与轧辊使挤压针穿孔钢管后，立即实施压孔，实现穿孔压孔同时进行。2支撑辊轮、压力柱的设置，可以使已经压孔完毕的钢管从压孔刀上脱落，同时压孔刀内的碎钢片可以被推出，掉入废料箱，一次完成，环保高效。3暖风机的设置，可以保证钢管穿孔压孔时温度的稳定。4支撑辊轮的设置既可以保持稳定，又可以实现钢管矫直。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-电机A，2-电机B，3-电机C，4-电机D，5-电机E，6-减速机，7-挤压针，8-物料，9-热风机A，10-热风机B，11-支撑辊轮A，12-支撑辊轮B，13-压孔刀架，14-底部支撑架，15-热风机C，16-废料箱，17-挂臂A，18-轧辊A，19-挂臂B，20-轧辊B，21-热风机D，22-热风机E，23-升降柱A，24-压孔刀A，25-升降柱B，26-压孔刀B，27-压力柱A，28-压力柱B，29-支撑板。实施例：本实施例包括电机A1、电机B2、电机C3、电机D4、电机E5、减速机6、挤压针7、物料8、热风机A9、热风机B10、支撑辊轮A11、支撑辊轮B12、压孔刀架13、底部支撑架14、热风机C15、废料箱16、挂臂A17、轧辊A18、挂臂B19、轧辊B20、热风机D21、热风机E22、升降柱A23、压孔刀A24、升降柱B25、压孔刀B26、压力柱A27、压力柱B28、支撑板29，物料8在轧辊A18、轧辊B20之间，挤压针7在物料8的里面，挤压针7连接减速机6，减速机6连接电机E5，电机E5在电机A1、电机C3之间，电机C3在电机A1的上面，电机D4在电机C3的旁边，电机B2在电机A1的旁边，废料箱16、挂臂B19在电机B2的上面，轧辊B20连接挂臂B19，热风机C15、挂臂A17在电机D4的下面，挂臂A17连接轧辊A18，热风机A9、支撑辊轮A11、压孔刀架13在电机C3的底部，热风机B10、支撑辊轮B12、支撑架14在电机A1的上面，物料8在压孔刀架13、底部支撑架14之间，热风机D21在升降柱A23、升降柱B25之间，压孔刀A24在升降柱A23的底部，压孔刀B26在升降柱B25的底部，热风机E22在支撑架14的顶部，支撑板29在支撑架14的底部，压力柱A27、压力柱B28在支撑板29上，热风机E22在压力柱A27、压力柱B28之间。热风机A9在支撑辊轮A11的旁边，热风机B10在支撑辊轮B12的旁边。废料箱16在轧辊B20的下面。热风机C15在轧辊A18的上面。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管穿孔成型机，其特征在于：包括电机A、电机B、电机C、电机D、电机E、减速机、挤压针、物料、热风机A、热风机B、支撑辊轮A、支撑辊轮B、压孔刀架、底部支撑架、热风机C、废料箱、挂臂A、轧辊A、挂臂B、轧辊B、热风机D、热风机E、升降柱A、压孔刀A、升降柱B、压孔刀B、压力柱A、压力柱B、支撑板，所述物料在所述轧辊A、轧辊B之间，所述挤压针在所述物料的里面，所述挤压针连接所述减速机，所述减速机连接所述电机E，所述电机E在所述电机A、电机C之间，所述电机C在所述电机A的上面，所述电机D在所述电机C的旁边，所述电机B在所述电机A的旁边，所述废料箱、挂臂B在所述电机B的上面，所述轧辊B连接所述挂臂B，所述热风机C、挂臂A在所述电机D的下面，所述挂臂A连接所述轧辊A，所述热风机A、支撑辊轮A、压孔刀架在所述电机C的底部，所述热风机B、支撑辊轮B、支撑架在所述电机A的上面，所述物料在所述压孔刀架、底部支撑架之间，所述热风机D在所述升降柱A、升降柱B之间，所述压孔刀A在所述升降柱A的底部，所述压孔刀B在所述升降柱B的底部，所述热风机E在所述支撑架的顶部，所述支撑板在所述支撑架的底部，所述压力柱A、压力柱B在所述支撑板上，所述热风机E在所述压力柱A、压力柱B之间。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管穿孔成型机，其特征在于：包括电机A、电机B、电机C、电机D、电机E、减速机、挤压针、物料、热风机A、热风机B、支撑辊轮A、支撑辊轮B、压孔刀架、底部支撑架、热风机C、废料箱、挂臂A、轧辊A、挂臂B、轧辊B、热风机D、热风机E、升降柱A、压孔刀A、升降柱B、压孔刀B、压力柱A、压力柱B、支撑板，所述物料在所述轧辊A、轧辊B之间，所述挤压针在所述物料的里面，所述挤压针连接所述减速机，所述减速机连接所述电机E，所述电机E在所述电机A、电机C之间，所述电机C在所述电机A的上面，所述电机D在所述电机C的旁边，所述电机B在所述电机A的旁边，所述废料箱、挂臂B在所述电机B的上面，所述轧辊B连接所述挂臂B，所述热风机C、挂臂A在所述电机D的下面，所述挂臂A连接所述轧辊A，所述热风机A、支撑辊轮A、压孔刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：天津中电博源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12