一种模压橡胶件硫化脱模机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术属于手动机械工具。
技术介绍
在橡胶制品企业的平板硫化工序中，模压橡胶件的一模多个相同橡胶件硫化后脱模均采用手工操作。特别是形状简单的橡胶件如柱形、台形、瓶塞、压缩变形试验用样件等。通常使用上、下层为平板而中层为通透式的钢质模具硫化定型。脱模时，操作人需将尚带高温（130℃以上）的模具在操作台上拆解，将中层模具用一只手戴手套扶立，另一只手用竹木棍一个个将橡胶件从模具中捅出，再收集散落的橡胶件。这种操作极易烫伤操作者的手臂，脱模效率很低，也经常出现由于胶件较小弹性较大在捅落后蹦跳丢失的现象。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种简单工具以改善通透式中层模具中橡胶件在脱模时人员易烫伤、胶件易丢失和脱模效率低的状况。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种模压橡胶件硫化脱模机，它由底座、立柱、手压杆、冲压板组成，其中所述底座上固定有调距孔的立柱和模型承载架；手压杆一端经铰接件与立柱铰接，一端为手柄，中段经铰接件与冲压板铰接并设有一复位拉伸弹簧与立柱连接；冲压板一面设有与中层模具橡胶件一一对应的凸头柱，另一面设铰接件与手压杆铰接。上述机加件均可采用40#钢加工。本技术的积极效果是结构简单，易于操作，减少了操作人与高温模具的接触时间和机会，减少人员烫伤，提高了脱模效率，也间接的节约了热能消耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-底座2-立柱3-铰接件4-手压杆5-手柄6-复位拉伸弹簧7-冲压板8-凸头柱9-模型承载架。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的结构及使用方法。如图所示，本技术由底座（1）、立柱（2）、手压杆（4）、冲压板（7）组成，其中底座...
【技术保护点】
一种模压橡胶件硫化脱模机，由底座、立柱、手压杆、冲压板组成，其特征是所述底座上固定有调距孔的立柱和模型承载架；手压杆一端与立柱铰接，另一端为手柄，中段经铰接件与冲压板铰接并设有一复位拉伸弹簧与立柱连接；冲压板一面设有与中层模具橡胶件一一对应的凸头柱，另一面设铰接件与手压杆铰接。
【技术特征摘要】
1.一种模压橡胶件硫化脱模机，由底座、立柱、手压杆、冲压板组成，其特征是所述底座上固定有调距孔的立柱和模型承载架；手压杆一端与立柱铰接，另一...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。