【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注射成型领域，具体涉及一种新型混色注射成型机。
技术介绍
现有的注射成型机，在生产后，会在料筒及喷嘴内，残留有物料，而下次使用时，需要将新料注入后，注射机开始工作后，开始注射出的物料，由于会掺杂有上一批残留的物料，所以，会将该部分物料报废，这样，大大增加了生产成本，不能满足生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型混色注射成型机，解决现有注射成型机无法自行清理残留余料，导致大量浪费物料的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型混色注射成型机，其包括机架，所述机架上设有喷嘴和至少两个独立的料管，所述料管与该喷嘴连接，其还包括螺杆、转动机构和推动机构，所述螺杆设于所述料管内，所述转动机构带动该螺杆旋转，所述推动机构推动该螺杆在所述料管中沿料管轴向方向移动，于所述喷嘴上部设有一自清洁装置，该自清洁装置包括设于喷嘴内的加热机构，设于喷嘴上部的压力装置和设于料管前端的单向阀门。所述压力装置为气缸，气缸下部通过气道与喷嘴相连通。所述气道与喷嘴连通处设有单向阀门。所述喷嘴为双流道单出口喷嘴，所述料管分别与所述喷嘴的流道连通。所述转动机构包括油马达、传动轴和传动轴套，该传动轴与所述螺杆连接，所述油马达输出轴与该传动轴套沿圆周方向固定，所述传动轴套与该传动轴固定。所述喷嘴包括喷嘴壳体和射胶法兰，且喷嘴壳体设于射胶法兰内，其前端突出；所述自清洁装置设于射胶法兰上。所述料管内还设有温度传感器和加热机构。所述推动机构为液压...
【技术保护点】
一种新型混色注射成型机，其包括机架，所述机架上设有喷嘴和至少两个独立的料管，所述料管与该喷嘴连接，其还包括螺杆、转动机构和推动机构，其特征在于，所述螺杆设于所述料管内，所述转动机构带动该螺杆旋转，所述推动机构推动该螺杆在所述料管中沿料管轴向方向移动，于所述喷嘴上部设有一自清洁装置，该自清洁装置包括设于喷嘴内的加热机构，设于喷嘴上部的压力装置和设于料管前端的单向阀门。
【技术特征摘要】
1.一种新型混色注射成型机，其包括机架，所述机架上设有喷
嘴和至少两个独立的料管，所述料管与该喷嘴连接，其还包括螺杆、
转动机构和推动机构，其特征在于，所述螺杆设于所述料管内，所述
转动机构带动该螺杆旋转，所述推动机构推动该螺杆在所述料管中沿
料管轴向方向移动，于所述喷嘴上部设有一自清洁装置，该自清洁装
置包括设于喷嘴内的加热机构，设于喷嘴上部的压力装置和设于料管
前端的单向阀门。
2.根据权利要求1所述的新型混色注射成型机，其特征在于，
所述压力装置为气缸，气缸下部通过气道与喷嘴相连通。
3.根据权利要求2所述的新型混色注射成型机，其特征在于，
所述气道与喷嘴连通处设有单向阀门。
4.根据权利要求1所述的新型混色注射成型机，其特征在于，
所述喷嘴为双流道...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汉光，
申请(专利权)人：广东辉源机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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