一种新型橡胶成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶成型装置，包括本体和设置在本体右端的驱动装置，还包括收集箱、成型区和设置在成型区右端的控制盒，所述控制盒内设置有三个按钮，所述成型区内部设置有成型板且成型板之间通过隔热板隔开，所述本体与成型区之间通过出料管相连接，所述出料管上端设置有缓冲器且缓冲器一端与本体相连接，所述本体内部设置有压力控制器和匀热管且两者均与本体内壁相连接，所述匀热管长度与本体宽度一致，所述本体下端连接有立柱，所述立柱下端与收集箱相连接，所述收集箱与本体之间连接有废料管，对物料加工的过程实现自动化，还可以实现按人们意愿得到需要的成型制品，节省原料，及时收集废料，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶成型
，具体为一种新型橡胶成型装置。
技术介绍
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在使用橡胶制品时，我们经常会由橡胶成型装置来对其生产加工。随着社会的发展，橡胶制品的使用也得到了重视，其中橡胶成型装置的设计必不可少，但是，传统橡胶成型装置无论在上料和成型的过程中都要求使用者手动操作，而且成型时橡胶制品单一，所以，在这里我们设计一种新型橡胶成型装置，将通过对本体的内部环境进行控制，对物料加工的过程实现自动化，还可以实现按人们意愿得到需要的成型制品，节省原料，及时收集废料，值得推广。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种新型橡胶成型装置，对物料加工的过程实现自动化，还可以实现按人们意愿得到需要的成型制品，节省原料，及时收集废料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型橡胶成型装置，包括本体和设置在本体右端的驱动装置，还包括收集箱、成型区和设置在成型区右端的控制盒，所述控制盒内设置有三个按钮，所述成型区内部设置有成型板且成型板之间通过隔热板隔开，所述本体与成型区之间通过出料管相连接，所述出料管上端设置有缓冲器且缓冲器一端与本体相连接，所述本体内部设置有压力控制器和匀热管且两者均与本体内壁相连接，所述匀热管长度与本体宽度一致，所述本体下端连接有立柱，所述立柱下端与收集箱相连接，所述收集箱与本体之间连接有废料管，所述本体上方连接有滚筒，所述滚筒内设置有转轴，所述滚筒右上端连接有传送带，所述传送带另一端设置有封盖。作为本技术一种优选的技术方案，所述成型区和成型板之间设置有气垫，所述气垫为隔热材料。作为本技术一种优选的技术方案，所述滚筒右上方设置有方形压力表。作为本技术一种优选的技术方案，所述立柱中间位置设置有紧固套，所述紧固套宽度大于立柱宽度。作为本技术一种优选的技术方案，所述收集箱与成型区之间通过连接板相连接，所述连接板可拆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在传统橡胶成型装置上利用控制盒将成型板上的成型区域进行控制，可以实现按人们意愿进行自动成型，成型效果多样化，实用效果增强，使用时，打开封盖，经过传送带送料，物料进入到滚筒当中，滚筒围绕转轴开始滚动，物料进入到本体内部，压力表显示本体内部压力值，压力控制器将根据物料量控制本体内部压力在合适的范围之间，再由匀热管对物料实现均匀加热，驱动装置为本体提供动力，一些废料将通过废料管传输到收集箱内，另外，缓冲器感受到压力值后，打开出料管，加工好的物料将进入到成型区，通过按钮选择工作模式，选择成型一种还是成型多种橡胶制品，一旦损坏，还可以通过紧固套将本体拆下进行检测，操作方便，值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术成型区俯视图。图中：1-传输带；2-封盖；3-滚筒；4-压力表；5-转轴；6-本体；7-压力控制器；8-废料管；9-收集箱；10-控制盒；11-驱动转轴；12-匀热管；13-立柱；14-紧固套；15-连接板；16-成型区；17-成型板；18-缓冲器；19-出料管；20-隔热板；21-按钮；22-气垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种新型橡胶成型装置，包括本体6和设置在本体6右端的驱动装置11，还包括收集箱9、成型区16和设置在成型区16右端的控制盒10，控制盒10内设置有三个按钮21，成型区16内部设置有成型板17且成型板17之间通过隔热板20隔开，本体6与成型区16之间通过出料管19相连接，出料管19上端设置有缓冲器18且缓冲器18一端与本体6相连接，本体6内部设置有压力控制器7和匀热管12且两者均与本体6内壁相连接，匀热管12长度与本体6宽度一致，加热效果好，本体6下端连接有立柱13，对本体6起到支撑作用，立柱13下端与收集箱9相连接，收集箱9与本体6之间连接有废料管8，收集废料，保证成型质量，本体6上方连接有滚筒3，滚筒3内设置有转轴5，滚筒3右上端连接有传送带1，传送带1另一端设置有封盖2，不使用时防止灰尘进入，成型区16和成型板17之间设置有气垫22，气垫22为隔热材料，防止使用者烫伤，滚筒3右上方设置有方形压力表4，立柱13中间位置设置有紧固套14，紧固套14宽度大于立柱13宽度，方便拆卸，收集箱9与成型区16之间通过连接板15相连接，连接板15可拆，方便对装置的维护。本技术的工作原理：使用时，打开封盖，经过传送带送料，物料进入到滚筒当中，滚筒围绕转轴开始滚动，物料进入到本体内部，压力表显示本体内部压力值，压力控制器将根据物料量控制本体内部压力在合适的范围之间，再由匀热管对物料实现均匀加热，驱动装置为本体提供动力，一些废料将通过废料管传输到收集箱内，另外，缓冲器感受到压力值后，打开出料管，加工好的物料将进入到成型区，通过按钮选择工作模式，选择成型一种还是成型多种橡胶制品，设计新颖，值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型橡胶成型装置，包括本体（6）和设置在本体（6）右端的驱动装置（11），其特征在于：还包括收集箱（9）、成型区（16）和设置在成型区（16）右端的控制盒（10），所述控制盒（10）内设置有三个按钮（21），所述成型区（16）内部设置有成型板（17）且成型板（17）之间通过隔热板（20）隔开，所述本体（6）与成型区（16）之间通过出料管（19）相连接，所述出料管（19）上端设置有缓冲器（18）且缓冲器（18）一端与本体（6）相连接，所述本体（6）内部设置有压力控制器（7）和匀热管（12）且两者均与本体（6）内壁相连接，所述匀热管（12）长度与本体（6）宽度一致，所述本体（6）下端连接有立柱（13），所述立柱（13）下端与收集箱（9）相连接，所述收集箱（9）与本体（6）之间连接有废料管，所述本体（6）上方连接有滚筒（3），所述滚筒（3）内设置有转轴（5），所述滚筒（3）右上端连接有传送带（1），所述传送带（1）另一端设置有封盖（2）。

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶成型装置，包括本体（6）和设置在本体（6）右端的驱动装置（11），其特征在于：还包括收集箱（9）、成型区（16）和设置在成型区（16）右端的控制盒（10），所述控制盒（10）内设置有三个按钮（21），所述成型区（16）内部设置有成型板（17）且成型板（17）之间通过隔热板（20）隔开，所述本体（6）与成型区（16）之间通过出料管（19）相连接，所述出料管（19）上端设置有缓冲器（18）且缓冲器（18）一端与本体（6）相连接，所述本体（6）内部设置有压力控制器（7）和匀热管（12）且两者均与本体（6）内壁相连接，所述匀热管（12）长度与本体（6）宽度一致，所述本体（6）下端连接有立柱（13），所述立柱（13）下端与收集箱（9）相连接，所述收集箱（9）与本体（6）之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国东，
申请(专利权)人：焦作恒荣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41