【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎定型硫化机,具体为一种框架-锁环式液压硫化机主机。
技术介绍
目前,市场上液压硫化机主机结构主要分为框架式和锁环式两种,框架式一般使用框架作为导向及主要受力部件,锁环式硫化机一般采用立柱导向,两种结构各有优缺点。
技术实现思路
本技术综合了框架式液压硫化机和锁环式液压硫化机的优点,提出一种框架-锁环式液压硫化机主机,该框架-锁环式液压硫化机运行平稳可靠,定位精度高,且外形美观。该框架-锁环式液压硫化机主机整体外形采用框架结构,中间开合模部位采用锁环结构。具体结构包括:左机架、下座板、下锁环座、下热板、中心机构、上锁环座、上热板、上托板、直线导轨、导轨滑块、导向支座、活络模操纵装置、连接座、开合模油缸、加力油缸、螺杆、右机架等。所述左右机架通过螺杆连接,构成本机主体框架;下座板与左右机架台面板连接,下锁环座卡在下座板卡槽内;下热板固定在下座板上,中心机构通过螺钉与其固定;上锁环座通过连接座与开合模油缸相连;左右机架内侧安装有直线导轨,导轨滑块则与导向支座相连并固定在上锁环座上,导向支座和上锁环座连接部位设有调节顶丝;上热板和上托板连接并与上锁环座相连,上托板上安装有活络模操纵装置;加力油缸安装在下座板下侧,油缸活塞杆通过螺钉与下热板下侧的下托板相连,实现调模和加压。所述左、右机架主体为工字钢,工字钢下侧与底座焊接,底座上面焊接台面板;工字钢内侧焊接导轨板,上侧两工字钢之间连接横梁,工字钢外侧凹槽内焊接筋板,左右机架连接侧筋板上钻孔,非连接侧焊接侧面板将筋板盖住。所述活络模操纵装置油缸安装内置位移传感器,可实现对油缸行程的精确控制。所述加力油缸安装 ...
【技术保护点】
框架锁环式液压硫化机主机,整体外形采用框架结构,中间加力部位采用锁环结构,具体结构包括:左机架、下座板、下锁环座、下热板、中心机构、上锁环座、上热板、上托板、直线导轨、导轨滑块、导向支座、活络模操纵装置、连接座、开合模油缸、加力油缸、螺杆、右机架,其特征在于:所述左右机架通过螺杆连接,构成本机主体框架;所述下座板与左右机架台面板连接,所述下锁环座卡在下座板卡槽内;所述下热板固定在下座板上,中心机构通过螺钉与其固定;所述上锁环座通过连接座与开合模油缸相连;所述左右机架内侧安装有直线导轨,导轨滑块则与导向支座相连并固定在上锁环座上,导向支座和上锁环座连接部位设有调节顶丝;所述上热板和上托板连接并与上锁环座相连,上托板上安装有活络模操纵装置;所述加力油缸安装在下座板下侧,油缸活塞杆通过螺钉与下热板下侧的下托板相连。
【技术特征摘要】
1.框架锁环式液压硫化机主机,整体外形采用框架结构,中间加力部位采用锁环结构,具体结构包括:左机架、下座板、下锁环座、下热板、中心机构、上锁环座、上热板、上托板、直线导轨、导轨滑块、导向支座、活络模操纵装置、连接座、开合模油缸、加力油缸、螺杆、右机架,其特征在于:所述左右机架通过螺杆连接,构成本机主体框架;所述下座板与左右机架台面板连接,所述下锁环座卡在下座板卡槽内;所述下热板固定在下座板上,中心机构通过螺钉与其固定;所述上锁环座通过连接座与开合模油缸相连;所述左右机架内侧安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:张令,张道锋,魏志军,邢兆锋,张兴荣,张学宇,
申请(专利权)人:合海橡塑装备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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