注射成型机制造技术

本发明专利技术提供一种能够矫正上压板的姿势的注射成型机。本发明专利技术的注射成型机具备：上压板，安装有上模；下压板，安装有下模；框架，水平固定有所述下压板；传递机构，将水平作用于所述下压板的规定方向的力传递到所述上压板；及限制机构，限制所述上压板相对于所述框架的所述规定方向的移动，所述下压板以能够调整所述规定方向上的位置的方式固定于所述框架。

【技术实现步骤摘要】

本申请主张基于2014年9月30日申请的日本专利申请第2014-201289号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。本专利技术涉及一种注射成型机。
技术介绍
注射成型机具有进行模具装置的闭模、合模及开模的合模装置。模具装置由上模和下模构成。合模装置具有安装有上模的上压板和安装有下模的下压板(例如，专利文献I)。专利文献1:日本特开2007-276324号公报上压板有时会倾斜。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够矫正上压板的姿势的注射成型机。为了解决上述课题，根据本专利技术的一实施方式，提供如下注射成型机，其具备:上压板，安装有上模；下压板，安装有下模；框架，水平固定有所述下压板；传递机构，将水平作用于所述下压板的规定方向的力传递到所述上压板；及限制机构，限制所述上压板相对于所述框架的所述规定方向的移动，所述下压板以能够调整所述规定方向上的位置的方式固定于所述框架。专利技术效果根据本专利技术的一实施方式，提供一种能够矫正上压板的姿势的注射成型机。【附图说明】图1为表不本专利技术的一实施方式的注射成型机结束开模时的状态的图。图2为沿着图1的I1-1I线的剖视图，且为表示合模装置结束开模时的状态的剖视图。图3为表不本专利技术的一实施方式的注射成型机合模时的状态的图。图4为沿着图3的IV-1V线的剖视图，且为表示合模装置合模时的状态的剖视图。图中:Fr-框架，10-合模装置，12-上压板，13-下压板，16-肘节座，17-连接杆，20-肘节机构，21-合模马达，30-模具装置，32-上模，33-下模，40-传递机构，50-限制机构，53-摆动销，60-调整机构，70-注射装置。【具体实施方式】以下，参考附图对用于实施本专利技术的方式进行说明，在各附图中对相同或相对应的结构标注相同或相对应的符号，并省略说明。图中，X方向、Y方向及z方向为彼此垂直的方向，X方向及Y方向表示水平方向，Z方向表示上下方向。图1为表不本专利技术的一实施方式的注射成型机结束开模时的状态的图。图1中，单点划线表示矫正上压板的姿势之前的状态，实线表示矫正上压板的姿势之后的状态。图2为沿图1的I1-1I线的剖视图，且为表示合模装置结束开模时的状态的剖视图。图3为表示本专利技术的一实施方式的注射成型机合模时的状态的图。图4为沿图3的IV-1V线的剖视图，且为表示合模装置合模时的状态的剖视图。注射成型机具有框架Fr、进行模具装置30的闭模、合模及开模的合模装置10及向合模状态的模具装置30内填充成型材料的注射装置70。模具装置30例如由上模32和下模33构成。合模装置10具有上压板12、下压板13、转台14、肘节座16、连接杆17、肘节机构20及合模马达21。上压板12在下压板13的上方升降自如。上压板12中与下压板13对置的面(下表面)上安装有上模32。下压板13配设于上压板12的下方，且水平固定于框架Fr。下压板13中与上压板12对置的面(上表面)上经由转台14安装有多个下模33。通过转台14的180°旋转，下模33在与上模32相对的位置与顶出成型品的位置之间移动。顶出成型品的位置可兼作将嵌入部件设置在下模33的准备位置。另外，本实施方式的下模33经由转台14安装于下压板13，但也可以直接安装于下压板13。并且，下模33的个数并不限定于2个，可以是1个，也可以是3个以上。肘节座16在下压板13的下方升降自如。肘节座16与上压板12通过连接杆17而连结。在下压板13与肘节座16之间配设有肘节机构20。肘节机构20由十字头20a、多个连杆20b、20c等构成。其中一个连杆20b摆动自如地安装于下压板13，另一个连杆20c摆动自如地安装于肘节座16。这些连杆20b、20c通过连杆销20d伸缩自如地被连结。通过使十字头20a升降，多个连杆20b、20c进行伸缩，且肘节座16相对于下压板13升降。合模马达21通过使肘节机构20作动，且使肘节座16升降，由此使上压板12升降。合模马达21例如固定于肘节座16。在合模马达21与肘节机构20之间配设有将合模马达21的旋转运动转换成十字头20a的直线运动的运动转换机构25。运动转换机构25由滚珠丝杠机构等构成。在闭模工序中，合模装置10通过驱动合模马达21来使上压板12下降。通过上模32与下模33的接触，结束闭模工序。之后，在合模工序中，通过进一步驱动合模马达21来产生合模马达21的推动力乘以肘节倍率的合模力。合模时，在上模32与下模33之间形成有型腔空间。注射装置70向型腔空间填充液态的成型材料。型腔空间内的成型材料固化之后，进行开模工序。在开模工序中，合模装置10通过驱动合模马达21来使上压板12上升。开模结束之后，从下模33顶出成型品。注射成型机具有传递机构40、限制机构50及调整机构60。传递机构40将水平作用于下压板13的规定方向(例如图中的Y方向)的力传递到上压板12。传递机构40例如由肘节座16、肘节机构20及连接杆17构成。连接杆17与上下方向平行，且插穿于下压板13的导孔中，且与该导孔的壁面接触。向Y方向作用于下压板13的力经由连接杆17传递到上压板12。另外，连接杆17也可以不与下压板13的导孔的壁面接触。此时，连杆销20d与Y方向平行，以防向Y方向作用于下压板13的力通过肘节机构20的连杆20b、20c的伸缩而被吸収(参考图1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机，其具备：上压板，安装有上模；下压板，安装有下模；框架，水平固定有所述下压板；传递机构，将水平作用于所述下压板的规定方向的力传递到所述上压板；及限制机构，限制所述上压板相对于所述框架的所述规定方向的移动，所述下压板以能够调整所述规定方向上的位置的方式固定于所述框架。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：泽谷笃，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP