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一种橡胶连续式预成型机、橡胶毛胚生产线及其生产工艺制造技术

技术编号:14644275 阅读:92 留言:0更新日期:2017-02-16 00:40
一种橡胶连续式预成型机,其螺杆挤出机构具有螺杆和机筒,螺杆在机筒的螺杆仓内旋转,机筒的前端设具有出模口的模头,模头具有模腔与螺杆仓、出模口连通,机筒上设进料口与螺杆仓连通,螺杆旋转与螺杆仓配合挤压物料并将物料往出模口推送。橡胶毛胚生产线,密炼机密炼物料转移入该预成型机中挤出。橡胶毛胚生产工艺,将原材料进行密炼,经过密炼后物料采用螺杆挤出方式挤出,挤出后的毛胚进行切割,切割后的毛胚进行冷却。预成型机通过螺杆挤出方式连续挤出,提高生产效率,无需进行抽真空操作,螺杆旋转向前挤压能够实现挤出、排除空气、去除气泡和充分塑化的目的,操作更加简单、方便,放料方便,能够简化生产线以及生产工艺,增强竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶连续式预成型机。
技术介绍
生产橡胶时,按橡胶的各种性能要求,将多种橡胶原材料、填充料、塑化剂等各种物料进行混炼,以达到橡胶使用场合的各种性能要求。混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺,是橡胶加工过程中最重要的生产工艺。混炼过程中通常为密闭式炼胶机(简称密炼机)进行初步密炼,接着为开放式炼胶机(简称开炼机)开炼达到充分塑化。在橡胶、再生胶等领域,由原材料、填充料、塑化剂等各种材料混合进入密炼机进行密炼混合,此过程为初步塑化的过程,达到预理想的材料物理性能,但还没达到充分塑化。各种填充料、塑化剂等以粉末状形式参与密炼混合,由于密炼机的密炼仓室的原理,是无法将粉末状态充分搅拌至均匀状态,甚至密炼后的橡胶表面还残留大量的粉末状物体。因此,往往通过开炼机开炼进行的二次塑化达到充分塑化的理想状态,开炼机的开炼原理通常为通过一对辊筒对材料进行滚动挤压,能够将密炼后橡胶表面的多余粉末状物体与橡胶进行混合。经过密炼和开炼,达到充分塑化后的(橡胶)材料进入预成型机中挤出成型,得到毛胚(如胶胚)。橡胶预成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备,能够生产各种中、高硬度,多种形状的胶坯,橡胶预成型是一种柱塞式结构的机器,通过液压挤出的方式将放入料筒内(橡胶)材料从模头中挤出,得到所需的毛胚形状,在挤出后由切刀进行切割,通过液压挤出以及切刀旋转切割配合,使切割出的毛胚达到所需重量。橡胶预成型机在在成型过程中需要抽真空处理(排除机筒、机头内部的空气和材料中夹杂的气体),避免挤出过程中气泡的产生影响挤出成品率。由于采用液压挤出方式,无法进行连续式挤出,每次都需要将料筒打开放入材料再关闭料筒,然后抽真空,接着进行液压挤压;完成一次之后需要重新加料,重新抽真空,重新液压挤出,间隙式工作,限制生产效率,费时、费力。从原材料到毛胚的工艺流程为,密炼机密炼→开炼机开炼→预成型机挤出成型的工艺流程,三个步骤相互独立,人工劳动强度相当高,机器产能利用率低,电能消耗大。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术所解决的技术问题旨在提供一种通过螺杆挤出方式进行连续挤出成型的橡胶连续式预成型机,采用该预成型机的橡胶毛胚生产线,采用螺杆挤出方式进行挤出的橡胶毛胚生产工艺。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案:一种橡胶连续式预成型机,包括有机架,机架上设有螺杆挤出机构,其特征在于:所述螺杆挤出机构包括有螺杆和机筒,机筒内设有螺杆仓,螺杆匹配设置在螺杆仓内,螺杆由第一传动装置带动进行旋转,机筒的前端设有模头,模头上设有供物料挤出的出模口,模头具有模腔,模腔分别与螺杆仓、出模口相连通,机筒上设有进料口,进料口与螺杆仓连通,螺杆旋转与螺杆仓配合挤压物料并将物料往出模口的方向推送。出模口的出口处配有用于切料的切刀机构,切刀机构包括有切刀,切刀由第二传动装置带动将从出模口中挤出的毛胚切断,第一传动装置与第二传动装置相配合。机筒上设有进料斗,进料斗与进料口连接,进料斗与螺杆仓之间设有强制喂料装置。强制喂料装置包括有向螺杆仓内送料的搅料棒,搅料棒由第三传动装置带动进行转动。还包括温度控制装置,螺杆的轴心处设有第一空腔,搅料棒的轴心处设有第二空腔,模头内设有第三空腔,第三空腔设置在模腔的外围,机筒上设有第四空腔,第四空腔设置在螺杆仓的外围,进料斗与螺杆仓之间设有第五空腔,第五空腔设置在进料口的外围,温度控制装置分别与第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔连接。模头分为前模和后模,后模连接在机筒前端,出模口设置在前模上,前模与后模相铰接,前模与后模合模形成模腔,模头上设有用于前模与后模合模锁紧的锁紧装置。橡胶毛胚生产线,其特征在于:包括密炼机和所述的橡胶连续式预成型机,密炼机密炼出来的物料转移入橡胶连续式预成型机中挤出。密炼机与橡胶连续式预成型机通过物料输送装置联机。橡胶毛胚生产工艺,其特征在于:首先将原材料进行密炼,经过密炼后物料采用螺杆挤出方式挤出,挤出后的毛胚进行切割,切割后的毛胚进行冷却。螺杆挤出方式挤出采用所述的橡胶连续式预成型机,密炼采用密炼机。本专利技术的有益效果为,橡胶连续式预成型机通过螺杆挤出方式进行连续挤出,提高生产效率,无需进行抽真空操作,螺杆旋转向前挤压能够实现挤出、排除空气、去除气泡和充分塑化的目的,操作更加简单、方便,放料更加方便。橡胶毛胚生产线无需设置开炼机,降低生产成本,简化工艺、操作,提高生产效率,增强竞争力。橡胶毛胚生产工艺将材料经过密炼后,再通过螺杆挤出方式挤出,工艺简单,操作方便,无需经过开炼进行充分塑化,螺杆挤出的过程能够完成二次塑化起到充分塑化的目的。因此本专利技术与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。附图说明下面结合附图描述本专利技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式参见附图,本实施方式中一种橡胶连续式预成型机,包括有机架,机架上设有螺杆挤出机构。螺杆挤出机构包括有螺杆2和机筒3,机筒3内设有螺杆仓,螺杆2匹配设置在螺杆仓内,螺杆2由第一传动装置带动进行旋转,因此螺杆匹配在螺杆仓内进行旋转、转动,本实施例中第一传动装置包括有第一电机,第一电机与螺杆2传动连接,第一电机还可以配置减速装置(如)与螺杆传动连接;本实施例中螺杆2的轴线水平设置;机筒3的前端设有模头,模头4上设有出模口,出模口供物料挤出,出模口作为挤出口;模头4具有模腔,模腔分别与螺杆仓、出模口相连通,机筒上设有进料口,进料口与螺杆仓连通,螺杆旋转与螺杆仓配合挤压物料并将物料往出模口的方向推送。越靠近模头,螺杆2与螺杆仓配合挤压物料越密实。物料从进料口进入螺杆仓,由螺杆仓与旋转的螺杆2配合向前(出模口的方向)推送,同时物料被螺杆2与螺杆仓相互挤压,最后物料经过模头的模腔后从出模口挤出,即螺杆挤出。可以不断地将物料投入进料口内,通过螺杆2挤出实现连续、不停机生产,提高生产效率,无需进行抽真空操作,螺杆2在匹配的螺杆仓内旋转挤压并向前推送过程中能够向后排出螺杆仓内的空气、去除物料内的气泡,越靠近模头排气、去气泡越彻底,并且通过螺杆挤出充分搅拌、挤压物料使物料充分塑化;操作更加简单、方便,放料更加方便。作为优选,将出模口设置在口型模上,口型模设置在模头上。按生产需求可以选择不同尺寸或形状(如圆口、长条口等)的出模口的口型模,尺寸或形状不同的出模口挤出的物料的尺寸或形状也将不同。模头4上设置T型槽,口型模为T型条,T型条与T型槽紧配,T型槽与模腔相连通。T型槽可以竖直设置,口型模可以从上往下匹配插入到T型槽内,在机架上设置油缸18,油缸位于模头4下方,油缸用于将口型模从T型槽内顶出,油缸18设置在摆动支架上,摆动支架在机架上转动设置,通过摆动支架转动移位以便让出空间供其他设备安装,比如可以供输送挤出物料的设备安装(如输送带装置17)。作为优选,将模头4分为前模41和后模42,后模42连接在机筒3前端,出模口设置在前模41上,前模41和后模42可以分开以及合并,以此达到合模与开模,前模41与后模42合模形成模腔。本实施例中前模和后模可以分开以及合并采用前模41与后模42相铰接的方式,模头上设有锁紧装置,锁紧装置用于前模41与后模42合模后锁紧固定连接。将模头设置成本文档来自技高网
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一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/35/201610894707.html" title="一种橡胶连续式预成型机、橡胶毛胚生产线及其生产工艺原文来自X技术">橡胶连续式预成型机、橡胶毛胚生产线及其生产工艺</a>

【技术保护点】
一种橡胶连续式预成型机,包括有机架,机架上设有螺杆挤出机构,其特征在于:所述螺杆挤出机构包括有螺杆(2)和机筒(3),机筒(3)内设有螺杆仓,螺(2)杆匹配设置在螺杆仓内,螺杆(2)由第一传动装置带动进行旋转,机筒(3)的前端设有模头(4),模头(4)上设有供物料挤出的出模口,模头具有模腔,模腔分别与螺杆仓、出模口相连通,机筒上设有进料口,进料口与螺杆仓连通,螺杆旋转与螺杆仓配合挤压物料并将物料往出模口的方向推送。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶连续式预成型机,包括有机架,机架上设有螺杆挤出机构,其特征在于:所述螺杆挤出机构包括有螺杆(2)和机筒(3),机筒(3)内设有螺杆仓,螺(2)杆匹配设置在螺杆仓内,螺杆(2)由第一传动装置带动进行旋转,机筒(3)的前端设有模头(4),模头(4)上设有供物料挤出的出模口,模头具有模腔,模腔分别与螺杆仓、出模口相连通,机筒上设有进料口,进料口与螺杆仓连通,螺杆旋转与螺杆仓配合挤压物料并将物料往出模口的方向推送。2.如权利要求1所述的一种橡胶连续式预成型机,其特征在于:出模口的出口处配有用于切料的切刀机构,切刀机构包括有切刀(5),切刀由第二传动装置带动将从出模口中挤出的毛胚切断,第一传动装置与第二传动装置相配合。3.如权利要求1所述的一种橡胶连续式预成型机,其特征在于:机筒(3)上设有进料斗(6),进料斗与进料口连接,进料斗与螺杆仓之间设有强制喂料装置。4.如权利要求3所述的一种橡胶连续式预成型机,其特征在于:强制喂料装置包括有向螺杆仓内送料的搅料棒(7),搅料棒(7)由第三传动装置带动进行转动。5.如权利要求4所述的一种橡胶连续式预成型机,其特征在于:还包括温度控制装置,螺杆的轴心处设有第一空腔,搅料棒的...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶信者
申请(专利权)人:叶信者
类型:发明
国别省市:浙江;33

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